PUNTOS DE ACCIN EN CASO DE PROBLEMTICA PARA EL ANALISTA DE CONTROL DE CALIDAD

Suceso

Accin

En caso de que el ventilador del titulador Desconectar el titulador en el botn de automtico no para y no funciona ninguna apagado ubicado en la parte trasera. tecla. Si al calibrar el potencimetro aparece una Se deber cambiar dicha solucin, puede estar lnea, al introducir una solucin estndar. contaminada. Si durante la determinacin de PH los Se tomaran muestra de todas las tomas de resultados arrojan un valor elevado. agua que intervinieron, para valorar su liberacin. Si hay un valor fuera de especificacin ya sea Dar conocimiento de inmediato al supervisor superior o inferior en la determinacin de los de produccin o bien auxiliares para que lo cloruros. corrijan. Si se logra detectar al hacer la determinacin de organolpticos avisar al supervisor de produccin o al auxiliar. Si al hacer el recorrido en el rea de produccin Avisar al supervisor de produccin o al auxiliar se observa alguna anomala. para que se corrija. En caso de que falle el electrodo es decir; que Limpiar el electrodo con el clnex humedecido arroje datos errneos o que tarde demasiado. con alcohol. Sumergir el electrodo en vaso que contenga pepsina por 2 horas. Probar el electrodo y cuando se haya terminado de usar dejar en el tubo que contiene nitrato de potasio KNO3. En caso de que no funcione adecuadamente purgar el electrodo y agregarle KNO3.

En caso de que el electrodo no arroje ningn Lijar el anillo del electrodo de manera resultado. cuidadosa esto es con lija de agua. En caso de que se agoten reactivos. El analista de cada turno deber dar verificacin de los reactivos existentes, para dar un pronostico a los reactivos que requieran de remplazo o de subministro.

SOLUCIN DE PROBLEMAS PARA LA SUPERVISIN EN PISO

Suceso

Accin
Si se pesa los testales y se encuentran fuera del parmetro establecido se debe de avisar a la encargado(a) de la mquina para que la corrijan. En caso de sospechar que se tiene problemas de peso por los rodillos se debe de tomar 5 testales de uno por uno de cada uno de los lados de la malla de testales y pesarlos en una balanza, anotar el peso de cada testal; tomar el peso de mayor y menor valor del lado izquierdo y restarlos para ver la diferencia entre ellos, esta no deber ser mayor a 3grs. La misma operacin se deber realizar con el peso de testales del lado derecho. Una vez que se compruebe que son los rodillos se deber de dar aviso al supervisor de produccin y supervisor de mantenimiento. Si se observa que la temperatura es baja en el horno se revisara que los quemadores del horno se encuentren todos encendidos, en caso de observar que estn apagados se debe de avisar al auxiliar de produccin para que los encienda. En caso de observar que la tortilla tenga de aspecto de crudo o con peca se deber de tomar temperatura con la ayuda de un termmetro laser se debe de revisar la temperatura de cada nivel del horno las cuales corresponden para el nivel 1 y 3 deber ser 290 +/- 10C, y para el nivel 2 de 320 +/- 10C.

Control de peso de testales

Temperatura de hornos

Tostada sucia con carbn

Si la presencia de carbn en el producto es mnima se puede liberar la tarima y dejar empacar, pero si es muy notorio la presencia del carbn se deber de tirar el producto que est saliendo, retener el producto de la tarima y revisar para evitar que se mande al mercado con este aspecto. Avisar al auxiliar de produccin para que tense la malla del freidor para evitar que el aceite se est batiendo y tambin agregarle ms aceite. Se supervisa la tostada si con esto no se resuelve el problema parar la lnea para que se saque el aceite y se limpie el freidor o se lave. En caso de presentarse la tostada aceitosa si es muy evidente el aceite se retendr el producto ya empacado para su posterior revisin despus de un determinado tiempo, para lo cual se debe de poner de manera invertida un tamao proporcional de paquetes a la cantidad retenida para observar si presentan un escurrimiento de aceite muy evidente, en caso de presentar este aspecto se rechazara la tarima. Como una solucin rpida se solicitara el aumento de la temperatura del freidor, checar la temperatura del horno cocedor en sus diferentes niveles, sacar la tortilla antes de entrar al freidor para que este aumente ms rpido la temperatura del aceite. Verificar el tiempo de acondicionamiento de la tortilla, verificar las caractersticas de la tortilla que esta entrando al freidor (gruesa/cruda, delgada/ pecosa). La tostada no deber de presentar ningn tipo de materia extraa, en caso de encontrar restos de papel, metal, grasa o cualquier agente que pueda afectar la salud del consumidor. En caso de observar presencia de papel en tostada o tortilla se deber de retirar el producto que est en proceso y si fuese necesario lavar la maquinaria que origino el problema segn sea el caso. En caso de observar que la tostada presenta grasa de las cadenas o guas se debe de avisar al auxiliar de produccin para que los limpie y tirar todo el producto que tenga este defecto.

