MECANIZADO DE SUPERMAN

1. INTRODUCCIÓN
El proyecto consistió en el mecanizado en una pieza de madera de una imagen
definida previamente determinada y diseñada en paquetes de CAM (Artcam) por los
integrantes del grupo.
Con el proyecto pudimos comprender el uso correcto y las medidas de seguridad
que debemos tomar al momento de usar dichas herramientas (Router CNC) con el
objetivo de lograr el mecanizado.
El mecanizado no se pudo realizar debido a la falla de la maquina

2. OBJETIVOS

Los objetivos para el trabajo son:

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Mecanizar la Imagen en 3D en madera.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Aprender a usar el programa ArtCAM.
 Conocer las definiciones de CAM y CAD.
 Comprender el funcionamiento del Router CNC.

3. MARCO TEORICO

Para comprender el desarrollo del trabajo es importante tomar en cuenta las siguientes
definiciones:

3.1. ArtCAM

ArtCAM es un programa que realiza grabados artísticos 3D, partiendo de dibujos, bitmaps
o diseños 2D realizados con vectores. El software genera relieves 3D a partir de diseños
artísticos 2D.

ArtCAM Pro permite la creación de relieves 3D, desde relieves asimétricos más complejos
hasta las formas simétricas más simples, utilizando un conjunto de herramientas vectoriales
de modelado de relieves de uso sencillo. El programa de control numérico se genera
automáticamente a partir de los modelos 3D.

Las aplicaciones donde puedes se puede usar ArtCAM Pro son: diseño y manufactura de
grabados industriales, troqueles para piel, manufactura de bajo relieves en moldes,
logotipos y marcas, joyería, imágenes corporativas, cerámica, decoración de envases,
calzado, placas, monedas, moldes para galletas, chocolate.

3.2. Router CNC

El Router CNC funciona con una máquina de fresado equipada con motores en cada uno de
sus ejes que son controlados por una computadora mediante un CNC (Control Numérico
Computarizado). Es un proceso de desbaste mediante una broca que gira para cortar el
material y darle forma a la pieza.

Ésta es una máquina de corte o grabado, que trabaja con una herramienta de fresado o broca
que puede tallar con precisión y exactitud los materiales en tres o más dimensiones a la vez.
Gracias al respaldo y manejo del cabezal por computadora (control numérico), el Router
CNC, puede no sólo trabajar piezas de madera o plásticos sino que puede producir piezas
complejas de artesanía fina, así como suministros ortopédicos altamente valorados.

3.2.1. Funcionamiento

El Router CNC sigue las líneas de los vectores. Dado que cada broca tiene un diámetro
diferente, se debe especificar cómo desea que la máquina interprete sus vectores. Hay
cuatro opciones: corte del interior, del exterior, sobre el vector y corte del relleno.

 Corte del interior: el borde de la broca tocará el borde de una vector

cerrado desde el interior.
 Corte del exterior: el borde de la broca tocará el borde de una vector
cerrado desde el exterior.
 Corte sobre el vector: el centro de la broca sigue el vector.
 Corte del relleno: la broca devastará por completo el interior de una forma
cerrada.

Dado que el Router CNC tiene un eje Z, se puede especificar la profundidad que desea
cortar, devastar o grabar sobre el material.

El Router CNC también puede fresar modelos de tres dimensiones. Para que esto suceda, el
archivo de 3D se debe ejecutar a través del software que lo convierte en un conjunto de
instrucciones para el corte. Esto lo hace mediante el análisis de la topología del modelo y la
proyección de una rejilla sobre el mismo. Al cortar, la broca sigue estas líneas de la
cuadrícula (la distancia entre las líneas de división se puede controlar, pero se basa
principalmente en el ancho de la punta de la misma broca). Es importante tener en cuenta
que la broca sólo es capaz de moverse arriba y abajo y derecha e izquierda, no gira. Esto
significa que no es posible socavar.

