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NOMBRE DE LA CLASE:

EVALUACIÓN DE PROYECTOS

CATEDRÁTICO:
ING. MICHAEL JOB PINEDA

PRESENTADO POR:
ANDREA FLORES 21441106
DARWIN NOLASCO 21441024
HUGO MEJÍA 21441233
GERARDO GALEANO 21341134

TEMA:
ESTUDIO TÉCNICO

San Pedro Sula 20 de septiembre de 2018


II. ESTUDIO TÉCNICO
II.1 Tamaño de la planta.

Según se estudiaron las encuestas aplicadas a los posibles clientes, se tendrían que
producir anualmente 1,987,512 bloques. Esta cantidad de bloques se multiplicó por el
84% de negocios interesados en la compra del bloque de plástico. Del 84% se tomará
nada más que la mitad de ese porcentaje para el primer año de producción.

Año 834,755 bloques

Mes 69,563 bloques

Dia 2898 bloques

Hora 362 bloques

La maquinaria que se utilizará para el proyecto será una QT4-25 Plastic Brick Making
Machine de Cónyuge Machinery Group la cual tiene una capacidad de 576
bloques/hora.
Esta capacidad de la maquina supera casi el doble de lo que se necesita producir
diariamente lo que es muy conveniente en caso de atraso con algún pedido y se
necesitara ganar tiempo

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II.2 Localización de la planta

La localización de la planta ya está definida, siendo esta el terreno propio con el que la
empresa cuenta desde este momento. Este terreno que cuenta con una edificación
para producción está ubicado en carretera a Ticamaya, sector Calpules, San Pedro
Sula. El acceso al sitio no es problema, el camino es transcurrido por camiones y varios
transportes, también contenedores llegan a este lugar muchas veces al mes para
descargar material.

Ilustración 1.Localizacion del Terreno.

La determinación de la localización de la planta se llevó a cabo mediante el análisis de


tres opciones de ubicación con el método cualitativo por puntos. El análisis desarrollado
se presenta en la tabla a continuación.

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ANÁLISIS POR CALIFICACIÓN
Calif Calificación Calif Calificación Calif Calificación
FACTORES PESO
. Ponderada . Ponderada . Ponderada
A A B B C C
1 Dispo. de mano de obra. 10% 9 0.9 5 0.5 8 0.8
2. Transporte. 5% 10 0.5 8 0.4 6 0.3
3. Acceso a materia prima. 15% 9 1.35 5 0.75 6 0.9
4. Seguridad 5% 6 0.3 6 0.3 5 0.25
5. Terreno (extensión y 20% 5 1 3 0.6 9 1.8
costo)
6. Servicios basicos 10% 10 1 10 1 10 1
7. Infraestructura Existente 15% 0 0 3 0.45 8 1.2
8. Cercanía al mercado 20% 8 1.6 7 1.4 7 1.4
potencial
  6.65 5.4 7.65

Ilustración 2.Analisis por Calificacion

Con el método se pudo determinar el terreno o ubicación C como la mas adecuada


para el desarrollo de la planta y es la localización anteriormente descrita dentro del
sector de Calpules.
La mano de obra tampoco presenta problema alguno, debido al proceso de fabricación
de estos bloques es algo que mayormente hace la maquinaria. Tampoco habría ningún
problema con el transporte ya que como se mencionó la mano de obra requerida es
mínima, es decir que se cuenta con poco personal. También es importante resaltar que
el personal que se contrate puede ser gente viviendo muy cerca ya que no se necesita
una mano de obra calificada.
Es importante el servicio de seguridad en este caso ya que es una zona de riesgo
medio. No se presentarán problemas ambientales ya que este proyecto pretende
ayudar al medio ambiente reutilizando plástico que daña al medio ambiente y
convirtiéndolo en bloques de plástico para crear una ecovivienda muy económica.

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II.3 Ingeniería del proyecto.
II.3.1 Evaluación técnica de las materias primas.

1. Humedad máxima del polímero del 0.005%.

2. Densidad entre 1.34-1.39 g/cm3.

3. Resistencia a la tensión entre 59-72 Mpa.

4. Resistencia a la compresión entre 76-128 Mpa.

5. Absorción de agua (24h) 0.02%.

6. Dilatación térmica entre 15.2-24 10^-4/ °C.

Una de las características con las que debe contar el plástico a utilizar es la limpieza ya
que una vez que los plásticos recuperados llegan a la empresa donde se van a tratar lo
primero es acondicionarlos para obtener una materia prima adecuada, sin suciedad o
sustancias que puedan alterar tanto a las máquinas como al producto final.
Es importante resaltar que la familia de plásticos a reciclar debe ser los Termoplásticos.
Estos son plásticos fácilmente reciclables ya que funden cuando se calientan y por
tanto se pueden moldear repetidas veces sin que sus propiedades originales se alteren
demasiado. Sin embargo, durante los distintos ciclos de reprocesado van sufriendo
modificaciones por lo que no pueden ser reciclados más de 5 o 7 veces.