Tostada aceitosa

Tostada con materia extraa

Retener el producto que se empaco tiempo antes de que se detecto este problema, para revisar paquete por paquete, para evitar que salga al mercado. En caso de observar la presencia de metal se deber de parar la lnea y dar aviso al supervisor de produccin para que revise la tolva, el alimentador y los rodillos los cuales pudieran estar generando el problema, a dems de retener el producto para su posterior revisin y deliberar que el producto est libre de este contaminante. En caso de observar que la tostada presenta terrn de sal se debe de avisar al auxiliar de produccin para que limpie la malla de esta seccin y tirar el producto que presente este defecto. Si el paquete est por debajo de la medida mnima para el tamao de paquete se retendr el producto que presente este problema el cual se revolver cuando el problema se haya sido resuelto. Se dar aviso al auxiliar de produccin para que destense las mallas del freidor y permita que la tostada se onde y aumente el volumen del paquete. En caso de que se encuentre producto mal sellado al momento de la revisin se deber de retener el producto que se encuentra la tarima para revisarlo y evitar que salga con este defecto al mercado, de igual manera se avisa al auxiliar de produccin para que revise el sellador y realicen la reparacin necesaria para dar solucin al problema. En caso de observar que la etiqueta de la bolsa o cartn no es legible se deber de separar para retirar dicha etiqueta y nuevamente etiquetar el producto, se da aviso al auxiliar de produccin para que les ponga tinta a las etiquetadoras. En caso de observar que la etiqueta de la bolsa o cartn tienen el cdigo incorrecto se deber de separar para quitarle dicha etiqueta y nuevamente etiquetar, se da aviso al auxiliar de produccin para que les cambie el cdigo a las etiquetadoras.

Tostada con terrn de sal

Tamao de paquete

Mal sellado

Etiqueta borrosa

Etiqueta con cdigo errneo

ACCIONES PARA CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME

Suceso

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En caso de que solo se entregue el formato y No se debe firmar, ya que si no tenemos no venga la evidencia (producto), el cual evidencia de dicho producto no podemos presenta la inconformidad. validar la existencia del mismo. En caso contrario, que solamente se reciba el Se deber exigir el formato donde se registren producto y no el formato. los datos del producto con inconformidad. Cuando se reciba producto no conforme con su Se deber revisar que la cantidad registrada respectivo formato. coincida con la cantidad de paquetes en fsico, que coincida (n) los/el numero (s) de lote (s) y verificar que realmente presentan el defecto por el cual se estn regresando. Cuando se reporte una gran cantidad de producto, cuyo error es tostada quebrada.

ACCIONES PARA LA RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

Suceso
Si llega aceite

Accin
Revisar el certificado, tomar una muestra de 250ml aproximadamente. Determinar perxidos este no debe de pasar de 2 meq/kg.

