Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Lectura de Mecanización
Lectura de Mecanización
49
4.3. LIMPIEZA
Las operaciones preliminares del procesamiento de frutas y hortali- A continuación se mencionan algunos contaminantes que pueden
zas son todas aquellas que, independientemente del producto final que se encontrarse en las frutas y hortalizas que entran como materia prima a
desea obtener, suelen realizarse antes del proceso específico. Desde lue- una planta procesadora:
go, el orden y la manera en que cada una de estas operaciones se lleva a
cabo varían según la especie, su procedencia y el producto final al que • Minerales: tierra, arena, piedras, partículas metálicas, aceite.
será destinada; incluso en algunos casos puede prescindirse de alguna de • Plantas: ramas, hojas, tallos, cáscaras.
estas operaciones. Entre las operaciones preliminares del procesamiento • Animales: huevos de insecto, larvas, excreciones.
de frutas y hortalizas se consideran: • Productos químicos: residuos fitosanitarios, fertilizantes.
• Microbios: microorganismos y subproductos.
• La recepción de la materia prima.
• La limpieza. Una operación eficiente de limpieza debe:
• La selección y clasificación.
• El pelado. • Permitir la mayor separación de contaminantes con el mínimo
• La reducción de tamaño. .desperdicio del producto .
• El escaldado. • Evitar la recontaminación del producto limpio.
48
51
J
50 CAP. 4. OPERACIONES PRELIMINARES
:t~ :~
industria de frutas y hortalizas. Consiste en hacer pasar la materia prima ,"
~~~~¡, 1"
Descarga
a través de aspersores o duchas de agua a presión, lo que remueve eficien- ,~" 1"
-\. ~~
",
• Presión del agua. Cuanto mayor sea ésta, mayor será la eficiencia del
lavado; sin embargo, algunas frutas y hortalizas delicadas o muy Figura 4.3. Tambor rotatorio para lavado por aspersión de frutas y
hortalizas. (FUENTE: [oslyn y Heid. 1963.)
maduras pueden dañarse con una presión elevada, como ocurre
con las fresas o los espárragos.
• Temperatura del agua. El agua caliente remueve más eficientemente
la suciedad, pero puede afectar la textura de las frutas y hortalizas Alimentación Espreas de
de producto agua
~"T
sometidas al lavado.
• Otros factores como el número de aspersores utilizados, la distancia
entre la fruta u hortaliza y el aspersor, y el tiempo de exposición J -z::::: l
de éstas a la aspersión.
4.4.1. Definición
Producto
ligero La selección consiste en separar la materia prima en categorías según
sus características físicas: tamaño, forma y color. La clasificación, por su
Producto
pesado parte, estriba en separar la materia prima en categorías de acuerdo con
bo
o o su calidad, la cual se refiere al conjunto de atributos que hacen que estos
O oOROOOOC(¡° 000 00 insumos tengan las características visuales y de palatabilidad adecuadas
~<6 ~Oc9.000\:pooooooQ<b8~O 00 __0
oo0(?o para el producto o proceso al que serán destinados.
¡f:t;/_9-"---""-. '<"-"-
0°0 COOOO~º\.I- - - - ---
La selección y clasificación de frutas y hortalizas pueden llevarse a
Lados
cabo más de una vez en un solo proceso. Así, por 10 general se efectúa
una selección después del lavado, pero antes de someter la materia prima
a procesos de pelado, cortado, etc., sobre todo si éstos son mecanizados.
Figura 4.6. Lavado por flotación-selección y/o clasificación por Antes o después de la selección, se realiza una clasificación de la materia
densidad para frutas y hortalizas. (FUENTE: Peleg, 1985.) prima que se repite una o más veces durante diversas operaciones del
proceso, por ejemplo: al concluir el lavado y cortado, o después del pela-
do y durante el llenado de envases.
