Ingeniería Industrial Pregrado

HERRAMIENTAS DE CALIDAD – IN92 Nota

Taller-05

Participantes: Duración: 30 min.

Bernabe Castro, Minerva Valentina Coveñas Llacta, Moisés Juan

Chillitupa Llanto, Geraldine Mariana Ponce, Eymi Yessenia

Rimachi Castro, Daryl Gustavo Vera Moquillaza, Gianella Karina

TALLER: ANÁLISIS DE CAPACIDAD

En la fábrica de cementos CEMENTOS S.A, existe una planta antigua en donde se prepara las bolsas
de cemento Tipo-II con una especificación de 42.5 ± 0.5 kg. Pero hay varias quejas sobre el contenido
de las bolsas de cemento preparadas en esta planta, por lo que por lo que para verificar que se cumple
con la característica de calidad ofrecida, se realizan inspecciones periódicas y los datos se registran
en una carta X barra-R. El tamaño del subgrupo que se ha usado es de cuatro bolsas, que son tomados
de manera consecutiva cada media hora, los datos de los últimos 20 subgrupos se muestran en la
siguiente tabla.

Se le pide analizar si el comportamiento del proceso, Estabilidad y Capacidad.

a. ¿Es ESTABLE el proceso? Justifique.

b. Calcule el CP. Interprete.
c. Calcule el CPK. Interprete.
d. ¿El proceso es CAPAZ?
 Anexo: fórmulas y tabla de constantes

PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES

P1 Un punto más allá de 3 sigmas de la línea central

P2 Nueve puntos consecutivos, a un mismo lado de la línea central

P3 Seis puntos consecutivos, todos creciente o decrecientes.

P4 Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia abajo

TABLA A1. Factores para la construcción de las cartas de control.

TAMAÑO DE CARTA X– CARTA R CARTA S ESTIMACION DE σ

MUESTRA, n A2 d3 D3 D4 c4 d2

2 1.880 0.853 0.0000 3.2686 0.7979 1.128

3 1.023 0.888 0.0000 2.5735 0.8862 1.693
4 0.729 0.880 0.0000 2.2822 0.9213 2.059

5 0.577 0.864 0.0000 2.1144 0.9400 2.326

2.534
6 0.483 0.848 0.0000 2.0039 0.9515
7 0.419 0.833 0.0758 1.9242 0.9594 2.704

8 0.373 0.820 0.1359 1.8641 0.9650 2.847

9 0.337 0.808 0.1838 1.8162 0.9693 2.970

10 0.308 0.797 0.2232 1.7768 0.9727 3.078

3.173
11 0.285 0.787 0.2559 1.7441 0.9754
12 0.266 0.778 0.2836 1.7164 0.9776 3.258

13 0.249 0.770 0.3076 1.6924 0.9794 3.336

14 0.235 0.763 0.3281 1.6719 0.9810 3.407

15 0.223 0.756 0.3468 1.6532 0.9823 3.472

 3.532
16 0.212 0.750 0.3630 1.6370 0.9835
17 0.203 0.744 0.3779 1.6221 0.9845 3.588

18 0.194 0.739 0.3909 1.6091 0.9854 3.640

19 0.187 0.734 0.4031 1.5969 0.9862 3.689

20 0.180 0.729 0.4145 1.5855 0.9869 3.735

3.778
21 0.173 0.724 0.4251 1.5749 0.9876
22 0.167 0.720 0.4344 1.5656 0.9882 3.819

23 0.162 0.716 0.4432 1.5568 0.9887 3.858

24 0.157 0.712 0.4516 1.5484 0.9892 3.898

25 0.153 0.708 0.4597 1.5403 0.9896 3.931

a. ¿Es ESTABLE el proceso? Justifique.

Para dar respuesta a esta interrogante, resulta indispensable aplicar las pruebas de procesos
inestables.

En el proceso:

● Se cumple la prueba 1 (P1) de procesos inestable, pues observamos más de 1 punto más
allá de 3 sigmas de la línea central.
● Se cumple la prueba 2 (P2) de procesos inestables, pues observamos 9 puntos consecutivos
en el mismo lado de la línea central.

● Se cumple la prueba 3 (P3) de procesos inestables, pues encontramos 6 puntos

consecutivos todos decrecientes.
 Por lo tanto, esto es suficiente para considerar que el proceso es inestable. Debido a que el proceso
está fuera de control, recomendamos a la empresa CEMENTOS S.A revisar su proceso de fabricación
identificando las causas y eliminándolas, para convertirlo en un proceso confiable.

b. Calcule el CP, intérprete

1. Hallar σ
𝑅̅
𝜎=
𝑑2
2.116
𝜎= = 1.02768334 ≈ 1.02768
2.059
2. Hallar 𝐶𝑝
𝐿𝑆𝐸 − 𝐿𝐼𝐸
𝐶𝑝 =
6𝜎
43 − 42
𝐶𝑝 = = 0.16217759 ≈ 0.16
6 × 1.02768
3. Interpretación
Como el 𝐶𝑝 = 0.16 < 1 , se considera al proceso como no capaz, donde la
dispersión es mayor a la permitida por las especificaciones, y esto origina datos
por fuera de las especificaciones.
 Asimismo, como 𝐶𝑝 = 0.16 < 0.67 , se deduce que el proceso no es adecuado
para el trabajo. Por lo cual, requiere de modificaciones muy serias.

c. Calcule el CPK, intérprete

Piden hallar: Cpk=Min[Cpi;Cps]
Primero:
σ=R ̅/d_2 =2.116/2.059=1.028
µ=42.007
Entonces:
Cpi=(μ-EI)/3σ=(42.007-42)/(3x(1.028))=0.0022698
Cps=(ES-μ)/3σ=(43-42.007)/(3x(1.028))=0.32208
Cpk=Min[0.00227;0.32208]
Entonces el Min=0.00227<1
Se puede concluir que existen datos fuera de límites, por ende, el proceso es incapaz.

d. ¿El proceso es CAPAZ?

Luego de los análisis realizados, se determina que el proceso de fabricación de la empresa

CEMENTOS S.A. de bolsas de cementos Tipo II no es capaz. Esto se debe a que, desde el
inicio al utilizar las cartas de control se determinó que el proceso está fuera de control y que
no es estable. Posteriormente, los valores de Cp (capacidad potencial) y Cpk (capacidad real)
nos indican que el rendimiento del proceso, tanto a corto como a largo plazo, es deficiente.
Por lo tanto, concluimos que el proceso no está cumpliendo con las especificaciones
establecidas por la empresa.
Además, se sugiere a la empresa inspeccionar los procesos actuales e implementar auditorías
para lograr una mejor coordinación y, de este modo, mejorar la calidad de sus productos para
brindar un mejor servicio a sus clientes.