Tarea #8

MECG1016 II-2017
Entrega: Enero 8, 2017
Karen Vintimilla Vásquez

1. Realice una investigación sobre proveedores locales de máquinas de control numérico (CNC).
Enumere al menos 3. Especifique qué marcas venden, su procedencia, su ubicación.

1) Ferrindustrial DM
Marcas: Turn-Pro
Procedencia: Texas, Estados Unidos.
Ubicación: Jose Mascote 2840

2) TechDesing
Marcas/Modelos: GT30i CNC LATHE, GT36i CNC LATHE, GT40a CNC LATHE, GT40e CNC
LATHE, GT40i CNC LATHE, GS40/GS50 CNC LATHE, G6T50i CNC LATHE, GT53I CNC
LATHE, XJK6325A/XJK6330 CNC MILLING MACHINE, XK7145A CNC MILLING MACHINE
XH7145A MACHINE CENTER,
Procedencia: GSK CNC Equipment CO. LTD, China.
Ubicación: Sua 124 y Gatazo, Quito.

3) Mega maquinas CNC:

Marcas/Modelos: CNC Láser, CNC Router, Máquina CNC Láser 1390, Fresadora CNC
Router 1325,
Procedencia: Ecuador.
Ubicación: Toachi, lote 47 y Vía a Nono km 3, Quito.

4) Supra CNC:
Marcas/Modelos: Light duty, Heavy duty, Hypertherm, Victor/Thermal dynamics, ESAB,
Cebora, etc.
Procedencia: Italia.
Ubicación: E15B, N53-281 y de los Anturios, Quito.

2. Realice una investigación sobre software de generación de códigos CNC (código G y M). ¿Cómo
funcionan? ¿Cuáles son los parámetros de entrada? ¿Cómo se comunican con la máquina? ¿Qué tan
caros son? Mencione al menos 3.

La programación de la mayoría de las máquinas de Control Numérico Computarizado se realiza

mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G (Generales) y M (Misceláneas), donde se describen
acciones simples y entidades geométricas sencillas como segmentos de recta y arcos de circunferencia,
junto con sus parámetros de maquinado, velocidades de husillo y de avance de herramienta.
 La figura muestra un ejemplo simple sobre cómo realizar un programa.

N es la dirección correspondiente al número de bloque o secuencia. Esta dirección va seguida

normalmente de un número de tres o cuatro cifras. En el caso del formato N03, el número máximo de
bloques que pueden programarse es 1000 (N000 a N999).

X, Y, Z son las direcciones correspondientes a las cotas según los ejes X, Y, Z de la máquina herramienta.
Dichas cotas se pueden programar en forma absoluta o relativa, es decir, con respecto al cero pieza o
con respecto a la última cota respectivamente.

G es la dirección correspondiente a las funciones preparatorias. Se utilizan para informar al control de

las características de las funciones de mecanizado, como, por ejemplo, forma de la trayectoria, tipo de
corrección de herramienta, parada temporizada, ciclos automáticos, programación absoluta y relativa,
etc. La función G va seguida de un número de dos cifras que permite programar hasta 100 funciones
preparatorias diferentes.

M es la dirección correspondiente a las funciones auxiliares o complementarias.

Se usan para indicar a la máquina herramienta que se deben realizar operaciones tales como: parada
programada, rotación del husillo a derechas o a izquierdas, cambio de útil, etc. La dirección m va seguida
de un número de dos cifras que permite programar hasta 100 funciones auxiliares diferentes.
El juego de instrucciones que se utiliza es estándar y netamente industrial (ISO G&M). El software de
control contiene el set completo de instrucciones, algoritmos de interpolación y diagramas mímicos
funcionales de los controladores más difundidos.

Los programas de G&M son simples archivos de texto ASCII, sólo mayúsculas, números y signos de
puntuación tradicionales, por lo que es muy frecuente que los programas se almacenen y comuniquen
usando un formato restringido de 6 bits.