59
58
4.4.2. Selección r
I
I
I
,
I
I
I
I
I
"
I I
r
I I
I
I
I
,
I
I
Carga ( ( : I I
: :: r
• I
'(
I
::::, I
,
I
r
I
'('
:
I
:
I
r
:
I
,
:
I
,
\ \
\,
\ \ \ \
\ \ \ \ \
p:'::"<¡A¡'A¡A
\ \ , \ \ \ \
permite:
Medianamente Gruesos
gruesos Producto no
seleccionado
.....••
4.5. PELADO 63
:/11 62 CAP. 4. OPERACIONES PRELIMINARES
tico que separa dicha fruta u hortaliza. Aunque tiene un aceptable uso a) Para lograr una presentación más atractiva de los productos, como
en papas, cebollas, cítricos y tomates, la selección es tan estricta que su es el caso de duraznos, peras, guayabas en almíbar, zanahorias y
empleo para seleccionar materia prima es limitado, por lo que presenta papas en salmuera.
mayor aplicación en productos terminados como mermeladas y frutas b) Debido a que la cáscara es una parte incomestible, como sucede
en almíbar, en los que se utiliza para identificar procesos inadecuados. con la piña, mango, papaya, sandía, melón, cítricos, ajo y vaina de
chícharo, entre otros.
e) Con objeto de evitar el paso de componentes indeseables presen-
tes en la cáscara hacia el producto terminado, como los fenoles
4.4.3. Clasificación
y el aceite esencial en cítricos, los pigmentos de manzana de piel
roja, los plaguicidas, los contaminantes fuertemente adheridos,
Debido a que la clasificación pretende separar la materia prima en ca-
I11I tegorías de calidad, como se mencionó en el apartado 4.4.1, y la calidad etcétera.
implica un conjunto de atributos determinados, la clasificación es una
El pelado de frutas y hortalizas se hace básicamente mediante cuatro
operación que difícilmente puede efectuarse de manera mecánica. Sólo se
practica en aquellos casos en que un atributo físico es capaz de relacionarse métodos: pelado mecánico, térmico, químico y manual.
directa y adecuadamente con la calidad (como el color o la densidad), por
lo que casi siempre se realiza en forma manual, visual, táctil, etcétera.
Las frutas y hortalizas se clasifican de acuerdo con los siguientes cri- 4.5.1. Pelado mecánico
terios:
El corte y la abrasión son los dos mecanismos que aplica este método.
1. Estado de madurez (que indirectamente llega a evaluarse por me-
dio del color, textura, aroma y composición química). Corte
2. Presencia de defectos (como magulladuras, cicatrices o contami-
nación por microorganismos). Se realiza fundamentalmente al presionar la fruta u hortaliza en
3. Eficiencia de operaciones del proceso (pelado, corte, escaldado, lle- rotación contra unas cuchillas fijas. También se utilizan equipos con
nado de envases). cuchillas rotatorias y el producto fijo. Aunque existen diseños de equi-
pos muy específicos para determinadas frutas y hortalizas (como piña y
La clasificación puede ocurrir dos o más veces en una sola línea de ejote), los equipos más usados se destinan para productos esféricos o se-
proceso, por ejemplo: miesféricos (como manzana, durazno, guayaba, cítricos) y pueden tener
adaptados cuchillas y dispositivos en forma de cuchara que en la misma
• Al llegar la materia prima a la planta procesadora. operación pelan, parten en mitades y eliminan la semilla o hueso. Entre
• Después del pelado y seccionado (en bandas transportadoras con las principales ventajas de este tipo de pelado conviene mencionar que:
movimiento lento).
• No se destruye la piel o cáscara, por lo que puede emplearse como
• En el llenado de envases.
subproducto para la extracción de componentes, o bien como fo-
rraje .
• Es un sistema económico, ya que no utiliza agua, vapor, productos
4.5. PELADO
químicos, etcétera.
