NORMA IRAM-IAS

ARGENTINA U 500-110*
00000-0
97 Diciembre de 1976**

Acero

Método de ensayo de dureza Vickers

* Corresponde a la revisión parcial de la edición de mayo de 1958 de la

norma IRAM 110
** Reimpresión de marzo de 2001

Referencia Numérica:
IRAM-IAS U 500-110:1976
IRAM 2001
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
 IRAM-IAS U 500-110:1976

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización (IRAM) es una asociación
civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácter
de Organismo Argentino de Normalización, son establecer normas
técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además de
propender al conocimiento y la aplicación de la normalización
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificación de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en el Comité
MERCOSUR de Normalización (CMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a través de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto

Argentino de Siderurgia (IAS).

Informe técnico
Esta norma corresponde a la revisión de la norma IRAM 110, edición
de mayo de 1958.

Algunas de las modificaciones introducidas en esta norma con relación

a la editada en mayo de 1958 son las siguientes:

a) se ha establecido la longitud máxima admitida de la recta de

intersección entre dos caras opuestas del penetrador y las
características del mismo;

b) se ha especificado el rango de temperatura dentro del cual

deben realizarse los ensayos normales y los que deben realizarse
bajo condiciones controladas;

c) se han incluido los factores de corrección para los ensayos

realizados sobre superficies curvas (esférica convexa y cóncava, y
cilíndrica convexa y cóncava);

3
IRAM-IAS U 500-110:1976

d) se indican las características y dureza de los soportes de la

máquina de ensayo;

e) se especifica el valor de la carga normal de ensayo y el rango de

otras cargas que puedan usarse;

f) se indica el método de verificación de las máquinas de ensayo

de dureza Vickers y el calibrado de los bloques patrones.

Esta norma se corresponde totalmente con la norma ISO R 81/67 -

Vickers hardness test for steel (load 5 to 100 kgf).

4
 IRAM-IAS U 500-110:1976

Índice
Página

1 NORMAS PARA CONSULTA ..................................................................... 7

2 OBJETO ..................................................................................................... 7

3 MÉTODOS DE ENSAYO............................................................................ 7

4 ANEXOS..................................................................................................... 12

ANEXO A (informativo) ................................................................................... 13

ANEXO B (informativo) ................................................................................... 14

5
IRAM-IAS U 500-110:1976

6
 IRAM-IAS U 500-110:1976

Acero
Método de ensayo de dureza Vickers

1 NORMAS PARA CONSULTA recta, de base cuadrada, bajo la acción de la

Para la aplicación de esta norma no es
necesaria la consulta específica de ninguna
otra.
2 OBJETO
Establecer el método de ensayo de dureza
Vickers, con cargas de ensayo de 1 kgf a
100 kgf.
carga F, en la superficie del material, y medir
las diagonales de la impresión producida en
dicha superficie, luego de suprimir la carga.
3.1.2 La dureza Vickers HV se obtiene del
cociente entre la carga de ensayo F, en
kilogramos fuerza (ver 4.4), y el área
proyectada (en milímetros cuadrados) de la
impresión, considerada como una pirámide
recta de base cuadrada de diagonal d, y que
tiene en el vértice el mismo ángulo que el
penetrador.

3 MÉTODOS DE ENSAYO 3.2 Símbolos y designaciones

3.1 Fundamento 3.2.1 Los símbolos y designaciones utilizados

en este ensayo se indican en la tabla 1 y en las
3.1.1 El ensayo consiste en introducir un figuras 1 y 2.
penetrador de diamante con forma de pirámide

Tabla 1 - Símbolos y designaciones

Símbolo Designación

α Angulo entre caras del vértice del penetrador (136º)

F Carga de ensayo, en kilogramos fuerza

d' + d"
d Media aritmética de las diagonales d' y d" en milímetros
2

136 º
2 F sen
C arg a de ensayo 2 = 1,854 F ( aproximado )
HV Dureza Vickers = =
Area de la impresión d2 d2

7
IRAM-IAS U 500-110:1976

Figura 2

Figura 1

3.2.2 El símbolo de la dureza Vickers se

indica con las letras HV precedidas por el valor
de la dureza y, a continuación, se coloca el
valor de la carga de ensayo y el tiempo de
aplicación de la carga cuando éste es diferente
de 10 s a 15 s.

Ejemplo:

- 640 HV 30/20, indica una dureza Vickers

de 640, determinada con una carga de Figura 3
ensayo de 30 kgf, aplicada durante 20 s.

