Fase 4. Estudio y aplicación de los fundamentos de conformado de materiales.

Se parte de la siguiente situación:

La empresa metalmecánica WILKO TORNERÍA Y CROMADO tiene como objeto social

la fundición de diversos tipos de metales, la fabricación y mecanizado de enormes piezas de

hierro de hasta 16 toneladas, y la tornería de las mismas, en gigantes e inmensos tornos.

Para tal fin cuenta con talleres de fundición con altos hornos y máquinas herramientas de

tipo convencional para llevar a cabo las operaciones de manufactura que ofrece en el

mercado local.

En la actualidad la compañía quiere ser más competitiva y busca nuevos mercados en el

exterior. Para tal fin ha pedido la asesoría de los integrantes del grupo, a fin de hacer más

eficientes las operaciones de manufactura que lleva a cabo para ofrecer productos de alta

calidad en mercados internacionales.

La fábrica en las actuales circunstancias no dispone de un presupuesto para inversión en

nuevas maquinarias y tecnología, por lo que requiere que las propuestas estén orientadas a

mejorar los procesos que ofrece, con los recursos que cuenta.

Teniendo en cuenta la situación problema planteada el grupo debe dar respuesta a las

siguientes preguntas:

 ¿Los procesos de fabricación que realiza la empresa, según se muestra en el

video, son los adecuados? Justificar la respuesta con base en criterios de tipo

económico y operativo (Variables del proceso, secuencia de operaciones, uso de

maquinarias, herramientas, recurso humano e información).

Personalmente veo una compañía con mucha maquinaria, por tal motivo creo que no cuenta

con espacio suficiente para el proceso de fabricación en el área de la siguiente imagen:

Operativamente esta área cuenta con espacios reducidos para maniobrabilidad del personal,

es una operación caótica ya que hay material en el piso ajeno a los moldes causando riesgo

de accidente. Hay que ver que las piezas a manipular son pesadas porque estamos hablando

de hierro; por consiguiente debe haber pasillos habilitados para paso de personal y un orden

mejor en el área.

En el video se observa que parte del personal operativo no cuenta con guantes de

protección (por ejemplo guantes de carnaza) para la manipulación del recipiente especial

con brazos que contiene el acero de forma líquida para su posterior llenado de la pieza.
Es vital la seguridad industrial en una empresa de alto riesgo como WILKO TORNERÍA Y

CROMADO. Este concepto abarca un procedimiento muy grande y entre ellos el de

capacitación, y dotación de Epps al personal operativo. En este punto hay otro criterio y es

el económico ya que no hay la dotación adecuada para el personal incurriendo en caso de

accidente en multas millonarias a la empresa por falta acatamiento a las normas de

seguridad industrial. Una aseguradora (ARL) puede ganar un pleito con las pruebas

suficientes y evidentes de cómo está trabajando el personal en esta empresa. Criterio

económico también ya que por este motivo y otros que pueden ser más graves (muerte,

desmembración, invalidez parcial o total), la compañía puede ir al punto de incurrir e cierre

total de la fábrica.

 ¿Qué mejoras propondría hacerles a los procesos de fabricación que realiza

actualmente la empresa con base en los criterios ya mencionados?

Adicional a las 6 etapas que tiene la empresa adicionaría 2 etapas fundamentales en el

proceso de fabricación y en el siguiente orden:

1. Planificación del proceso productivo de la pieza a fabricar. (se debe tener un plan

de producción en el que veamos la variable de dimensión, espesor, características de

la pieza, tiempo estimado y tiempo real de fabricado, costo fábrica y costo post.)

con la planificación y el proceso en avance logramos tener un indicador y esto

significa MEDICION

2. Fabricación de los moldes y matrices

3. Moldeo en tierra

4. Fundición

5. Extracción y limpieza de la pieza

 6. Mecanizado de la pieza

7. Revisión de calidad. (debemos tener un aseguramiento de la calidad en el que se

evalúe por personal experto en normas y estándares de calidad la pieza con las

dimensiones y medidas de acuerdo a un patrón que debe existir en el procedimiento

y de acuerdo a la planificación. Con esta etapa aseguramos un producto de calidad

eficiente y evitamos el reproceso y posibles devoluciones)

8. Entrega al cliente

Otra mejora es respecto al criterio económico. Se debe invertir en la seguridad de los

colaboradores de la empresa: Dotación y capacitación por parte de personal de seguridad

industrial. (En caso de que en la empresa no halla brigadistas, programa de seguridad;

contratar periódicamente personal externo para capacitación de todos los miembros de la

compañía).

Por lo demás, es una empresa interesante en el que hay equipos muy buenos y de marca

alemana como los tornos que son los que realizan el mecanizado de las piezas. El reto y

cumplimiento en relación a la fabricación de la pieza de 20 Ton hace que esta compañía

piense en ampliar su gama de productos y diseños y de igual forma su infraestructura para

laborar en un ambiente más cómodo y retador.

Diagrama de flujo