El pelado consiste en la eliminación de la cáscara o piel de la materia
prima, lo cual es deseable o necesario en la elaboración de diversos pro- Entre sus desventajas se cuentan las siguientes:
ductos por una o varias de las siguientes razones:
4.5. PELADO 65
64 CAP. 4. OPERACIONES PRELIMINARES
En este sistema, la materia prima por pelar se pone en contacto con agua caliente:
rodillos o cilindros giratorios con superficie de carborundo (material • Pueden pelarse frutas u hortalizas con formas no regulares y tama-
abrasivo a base de silicio y carbono). El contacto de esta superficie abra-
ños no tan homogéneos.
siva rotatoria arranca la piel del producto por pelar y ésta, a su vez, se • Es versátil (siempre y cuando la cáscara por eliminar sea delgada).
elimina mediante la aplicación de chorros de agua, que además evitan • Si el sistema es controlado adecuadamente, las pérdidas por este
el calentamiento excesivo de la superficie del producto por la acción
método son bajas (entre 8 y 20%).
abrasiva. Este sistema sirve para el pelado de cebolla, ajo, betabel y papa,
aunque en esta última puede presentarse un ligero oscurecimiento de la Entre las desventajas de este tipo de pelado destacan las siguientes:
pulpa, ya que no puede escaldarse con anterioridad.
Su principal ventaja es el bajo costo de la operación, aunque presenta • Si el tiempo de residencia en el equipo no se controla con exacti-
las siguientes desventajas: tud, el producto podrá sufrir daños por calentamiento.
• Algunas cáscaras firmemente adheridas a la pulpa son difíciles de
• Si el tiempo de residencia de la fruta u hortaliza en el equipo no
eliminar por este método.
se controla adecuadamente, puede existir una alta pérdida de pro- • La cáscara se elimina en la corriente de agua, por lo que no permite
ducto (hasta 25 %).
su aprovechamiento ulterior.
• La cáscara se desintegra, por lo que no puede utilizarse posterior-
mente.
• Debido a que la cáscara se retira con chorros de agua, se genera Pelado por fiama
una gran cantidad de efluentes diluidos, cuya eliminación resulta Este método no puede utilizarse para la gran mayoría de frutas y
cara y complicada. hortalizas, pero es sumamente eficaz para el pelado de algunos produc-
tos, como pimientos, chiles, cebollas, etc. El producto se coloca en bandas
transportadoras que pasan a través de hornillas, con flama directa (que
4.5.2. Pelado térmico alcanzan temperaturas de 400°C o superiores). El producto debe girar
durante su paso por la flama y los tiempos deben ser muy cortos para
Este tipo de pelado puede llevarse a cabo por diversos sistemas: evitar el deterioro del producto. La piel se quema Y se elimina con cho-
rros de agua a presión. La ventaja de este pelado estriba en su alta eficacia
Pelado con vapor para ciertos productos, pues produce mermas muy pequeñas, del orden
de 10%, pero sus desventajas son su baja versatilidad y la desintegración
En este sistema, la materia prima se somete por un tiempo corto (de total de la cáscara, lo que impide un uso posterior de ella.
15 a 30 segundos) a una corriente de vapor vivo que resquebraja la piel
y la vuelve fácilmente removible, mediante la aplicación de chorros
de agua a presión, los cuales además enfrían el producto. Dado el corto
~
67
66
Tambor
4.5.3. Pelado químico perforado
Alirnen[ación .ff:'I
de producw
Este sistema consiste en sumergir o asperjar la materia prima que se
Canalera
va a pelar en una solución diluida (2-20 %) de hidróxido de sodio (NaOB)
Cubier[a
a temperaturas cercanas a ebullición (95-100 "C) durante periodos cor-
tos (2-8 min) y muy controlados. El hidróxido de sodio desintegra la piel,
que se elimina posteriormente ya sea mediante agua a presión (méto- Descarga de
do tradicional), o bien sin aplicación de agua mediante rodillos de goma producw
Alirnencación
de NaOH ->00' '---"'L. J'~
~
(pelado químico en seco). En ocasiones, la fruta u hortaliza pelada Con
químicos se sumerge después en una solución de ácido (normalmente
Tubería de
ácido cítrico) para neutralizar cualquier residuo cáustico. En caso de que vapor
Solución de
la cáscara posea en su superficie una capa gruesa de cera (como ocurre NaOH
con la manzana), la materia prima se somete, antes de la aplicación de la
sosa, a la acción de agentes surfactantes que faciliten la penetración de
~. Drenaje
aquélla a la cáscara. DeAecwr
El pelado químico es muy utilizado para una gran diversidad de fru- perforado
tas y hortalizas, como durazno, manzana, pera, guayaba, segmentos de
toronja, papas, zanahorias, betabel, etc., lo cual requiere, para cada caso, Figura 4.11. Peladora rotatoria con hidróxido de sodio para frutas y
hortalizas. (FUENTE: López. 1981.)
una concentración de hidróxido de sodio y un tiempo de exposición es-
pecíficos, como se ilustra en la tabla 4.1.