Los posibles proveedores de plástico que podrán suplir la materia prima serán:
 Grupo Vanguardia
Fabricantes y comerciantes de empaques, productos plásticos y etiquetas siendo
una empresa comprometida con la innovación y la calidad. Ofreciendo productos
plásticos y la aplicación de políticas sustentables aportando a la protección del
medio ambiente dentro del país.
 INVEMA

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Objetivo es ser un Centro de Reciclaje para todos los residuos no orgánicos
generados por nuestra sociedad, proporcionando soluciones eficientes, rentables y
respetuosas con el medio ambiente para el reciclaje. Esforzándose en invertir en la
tecnología más moderna para poder procesar y comercializar chatarra de la manera
más eficiente. Con la meta proporcionar a los proveedores el mejor mercado para
sus desechos y entregar a los clientes productos ecológicos a tiempo con una
calidad en la que puedan confiar.

2.3.2 Proceso Productivo.

Se seleccionó un proceso productivo por línea ya que presenta la ventaja de la facilidad


para generar altos volúmenes de productos, dado el carácter estandarizado y repetitivo
de las tareas. En el caso de este proyecto, este proceso consiste en inyectar el plástico
triturado en estado fundido en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio
pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a
cristalizar en polímeros semi-cristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el
molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.

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2.3.3 Diagrama de Flujo

Ilustración 3.Diagrama de Flujo

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2.3.4. Balance

a. MAQUINARIA Y EQUIPO DE OFICINA


1. QT4-25 Plastic Brick Making Machine, Dongyue Machinery Group

Esta máquina produce 600 piezas por día. La energía requerida es de 29 Watts,
16.35kw/h, tiene garantía de 12 meses. El bloque que se hace es de
850x550x25mm.
Costo: $15,173-20,000

2.Carretilla Cargadora Elevadora Eléctica


Esta maquina es eléctrica y se aplica para el área de almacén de productos de una
empresa. La conducción se realiza con un operador sentado. Su tipo de motor es
eléctrico y puede soportar una carga de hasta 1800 kg y elevación de 3,000mm.

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3. Dell-Optiplex 9020. Estas Computadoras se utilizarán para llevar a cabo de manera
ordenada la administración y finanzas, mercadeo y publicidad, ventas y mano de obra
de la producción.
Costo: $349

4. Excel: La planilla de Excel de costo de producción facilita la obtención de distintos


indicadores de costo a través del input de inventario, compras, mano de obra,
producción para cada proyecto solicitado por las constructoras, etc.
A su vez la planilla le arroja diferentes gráficos con la evolución de costos que tienen
que ver con mano de obra, materia prima.
Costo: Ninguno

5. Impresora Canon Pixma TR8520

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6. Camión KIA 2700, 2018: Este vehículo será el vehículo de transporte de la empresa
hacia el destino del producto terminado. Se le dará su mantenimiento debido cada 6
meses.

b. MATERIAS PRIMAS
Plástico Reciclado: Este material es la materia prima la cual pasará por un proceso
de trituración, luego se fundirá y por último se moldeará y cortará por unidad de
bloque.
Costo: Lps 5/kg

c. COMBUSTIBLES
La máquina principal productora de bloques no necesitará de combustible ya que
esta opera con energía eléctrica.

d. INSUMOS
1. Tinta y papel para Impresión: Impresión para brindar información sore
planificación y producción a cada uno de los empleados.
2. Bolígrafos: Estos serán utilizados para la firma de papeles y permisos de
importancia.
3. Agua Purificada: Importante ya que es responsabilidad de la empresa brindar lo
necesario para los empleados y mantenerlos hidratados para evitar acciedentes
como lo puede ser la deshidratación.

