Ingeniería Industrial Pregrado

Herramientas de Calidad IN92

TALLER-02 Nota

PARTICIPANTES: Duración: 45 min.

Francisco Miguel Feril Encarnación Lucia Rebeca Pizarro Perez

Litmar Jesus Sequeiros Gutierrez Guillermo David Tupayachi Mamani

Diego Manuel Chavez Chavez

CASO: HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD-II

CASO-I: HISTOGRAMA
La empresa LABORATORIOS S.A. elabora medicamentos para uso médico. En su área de
producción elabora una ampolleta cuyo contenido en cm3 debe ser muy preciso, por ello
posee tres líneas de producción, las cuales poseen la misma tecnología, la calidad de los
insumos es la misma y las capacidades de su personal son similares. Por lo que, como
parte de una evaluación, se relevó de cada una de las líneas de producción, una muestra de
300 unidades producidas, las cuales poseen una especificación de 7.500 ± 0.075 cm3. A
partir de esta información en la empresa LABORATORIOS S.A. se prepararon los siguientes
tableros de frecuencias, con los mismos intervalos para las muestras solicitadas:

MARCA
LI LS LINEA - 1 LINEA - 2 LINEA - 3
CLSE
1 7.426 7.440 7.433 0 26 2
2 7.440 7.454 7.447 0 40 6
3 7.454 7.468 7.461 4 50 14
4 7.468 7.482 7.475 10 64 36
5 7.482 7.496 7.489 16 80 56
6 7.496 7.510 7.503 58 24 80
7 7.510 7.524 7.517 76 8 58
8 7.524 7.538 7.531 62 6 32
9 7.538 7.552 7.545 44 2 12
10 7.552 7.566 7.559 30 0 4
300 300 300
Se les solicita:

a) Elabore los histogramas correspondientes para los volúmenes de las ampolletas

elaborada por cada línea de producción. (2 ptos.)

LINEA 1 DE PRODUCCIÓN

LINEA 2 DE PRODUCCIÓN
 LINEA 3 DE PRODUCCIÓN

b) Obtengan una conclusión importante de cada histograma, conclusión que esté

relacionada con la especificación del volumen de la ampolleta de LABORATORIOS
S.A.

LINEA 1 DE PRODUCCIÓN

CONCLUSIÓN: Según el gráfico, se puede identificar que el promedio de

especificación de volumen con mayor cantidad de ampolletas es 7.517 cm 3 y
su cantidad es 76. También se puede observar la distribución de sus datos es
Asimétrica Negativa.

LINEA 2 DE PRODUCCIÓN

CONCLUSIÓN: Según el gráfico, se puede identificar que el promedio de

especificación de volumen con menor cantidad de ampolletas es 7.559 cm3 y
su cantidad es 0. También se puede observar la distribución de sus datos es
Asimétrica positiva.

LINEA 3 DE PRODUCCIÓN

CONCLUSIÓN: Según el gráfico, se puede identificar que el promedio de

especificación de volumen con mayor cantidad de ampolletas es 7.503 cm3 y
su cantidad es 80. También se puede observar la distribución de sus datos es
Simétrica.
 c) Si LABORATORIOS S.A. le solicita a usted su recomendación respecto a las líneas
de producción ¿qué línea de producción recomendaría? Justifique.

Se recomienda a la empresa Laboratorios S.A. que evalúen las diferentes actividades o

áreas que forman parte del proceso de la Línea 1 y Línea 2, ya que en ambas líneas el
volumen de las ampolletas varían en los extremos del intervalo asignado que es 7.500 ±
0.075 cm3 y este fallo puede señalar una mayor probabilidad de error.

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CASO-II: DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

En la empresa INDUSTRIAS S.A. es usual la contratación de nuevo personal ya que el

mismo se retira del trabajo a los pocos meses de haber sido contratado. El área de mejora
de procesos está tratando de cantidad de defectos en producción. Con este propósito
deciden investigar la relación que existe entre % Rotación de personal (X) y la Cantidad de
Defectos (Y).

A continuación se presenta el diagrama de dispersión con la línea de regresión, la ecuación

de regresión y el coeficiente de determinación R2. Analice el resultado presentado.

Semana
% Rotación Cantidad % Rotación personal vs Defectos
Personal Defectos
1 5 34 90
2 3 10
3 6 21 80
Y= CANTIDAD DEFECTOS

4 15 81
5 4 8 70 y = 3.9775x - 1.676
6 10 50
7 4 11
60 R² = 0.6504
8 6 9
50
9 3 10
10 13 40 40
11 7 22
12 3 5 30
13 6 19
14 8 20 20
15 2 34
16 4 12 10
17 10 36
18 9 30
0
19 2 8 0 2 4 6 8 10 12 14 16
20 2 9
21 10 32 X= % ROTACIÓN PERSONAL
22 7 15
a) Existe relación entre las variables ¿Qué tipo de relación existe?

Según la gráfica, se puede inferir que presenta una correlación lineal positiva alta, ya
que presentan los pares de datos en relación, como muestra la gráfica, y la cantidad
de defectos aumenta según el porcentaje de rotación personal.

b) ¿La asociación entre las variables en estudio es importante? Justifique

La asociación entre las variables en estudio sí es importante, ya que se puede

representar mediante una línea recta. En este caso, se puede observar que la
correlación lineal es positiva alta y su correlación de Pearson es de 0.6504 que
equivale al 65.04% por lo que se puede diferir que la relación entre ambas variables
cuantitativas es moderada y que los valores altos o bajos de Y corresponden a los
valores altos o bajos de X; es decir, los valores de ambas variables cambian en el
mismo sentido. Además, esto permite a la empresa a determinar si existe alguna
correlación positiva y si el porcentaje de rotación de su personal genera el aumento
en la cantidad de defectos en la producción.
c) En base a la información proporcionada ¿puede concluir con seguridad que un
incremento de la rotación de personal genera un aumento de los defectos?
Justifique

No se puede concluir con seguridad que un incremento de la rotación de personal

genere un aumento de los defectos, ya que la relación entre ambas variables
cuantitativas es moderada. Además, según el gráfico, se puede identificar que la
mínima rotación personal también genera aumento en la cantidad de defectos a
comparación de algunos porcentajes de rotación.

d) Con base en lo anterior, desde el punto de vista de las actividades y tareas de

producción, del quehacer diario ¿porque podría ocurrir ello?

Según el análisis del diagrama, se podría inferir que debido a la contratación de

nuevos trabajadores y contar con menor experiencia en el área, podrían producir una
cantidad mayor de productos con defectos y esta se amplía según el porcentaje del
personal. También, se puede considerar que las máquinas de producción estén en
malas condiciones o algunos personales antiguos no estén muy capacitados o estén
desmotivados y todo ello genere los diferentes defectos en el proceso de los
productos de la empresa Industrias S.A.