La calidad en los cigarros

Geiovany Loubriel Capielo

MANA 609
10/12/2020
 Evento de Mejora Continua
Titulo: La calidad en los cigarros.
Fecha Evento
Meta: Lograr controlar los defectos de cigarros.
Sept 21 – Sept 25
Alcance / Racional: Área de Manufactura del Cigarro / Reducir quejas de
2020
clientes al menos un 20%.
Lunes – Viernes
Objetivos : 8.00 am - 2:30PM
1. Identificar los mayores ofensores en la quejas de clientes.
2. Identificar mejoras para reducir cada uno de estos defectos.
3. Controlar los defectos. Localización
4. Implementar autoinspección más robusto para controlar defectos de Cayey, PR
Cigarros.
5. Adiestrar el personal para fomentar la autoinspección.

Auspiciadores Evento

Miembros Equipo: Imperial Tabaco

1. Geiovany Loubriel Capielo – Quality Supervisor Departamento

2. Inspectores de Calidad. Calidad
 Situación Inicial

Data fue modificada con el fin de proteger la data de la compañía.

 Situación Inicial
• “Damaged Cigars”
– Se refiere a que la estructura del cigarro se ve comprometida.
– Posibles causa:
1. No se realizó autoinspección en el momento de manufactura de cigarros.
2. Inspectores de calidad no realizaron su rutina de autoinspección evaluando al
operador según su procedimiento.
3. La capa del cigarro está seca en humedad, o tiene agujeros proveniente del
suplidor.
4. El proceso de secado de cigarros se extendió y no fue monitoreado.
5. Inspección de bobinas.
6. Ajustes de máquina.
 Situación Inicial
• Agujeros en la capa o cortes.
– La calidad de cortes depende del suplidor.
– Agujeros en los cortes son visto como un defecto
grave para los consumidores que utilizan la hoja
para uso recreativo.
– Este defecto no sólo es proveniente del suplidor,
también depende del manejo de las bobinas antes
y durante de la manufacturación de los cigarros.
 Situación Inicial
• “Stale” (Perdida de
frescura)
– Muchos clientes han reportados
que el cigarro no se encuentra
fresco para ser utilizado.
– Este defecto puede ser por
liqueos en el “pouch” de los
cigarros.
– También se debe a que una vez
abierto la bolsa, no hay manera
de sellarlo para mantener su
frescura.
 Situación Inicial
• “Unraveling” no poder manejar la capa para
abrir el cigarro.
– La causa de este defecto podría deberse a que los
cortes utilizados se encuentran ya muy secos.
– Se le aplicó demasiada pega, y es difícil intentar
abrir el cigarro.
– El agua aplicada a la capa es muy poca al momento
de la aplicación de la pega.
 Situación Inicial
• Missing Quantity – Falta de
unidades en el “pouch”.
– Clientes se quejan de que le faltan
unidades de cigarros en el
“pouch”.
– Operadores manipulaban los
valores entrado a la balanza para
rechazar “pouch” de no estar
dentro de los parámetros.
– La variación de pesos en los
cigarros puede verse afectados en
todo momento.
 Situación Final
• Implementación
de mejoras.
– Una vez
identificados los
ofensores, y las
oportunidades,
calculamos el
impacto positivo
que tendría
mejorar cada uno
de los ofensores.
 Situación Final
• Mejoras en el defecto de “Damaged Cigars”
– Se aplicó un proceso de autoinspección más robusto, con más frecuencias, para
así detectar defectos a tiempo, y poder hacer ajuste en la máquina. Se generó
una plantilla con instrucciones para asistir al operador.
– Los inspectores de calidad se le asignó una rutina para estar presente en el piso,
y así asistir al operador en el proceso de acoplamiento del sistema.
– Se está generando un catalogo de defectos para operadores.
– Se generó un registro de control de variables para monitorear descontroles en el
proceso, para ser corregidos.
– Se monitorea con más frecuencia el proceso de secado de los cigarros.
 Situación Final
• Manejos de agujeros en las capas o cortes.
– El equipo de inspectores de calidad, están a cargo
de realizar auditorias de bobinas de cortes para
identificar defectos encontrados.
– Se le genera un reporte de quejas al suplidor para
mejorar la calidad de los cortes.
– Semanalmente nos reunimos para discutir
resultados de las auditorias de las bobinas, y así
identificar soluciones.
 Situación Final
• Defecto “Stale” – Prueba de liqueo.
– Para evitar la perdida de la perdida de
frescura de los cigarros se implemento
un proceso de inspección de liqueo al
“pouch”.
– Actualmente se está validando un
sellado al “pouch” tipo “Ziplock” para
prevenir la perdida de frescura de los
cigarros, una vez el consumidor abra la
bolsa.
 Situación Final
• “Unraveling” en los cigarros.
– La bomba de pega se ajusto, y se
bloqueó el acceso a los operadores,
porque aumentaban la distribución
de pega, haciendo que el cigarro
tuviera un exceso de pega.

– Si los cortes no se encuentran

húmedos, se le aplica un poco de
agua para prevenir el pegado en
exceso.
 Situación Final

• Correción para el “missing

quantity.”
– Ahora sólo mecánicos,
supervisores, e inspectores de
calidad, tienen el control de
poder modificar la tolerancia de
la balanza.
– Se investiga la variabilidad de los
pesos de los cigarros, para poder
tener unos limites más certeros
para evitar futuros eventos.
 Resumen de Logros
Oportunidad Meta Antes Actual % Mejora Comentario
“Damaged Reducir los 36 al mes 3 al mes 83% Completado
Cigars” defectos
“Holes” Reducir 36 al mes 18 al mes 50% En proceso
defecto
“Stale” Reducir 14 al mes 3 al mes 79% Completado
defecto
“Unraveling” Reducir 7 al mes 5 al mes 71% En
defecto investigación

“Missing Reducir 4 al mes 1 al mes 75% En proceso

Qty.” defecto
Preguntas?