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5. Escoba: Importante mantener la limpieza en las oficinas y área de trabajo.
6. Trapeador: Importante mantener la limpieza en las oficinas y área de trabajo.

e. MANO DE OBRA

Tamaños de las empresas por Salario minimo por jornada


Rama Salario minimo mensual Salario minimo por hora
numero de trabajadores ordinaria de 8 horas
Gerencia De 1 a 10 L 20,000.00 L 666.66 L 83.33
Administracion De 1 a 10 L 15,000.00 L 500.00 L 62.50
Mantenimiento De 1 a 10 L 12,000.00 L 400.00 L 50.00
Seguridad De 1 a 10 L 8,359.84 L 278.66 L 34.83
Produccion De 1 a 10 L 8,910.71 L 297.02 L 37.13
Limpieza De 1 a 10 L 8,359.84 L 278.66 L 34.83
Mantenimiento General De 1 a 10 L 8,910.71 L 297.02 L 37.13

Materia prima Combustible Mano de obra

Al mes 347,815.00 5,000.00 81,538.00


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Al año 4,173,780.00 60,000.00 978,456.00
A cinco años 20,868,900.00 300,000.00 4,892,280.00
Las jornadas de trabajo para los empleados serán de ocho (8) horas, teniendo una
única jornada de trabajo durante la mañana. De 8:00am a 5:00pm. Se estará contando
con personal para mano de obra directa e indirecta, teniendo un listado de estos.
Gerente (1)
Administración (2)
Producción (4)
Técnico de Mantenimiento (1)
Seguridad (2)
Limpieza (2)

f. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Gerencia

Administracion Mantenimiento Seguridad Producción

Mantenimiento
Limpieza
General

2.3.5 Manejo de materiales, maquinaria y distribución física


a. La materia prima para la producción será obtenida de proveedores como Grupo
Vanguardia e INVEMA que se dedican al manejo y comercio de plásticos y residuos.
Se trabajará en conjunto con el material que proporcionen mediante estipulaciones
acordadas o contratos. De esta manera la materia se recibirá del proveedor y no se
necesitará el acarreo.
b. Planos de distribución.

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Planta de conjunto planta de producción

Planta arquitectónica, planta de producción.

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Fachada frontal planta de producción.
c. Según los resultados de las encuestas aplicadas el nivel de producción por año será
de 834,755 bloques, siendo 69,563 bloques producidos mensualmente y 362
bloques producidos por hora. Este programa de producción se toma en
consideración para los próximos 5 años del desarrollo de la empresa.
d. Especificaciones de la obra civil.
Dentro del predio a desarrollar la planta, actualmente se encuentra una edificación o
planta de 1250 mts² ya existente. Por lo cual se procede a intervenir como una
remodelación y readecuación para el mejor funcionamiento para la producción de
bloques integrando los siguientes elementos o áreas.
 Ampliación de área de carga y descarga.
 Incorporación de área de control de calidad para revisión del material.
 Cambio en estructura de techo en área de producción.
 Instalación de puertas para anden.
 Revisión y reestructuración (si es necesaria) en paredes deterioradas.

2.3.6 Impacto ambiental


a. Posible impacto ambiental
La actividad de obras o proyectos se ordenan en cuatro diferentes categorías
(1,2,3,4) tomando en cuenta los factores o condiciones que resulten pertinentes en
función de sus dimensiones, características conocidas de actividades en

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operaciones, naturaleza de las acciones que desarrollo sus impactos ambientales
potenciales o su riego ambiental.
Artículo 5. Categoría 1
Las actividades, obras o proyectos de categoría 1, corresponden con aquellas
actividades humanas calificadas como de bajo impacto ambiental potencial o bajo
riesgo ambiental.
Las actividades, obras o proyectos cuyas dimensiones, según el parámetro utilizado,
se encuentren por debajo de la categoría 1, corresponden con las actividades
calificadas como de muy bajo impacto ambiental potencial o de muy bajo riesgo
ambiental, salvo que se localicen dentro de un área ambientalmente frágil. Estas
actividades, sin embargo, estarán obligados a cumplir, en todos casos, las
regulaciones ambientales vigentes.
b. Manejo de los residuos
Viendo los grandes impactos que genera el reciclaje tiene en nuestra economía. El
volumen de residuos reciclados incluyendo metálicos, papel y cartón madera, vidrio y
plástico entre otros. La cantidad de residuos que se generarían dentro la planta seria
0% debido a que cada material sería utilizado para la producción de los bloques en
el caso de algún imperfecto de la pieza seria procesada otra vez en la maquinaria
para su producción.
c. Medidas de mitigación
Las actividades u obras que se generara en el proyecto son de muy bajo impacto
ambiental debido a que corresponde a una categoría 1 calificada con riesgo
ambiental muy bajo viendo también los productos que se utilizarían no generarían
ninguna contaminación al medio ambiente dando como conclusión ningún dallo al
medio ambiente o talla de ello o la afectación de algún ecosistema.

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