Estos programas pueden ser cargados a pie de máquina usando su teclado o ser transportados desde
una PC con diskettes, cables seriales RS232C o USB.

Algunos programas de diseño que existen son: CIMATRON, CAM WORKS, CADEM, ALPHACAM, CADEM,
el precio puede variar desde $200 a $400, algunos se pueden encontrar gratis.

3. Realice una investigación sobre taladros CNC. ¿Qué tipos hay? ¿Cuáles son sus ventajas con
respecto a las máquinas convencionales?

Tipos:

Taladro CNC de columna

Maquina taladradora CNC

Taladro CNC tipo placas

Ventajas de Diseño:

 Prototipos precisos
 Cumplimiento de especificaciones
 Reducción en la dificultad para manufacturar partes

Ventajas de Manufactura:

 Permite una mejor planeación de las operaciones

 Se incrementa la flexibilidad de maquinado
 Reducción en tiempo de programación
 Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
 Disminución en los costos pro herramienta
 Se incrementa la seguridad para el usuario
 Reducción del tiempo de flujo de material
 Reducción del manejo de la pieza de trabajo
 Aumento de productividad
 Aumento en precisión
4. Realice una investigación sobre todas las máquinas CNC que se encuentran en CAMPRO. ¿Qué
procedencia tienen? ¿Cuáles son sus especificaciones técnicas? ¿cuántos ejes de trabajo tienen?

Impresora 3D (Adición): El CAMPRO cuenta con cuatro impresoras 3D por adición marca 3D Systems.
Una impresora 3D por adición trabaja mediante la inyección de polímeros, en las que el propio material
se añade por capas. Estas impresoras tienen un fin didáctico, ya que son de pequeña escala y no pueden
hacer trabajos de tamaño significativo.

Impresora 3D (Estereolitografía): Esta impresora 3D trabaja mediante lo que se conoce como

estereolitografía, proceso en donde una resina fotosensible es curada con haces de luz ultravioleta,
solidificándola. Esta impresora 3D es marca 3D Systems, modelo ProJet 3510.

Fresadora Universal: Es una máquina herramienta para ejecutar trabajos de mecanización por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar materiales como madera, acero, hierro, etc. La
fresadora universal de CAMPRO es una LUNAN X6336WA, con una velocidad de giro de su husillo de 60
a 1800 rpm, cuenta con una mesa de trabajo de 1250x360 mm, avanza sobre los tres ejes (X-Y-Z) en
1000x260x350 mm y pesa aproximadamente 2340 Kg.

Torno Paralelo: Es una máquina herramienta que opera haciendo girar la pieza a mecanizar sujetándola
al cabezal o fijándola entre los puntos de centraje, mientras una o varias herramientas de corte se
presionan contra la superficie de la pieza en movimientos regulados de avance y así va cortando la viruta
dándole la forma deseada. Este torno es mecánico y se controla manualmente, no tendrá la misma
precisión que un torno CNC, pero de igual manera permite mecanizar, roscar, cortar, trapeciar,
agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución con muy buenos
resultados. El torno paralelo del CAMPRO es marca HARVEY GH–1440A, puede trabajar un objeto con
una longitud máxima de 1000 mm con un volteo sobre bancada y escote de 360 mm y 506 mm
respectivamente, cuenta con un husillo de 38 mm y un motor de 3 HP que va de 45 a 1800 rpm.

Fresadora CNC (moldeadora): Esta máquina herramienta fue creada por el CAMPRO en conjunto con
Centro de Visión y Robótica (CVR). Es básicamente una fresadora CNC para realizar moldes en cascos de
barcos. Trabaja con el mismo principio de una fresadora CNC convencional.