3.2.2. Partes

Entre los componentes más importantes del Router CNC tenemos:

- El panel de control de CNC: El control de la máquina de CNC Router normalmente

se hace con una computadora y software. Sin embargo, también puede ser operado
manualmente. El enrutador CNC se compone de varios botones de control con
funciones diferentes. El primer botón es el botón de reinicio, lo que convierte a la
máquina. Esto determina el movimiento de corte ejes de coordenadas X, Y y Z 0, 0
y 0. Este movimiento tiene lugar hacia la esquina de la máquina. El segundo botón
es el control manual que controla el movimiento de la cuchilla a lo largo de las
superficies horizontales y los movimientos arriba y abajo. El tercer botón es el
botón para detener la función de los cuales es para detener la máquina CNC
enrutador rápidamente, especialmente en situaciones de emergencia.
- El Spindle: Es el motor en donde se coloca la herramienta de corte.
- La Mesa de Corte: Es el lugar en donde se coloca el material a maquinar.
- CNC Router Husillos: Los husillos de Router CNC son las partes de la máquina que
son responsables para el corte de materiales. Hay varios tipos de husillos y Routers
están clasificados en términos de poder. La operación del Router husillo se produce
cuando se rotan las cuchillas. La velocidad varía en función del tipo de material a
cortar. Estos materiales pueden ser de plástico o metal.
- Sistemas de guías lineales: Los tres ejes del CNC Router tienen un sistema de
accionamiento lineal. Este sistema trae el eje de grabado en la dirección de cada eje.
Los sistemas de accionamiento de motores lineales son enrutador CNC, un sistema
de rodamientos lineales y un poco de montaje de tornillo de avance. Potencia del
 motor proporciona una potencia de rotación al conjunto de tornillo de avance y el
motor también conecta los sistemas CNC enrutador mecánica y electrónica. Los
sistemas de accionamiento lineal son dos tipos de motores: los motores paso a paso
y servomotores. Los motores paso a paso ofrecen un buen rendimiento y son muy
fiables, pero no ofrecen un sistema de circuito cerrado. Servomotores proporcionan
un sistema de circuito cerrado. Cada motor tiene su propio sistema de control.

3.2.3. Características

Existen diferentes tipos de máquinas CNC, todas tienen el mismo principio de

funcionamiento pero algunas características pueden variar.

3.2.3.1. Router CNC industriales

Los Router CNC industriales son una categoría general y conforman casi un 80% de los
Router CNC en circulación. Muchas compañías que trabajan el corte de materiales, los usan
para productos como muebles, puertas, letreros y otros.

Estas máquinas son usualmente las más grandes en tamaño y las más costosas. Aun así son
construidas para largas horas de funcionalidad y en condiciones duras. Esto hace que se
justifique su precio para negocios que lo puedan costear. Los Router industriales tienen
todo lo necesario para maximizar la eficiencia. Y estas características incluyen:

- Velocidad rápida para cortar

- Cambios automáticos de herramientas
- Mesas de vacío con superficie de Ranura en T
- Sistemas de recolección de polvo
- Spindle de alto poder
- Interfaz de usuario completa

3.2.3.2. Router CNC de 122x244x20cm

Entre las principales características de este Router tenemos:

 Área de Trabajo 122x244x20cm

 Ejes Lineales de Precisión de alta velocidad y Torque
 Sistema de movimiento a base de cremallera y piñón
 Sistema de transmisión a base de poleas multiplicadoras de torque
 Construcción de Aluminio y Acero.
 Peso aproximado de la máquina 300 Kg
 1 Stepper Motors 1125 oz-in NEMA 34 para Ejes X
 1 Stepper Motors 640 oz-in NEMA 34 para Ejes Y
 1 Stepper Motors 400 oz-in NEMA 23 para Ejes Z
 Herramienta de Soporte para Router
  Router Craftsman 2.25HP Velocidad Variable
 Velocidad de desplazamiento 6 inch/seg
 Licencia de Mach3 incluida.
 6 Hras de Capacitación  incluidas.