+I~\~l
químico de algunas frutas y hortalizas.
Producto
Concentración
de NaOH(%)
r Tiempo Temperatura
(min) --t- CC)
o
Durazno 2-4 1-2 95 0&
Manzana 6 3-4 95
Pera 1 1-2 95
Betabel 7 3-4 95
! I
ciente y controlada. Algunos de estos diseños se muestran en las figuras Figura 4.12. Peladora de banda con hidróxido de sodio para frutas y
4.11 y 4.12. hortalizas. (FUENTE: Joslyn y Heid, 1963.)
Entre las principales ventajas del pelado químico se encuentran las
siguientes:
'2;
69
68 CAP. 4. OPERACIONES PRELIMINARES
pinaca respectivamente; la eliminación de puntas, como en el ejOte 1 En algunos casos, cuando se efectúa un p~lado mecánico, el mismo
zanahoria y el pepino; pequeñas incisiones en la piel, como en el ma~ a . puede realizar el pelado, el corte en mitades y la extracción de la
y rebanado, corte en tiras, cubos, escamas, etc., de la materia prima !O; equl.POllo hueso como ocurre con la manzana, la guayaba y la pera. Otro
seP11
ti dea'equipOS sólo corta la fruta en mitades
. y extrae el hueso, antes o
sí. Para este último caso, se emplean máquinas cortadoras o rebanado Q
r
que consisten, ante todo, en una serie de cuchillas rotatorias que Cortaas PO ués del pelado, como en el caso del durazno.
el alimento que circula debajo de ellas. Generalmente se usan rebanad:
despDebido a las caractenstlcas
/' /.
qumncas y estructura 1es (h umedad, con-
ras "universales", que pueden adaptarse a diversos productos, espesores tenido de fibra) de las frutas y hortalizas, durante la operación de corte
de corte y dirección de éste, lo que permite obtener una gran variedad de puede provocarse ap:ast.ami~nto, deformaci~n o reblandecimiento del
cortes con un solo equipo. La figura 4.13 muestra el esquema de funcio- producto, así co~o perdIdas Importantes de J~g?, aun con equipos bien
namiento de este tipo de rebanadoras. disedados Y cuchIllas muy afiladas, lo cual origina mermas de materia
prima y reducción de la eficacia del proceso, por lo que debe seleccionar-
con cuidado tanto el equipo de corte como el estado de madurez y las
.cteristicas de la materia prima, a efectos de que soporte el proceso.
111¡li
Rueda
rebanadora '0)1
Cuchillos
Cuadro 4.1. Métodos de escaldado aplicados activado el resto de las enzimas capaces de provocar problemas durante
en algunos productos vegetales. el procesamiento.
-¡ Tiempo
(de acuerdo con
Una prueba muy sencilla para determinar si el escaldado se ha rea-
lizado de manera correcta es mediante un indicador como el guayacol,
el cual al oxidarse adquiere un color rojo, que en el caso de una muestra
Método de el estado de Temperatura
(0C) mal escaldada indicaría que la enzima aún está activa.
Producto escaldado madurez) Observaciones
~
Chícharo Agua caliente 1-5 min Usualmente Remueve olores
Guayacol + HzOz -7 guayacol oxidado + HzO + O,
en ebullición y sabores. Fija el
(aceptar Oz) peroxidasa (rojo)
color. El agua dura
(Ca, Mg) endurece y
I prod uce correosidad De manera resumida, el procedimiento consiste en:
en el producto.
Muestra
I Espárrago I Agua caliente
Vapor vivo
3-5 min
1.5-3 min
95-100
110
Elimina olores
fuertes. Facilita el
-1-