Máquina de Prototipado rápido: Es un dispositivo más conocido como impresora 3D, está en particular,
es una impresora 3D por compactación. Trabaja aplicando polvo cerámico en capas sobre una superficie
de trabajo, de esta manera puede crear un objeto sólido, geométricamente medido y de gran precisión
ya que funciona mediante la tecnología CAD. El equipo con el que cuenta el CAMPRO es marca ZPrinter®
con una resolución de 300x450 PPP, una rapidez vertical de impresión de 25 mm/h, el grosor de las
capas del prototipo que fabrica es de 0.089 a 0.203 mm y trabaja en color monocromático.

Torno CNC: Esta máquina herramienta es similar al torno paralelo, pero este es automatizado por
computadora mediante tecnología CNC. Trabaja bajo el mismo principio que el torno convencional, pero
al ser operado por computadora se obtienen mejores resultados, más precisos y rápidos. El torno CNC
con el que cuenta el CAMPRO es marca DMTG, modelo CKE6136Z. Tiene una distancia entre punto y
contrapunto de 750 mm, puede trabajar piezas con una longitud de hasta 620 mm y realiza un avance
de trabajo en X y Z de 0.01-3000 mm/min y 0.01- 4000 mm/min, respectivamente.

Cortadora de Hilo CNC EDM: Es una máquina herramienta que trabaja por el principio de electroerosión
o mecanizado por descarga eléctrica (EDM). El proceso de electroerosión consiste en la generación de
un arco eléctrico entre un electrodo y una pieza en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la
pieza hasta conseguir reproducir en la pieza, la forma del electrodo. La pieza y el electrodo deben ser
conductores para que se pueda establecer el arco eléctrico que provoque el arranque de material. La
cortadora de hilo con la que cuenta el CAMPRO es modelo DK77, con un alcance de 760 mm y 500 mm
en la longitud y el ancho, respectivamente, de la pieza a mecanizar. El espesor que puede trabajar en
una pieza es de 80 a 380 mm y el peso máximo de la pieza puede ser de hasta 320 Kg. Su precision de
corte es de ± 0.01 mm.

Impresora de Prototipado rápido 3D: El CAMPRO cuenta con otra máquina de prototipado rápido, una
impresora de prototipado 3D didáctica marca Roland. Esta impresora funciona con el mismo principio
que la anterior, solo que esta es más pequeña y no realiza trabajos muy grandes.

Escáner 3D: Es un dispositivo que analiza un objeto y reúne datos de su forma. Existen algunos
escáneres que también analizan el color del objeto. La información obtenida se utiliza para construir un
modelo digital tridimensional. El CAMPRO cuenta con un ZScanner® 800 de última generación, el cual
brinda una resolución de 0.05 mm en XYZ, posee tres cámaras y laser clase II con una precisión XY de
hasta 0.0015 inch, una profundidad de campo de hasta 300 mm y precisión volumétrica de 20 µm + 0.1 L
/ 1000.

Centro de Mecanizado Vertical: Esta máquina herramienta trabaja con tres ejes de movimiento que
ubican la pieza de trabajo en la fresa para ir dándole forma a esta. En esta máquina lo que gira es la
pieza de trabajo, mientras que en una fresadora CNC la que gira es la herramienta de corte. Su precio en
el mercado es de aproximadamente $50.000 y posee una precisión de ± 0.10 mm.

Taladro de Pedestal: Es una máquina herramienta que permite perforar un material mediante el
arranque de viruta. Es sencilla de manejar y como está anclada, brinda gran precisión y permite realizar
trabajos de alta calidad. Es de doble movimiento, el uno es el de la broca por acción del motor y el otro
es en vertical a lo largo del eje del pedestal, por acción manual.

Amoladora de Banco: Es una máquina herramienta compuesta por un motor eléctrico donde en su eje
se acopla un disco, con el cual se realizan diversas tareas, según el tipo de disco que se monte en la
misma. En algunos modelos, el motor lleva un eje transversal con lo que se tiene dos ejes opuestos para
montar dos discos, uno en cada extremo.
5. Elabore un código CNC para la placa perforada mostrada en la figura 1. Todas las medidas son en
mm. Luego, estime el tiempo de fabricación de la pieza utilizando las fórmulas de taladrado y fresado
revisadas durante la primera parte de este curso. Considere que la pieza ya tiene el espesor solicitado
antes de ser mecanizada. Además, considere una sola pasada para poder obtener el derredor
solicitado.