3.3. Herramientas para máquinas de CNC

La elección de la fresa dependerá del trabajo a realizar. Las fresas pueden ser de un solo
filo de acanaladura o de doble filo. Las de filo único son más rápidas rebajando la madera y
con las de doble filo se consigue acabados más finos y de más calidad. Existen fresas HSS
o de carburo de tungsteno. Las fresas tratadas con carburo duran mucho más pero sólo se
deben emplear para paneles derivados de la madera. Las HSS se destinan para el trabajo
sobre maderas macizas (duras). Deben guardarse independientemente y sin golpearse entre
sí para no estropear el filo.

Las fresas de punta recta (1) se utilizan para hacer ranuras anchas y profundas, según
convenga. Son muy útiles para realizar guías de puertas correderas o como primer fresado
si después se quisiera realizar alguno más profundo o ancho. La de cola de milano (2)
recortará la madera para hacer dichos ensamblajes. La que tiene forma de V (3) es ideal
para rotular y tallar letras. La denominada de media caña (4) es para ornamentos y
conseguir un perfilado, por ejemplo: en marcos o puertas de ventanas. Con la fresa para
encajes (5) se rebaja la madera consiguiendo ensambladuras en ángulos y marcos de
puertas. La utilizada para enrasar (6), como ya indica su nombre, es para enrasar madera
contrachapada o recubierta de cualquier material. Así obtendremos una continuidad
perfecta entre la madera y el material de recubrimiento.

La dedicada a biselar (7) se utiliza para conseguir un acabado decorativo de bordes (cantos
a 45º). Con la fresa de cuarto bocel (8) conseguimos un resultado similar a la fresa de
redondear, pero con un rebaje adicional en el borde. Es útil cuando se quieren bordes
decorativos. La de ranura o disco (9) es ideal para los cantos de tableros y para hacer
uniones entre macho y hembra. Para conseguir acabados muy decorativos una buena opción
es la fresa perfiladora (10), con ella se consigue una bonita moldura.
 4. MATERIALES Y EQUIPO

Los materiales utilizados para el trabajo

Los equipos y programas empleados en el

trabajo son:

- ArtCAM 2008
- CIMCO

5. PROCEDIMIENTO
1. Elegir el logo o imagen a mecanizar.
2. Diseñar el logo en ArCAM dándole relieve a la imagen

.
3. Definir la herramienta, el espesor del material y luego ir a la opción calcular. (El
trabajo se realizó con 3 pasadas, dos con la herramienta de 6mm y la última con la
de 3mm).

4. Ir
a

la opción de simular todas las trayectorias para ver como quedara el trabajo una vez
mecanizado.

5. Guardar cada una de las trayectorias en formato G-CODE y guardar estos códigos
en un pendrive.
6. RESULTADOS
En nuestro proyecto realizamos mecanizado simulatorio en ArCAM:

El tiempo de mecanizado en la simulación total del proyecto fue 7:16 hrs con
distintos tipos de fresolin .

7. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
No pudimos realizar el mecanizado de maquina por mal estado de la Maquina de
router
Como conclusión tuvimos éxito en el proceso que realizamos al hacer el trabajo en
ArCAM
8. BIBLIOGRAFIA
- http://www.3dcadportal.com/artcam.html
- http://www.roble.com.mx/corte-router-cnc-que-es.html
- http://bueno-saber.com/aficiones-juegos-y-juguetes/cuales-son-los-componentes-
necesarios-para-un-router-cnc.php
- http://fabricatupropioroutercnc.com/blog/variedad-y-caracteristicas-de-un-router-
cnc.html

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

 FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MECANIZADO
DE
SUPERMAN EN
3D
Docente: Ing. Medina Gamboa Julio
Auxiliar: Eduardo Isnado Alvarado
Grupo: 1
Nombres: Álvarez Rodriguez Abdón
Carrasco Ortega Maité
Estrada Uzeda Alana Rosa
Garcia Veizaga Sadan
Loayza Mamani Elvis
Morales Alcocer Erika Andrea
Quispe Meneses Elmer Wilford
Fecha: 15 de agosto 2016

Cochabamba - Bolivia