Determinar % de cidos grasos este no debe de pasar de .060% Si llega harina de maz. Revisar el certificado, bajar 2 sacos y mandar la prueba por una lnea observar el producto final. Determinar granulometra Se toma la muestra segn la tabla military stndar. Esta se realiza con el equipo RO TAP y se toman 50gr y 15 minutos de agitacin para la harina de maseca tradicin, mientras que para la harina chip sern 100 gr y 12 minutos de agitacin. La especificacin es: Maseca Tradicin: Malla 25 3-7g Malla 35 10-14g Malla 45 12-17g Malla 60 16-21g Malla -60 48-58g Chips Nortea Malla 20 1-3g Malla 30 3-7g Malla 40 6-8g Malla 60 19-24g Malla -60 61,5-73,5g En base al resultado de la prueba en lnea y la granulometra aceptar o rechazar. Si llega bolsa Revisar el certificado. La toma de muestra se realiza de acuerdo a la cantidad de material de empaque recibida y los parmetros establecidos en la tabla militar estndar MIL STD 105 D, dicha tabla nos dice que de acuerdo con el tamao del lote se toma la muestra que corresponde al nivel de inspeccin I, se selecciona la letra que corresponda al tamao de lote y posteriormente se pasa a la tabla 9.2 tabla de muestreo sencillo para inspeccin normal, para identificar el nmeros de piezas a tomar del muestreo. Medidas dela bolsa: se realiza con la ayuda de una regla, las cuales deben de cumplir con las siguientes especificaciones: Zip Nortea de 40 pzas

Ancho: 21.50 +/-0.3 cm. Largo: 40.50 +/-0.3 cm Zip Nortea 20 pzas Ancho: 21.50 +/-0.3 cm Largo: 30.0 +/-0.3 cm Zip Nortea 10 pzas Ancho: 20.0 +/-0.3 cm. Largo: 22.50 +/-0.3 cm. TH Nortea 10 pzas TH Corita pzas Ancho: 21+/-0.3 cm. Largo: 24+/-0.3 cm Cora de 40 pzas. Ancho: 14 +/-0.3 cm Largo: 42 +/-0.3 cm Fuelle : 5.8 +/-0.3 cm Ancho total: 19.8 +/-0.3 cm Cora de 20 pzas Ancho: 14 +/-0.3 cm Largo: 30 +/-0.3 cm Fuelle: 5.8 +/-0.3 cm Ancho total: 19.8 +/-0.3 cm Cora de 10 pzas Ancho: 20 +/-0.3 cm Largo: 22.5 +/-0.3 cm Nortea 10 pzas Ancho: 20 +/-0.3 cm Largo: 22.5 +/-0.3 cm Prueba de hermeticidad esta accin se lleva a cabo con agregarle a la bolsa de acuerdo a la presentacin, si es bolsa para 10piezas se agrega 150ml de agua, para la de 20piezas 300ml de agua y la 40piezas 500ml de agua aproximadamente. La bolsa no deber presentar goteo continuo durante la prueba, lo mximo permitido ser el goteo discontinuo. no debe de presentar las siguientes aspectos: Manchas de tinta, debe de ser legibles, no contener faltas de ortografa.

Si llega Cartn

Revisar el certificado. La toma de muestra se realiza de acuerdo a la cantidad de material de empaque recibida y los parmetros establecidos en la tabla militar estndar MIL STD 105 D, dicha tabla nos dice que de acuerdo con el tamao del lote se toma la muestra que corresponde al nivel de inspeccin I, se selecciona la letra que corresponda al tamao de lote y posteriormente se pasa a la tabla 9.2 tabla de muestreo sencillo para inspeccin normal, para identificar el nmeros de piezas a tomar del muestreo y al resultado se le saca raz cuadrada y ese ser el numero de piezas a muestrear. Se mide el largo, ancho y alto del cartn con la ayuda de una regla de 60cm, las especificaciones de las medidas son las siguientes:
Para tostada MEDIDAS INTERNAS (mm) Largo: 590 +/- 5 Ancho: 290 +/- 5 Alto: 350 +/- 5 MEDIDAS DE LA PIEZA (mm) Largo: 880 +/- 10 Ancho: 670 +/- 10 rea total del cartn. (M2) 589,600 +/- 10 Para tortilla de harina MEDIDAS INTERNAS (mm) Largo: 590 +/- 5 Ancho: 385 +/- 5 Alto: 140 +/- 5 MEDIDAS DE LA PIEZA (mm) Largo: 995 +/- 5 Ancho: 560 +/- 5 rea total del cartn. (M2) 557,200 +/-10

Verificar de forma visual que el cartn sea de papel kraft. Verificar de forma visual que el cartn venga con aletn reforzado. Si llega Galleta