Posición X: horizontal, Y:vertical.

% N20 Z-10
001 N21 G81 Z-20 F5
N1 G90 G20 N22 X-140
N2 M06 T1 N23 X-110
N3 M03 S2000 N24 X-125Y25
N4 G00 X0Y0 N25 Y55
N5 G01 X-15 F2 N26 Y85
N6 X0Y35 N27 Y100
N7 Y100 N28 Y115
N8 G02 X-25Y125 I-25J100 F1.5 N29 X-110Y100
N9 G01 X-55 F2 N30 X-140
N10 Y110 N31 X-75Y30
N11 X-95 N32 Y60
N12 Y125 N33 Y90
N13 X135 N34 X-25Y70
N14 G03 X150Y110 I15J125 F1.5 N35 Y85
N15 G01 Y0 F2 N36 Y55
N16 M05 N37 X-10Y70
N17 M06 T2 N38 X-40
N18 M03 S1500 N39 G80 G00 Z0
N19 G00 X-125Y40 N40 M05
N41 M30
6. Elabore un código CNC para el árbol de trasmisión mostrado en la figura2. Todas las medidas son en
pulgadas. Luego, estime el tiempo de fabricación de la pieza utilizando las fórmulas de torneado
revisadas durante la primera parte de este curso. Considere, idealmente, una sola pasada para
obtener el perfil solicitado.

%
002
N1 G90 G20
N2 M06 T1
N3 M03 S2000
N4 G00 X0.5Y0
N5 G001 X0 F0.02
N6 Y0.30
N7 G03 X-0.10Y0.50 I0J-0.1 F0.01
N8 G001 X-0.65 F0.02
N9 Y0.62
N10 X-0.70Y0.70
N11 X-1.15
N12 Y0.75
N13 X-1.8Y0.875
N14 Y0.925
N15 X-2.05
N16 Y1.0
N17 X-3.0
N18 M05
N19 M30
7. Elabore un código CNC para la pieza mecánica mostrada en la figura 3. Estime todas las medidas,
use mm. Realice primer todas las operaciones de torno y luego las de fresado y taladrado. Estime,
idealmente, una sola pasada para obtener el perfil solicitado. Para los detalles que no son evidentes,
asuma simetría. Luego, estime el tiempo de fabricación de la pieza utilizando las fórmulas de
torneado, fresado y taladrado revisadas durante la primera parte de este curso.

%
003
N1 G90 G20
N2 M06 T1
N3 M03 S1200
N4 G00 X0.5Y0
N5 G001 X0 F2
N6 Y20
N7 X-5
N8 Y30
N9 X-15
N10 Y20
N11 X-20
N12 Y30
N13 X-60 N32 G00 Z0Y0 G52 G01 Z0
N14 G02 X-70Y40 I-60J40 N33 G81 X-5 F1.5 G53 M05
F1.5 N34 Z-7Y7 G54 M30
N15 G01 X-85Y50.5 F2 N35 Z7
N16 X-95 N36 Y-7
N17 Y50 N37 Z-7
N18 X-100 N38 G80
N19 X-120Y60 N39 M05
N20 X-130 N40 M06 T3
N21 Y70 N41 M03 S1200
N22 X-145 N42 G00 Z0Y0
N23 Y60 N43 G01 Y-7
N24 X-160 N43 X-5
N25 Y50 N44 Z4
N26 X-185 N45 G02 Z7Y-4 K7J3
N27 Y30 N46 G01 Y4
N28 X-195 N47 G02 Z4Y7 KJ43
N29 M05 N48 G01 Z-4
N30 M06 T2 N49 G02 Z-7Y4 K-7J3
N31 M03 S1500 N50 G01 Y-4
G51 G02 Z-4Y-7 K-4J3