3.3 Requisitos del penetrador 3.4 Procedimiento y requisitos de ensayo

3.3.1 El penetrador es un diamante, con forma 3.4.1 El ensayo normalmente se realiza en un

de pirámide recta, de base cuadrada, con un
ángulo en el vértice, medido entre dos caras
opuestas, de 136º ± 0,5º.
3.3.2 Las cuatro caras del penetrador deben
estar igualmente inclinadas con respecto al eje
del penetrador, con una tolerancia de 0,5º, e
intersectarse en un punto, admitiéndose una
recta de intersección entre dos caras
opuestas, no mayor de 0,002 mm (fig. 3).
3.3.3 El penetrador debe estar pulido y libre
de grietas u otros defectos superficiales.
ambiente cuya temperatura esté comprendida
entre 0ºC y 40ºC. Cuando el ensayo deba
realizarse bajo condiciones controladas, la
temperatura debe ser de 20ºC ± 2ºC.
3.4.2 Durante la ejecución del ensayo deben
evitarse choques y/o vibraciones de la
máquina de ensayo.
3.4.3 El penetrador, en posición normal y en
contacto con la superficie a ensayar, se
presiona gradualmente sin choques ni
vibraciones, hasta que la carga de ensayo
alcance el valor establecido y se mantiene
durante 10 s a 15 s.

8
 IRAM-IAS U 500-110:1976

3.4.4 La carga normal de ensayo es 30 kgf, extrañas. Al prepararla, debe evitarse que se
pero pueden utilizarse otras cargas produzcan modificaciones en el material por
comprendidas entre 1 kgf y 100 kgf. La calentamiento o trabajos en frío.
discrepancia en la carga de ensayo debe ser ±
1,0%. 3.4.6 En los ensayos realizados sobre
superficies curvas, los valores de dureza
3.4.5 La superficie a ensayar debe ser deben afectarse con los factores de corrección
suficientemente lisa y plana para permitir la establecidos en las tablas 2, 3 y 4.
determinación precisa de la diagonal de la
impresión, y estar libre de óxidos y materias

Tabla 2 - Coeficientes de corrección que deben aplicarse a los

valores de dureza Vickers obtenidos sobre superficies esféricas

Superficie esférica convexa Superficie esférica cóncava

d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de

corrección corrección corrección corrección

0,004 0,995 0,086 0,920 0,004 1,005 0,057 1,080

0,009 0,990 0,093 0,915 0,008 1,010 0,060 1,085
0,103 0,985 0,100 0,910 0,012 1,015 0,063 1,090
0,018 0,980 0,107 0,905 0,016 1,020 0,066 1,095
0,023 0,975 0,114 0,900 0,020 1,025 0,069 1,100
0,028 0,970 0,122 0,895 0,024 1,030 0,071 1,105
0,033 0,965 0,130 0,890 0,028 1,035 0,074 1,110
0,038 0,960 0,139 0,885 0,031 1,040 0,077 1,115
0,043 0,955 0,147 0,880 0,035 1,045 0,079 1,120
0,049 0,950 0,156 0,875 0,038 1,050 0,082 1,125
0,055 0,945 0,165 0,870 0,041 1,055 0,084 1,130
0,061 0,940 0,175 0,865 0,045 1,060 0,087 1,135
0,067 0,935 0,185 0,860 0,048 1,065 0,089 1,140
0,073 0,930 0,195 0,855 0,051 1,070 0,091 1,145
0,079 0,925 0,206 0,850 0,054 1,075 0,094 1,150

Ejemplo de aplicación:

Superficie esférica convexa:

Diámetro de la esfera D = 10 mm
Carga de ensayo F = 10 kgf
Diagonal de la impresión d = 0,150 mm
1,854 × F 1,854 × 10
Dureza Vickers = = = 824 HV 10
2
d 0,15 2

d 0,150
= = 0,015
D 10
Coeficiente de corrección obtenido por interpolación de la tabla 2 = 0,983
Dureza de superficie convexa = 824 x 0,983 = 810 HV 10

9
IRAM-IAS U 500-110:1976

Tabla 3 - Coeficientes de corrección que deben aplicarse a los

valores de dureza Vickers obtenidos sobre superficies cilíndricas

Diagonales a 45º con respecto al eje del cilindro

Superficie cilíndrica convexa Superficie cilíndrica cóncava

d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de

corrección corrección corrección corrección

0,009 0,995 0,149 0,920 0,009 1,005 0,127 1,080

0,017 0,990 0,159 0,915 0,017 1,010 0,134 1,085
0,026 0,985 0,169 0,910 0,025 1,015 0,141 1,090
0,035 0,980 0,179 0,905 0,034 1,020 0,148 1,095
0,044 0,975 0,189 0,900 0,042 1,025 0,155 1,100
0,053 0,970 0,200 0,895 0,050 1,030 0,162 1,105
0,062 0,965 0,058 1,035 0,169 1,110
0,071 0,960 0,066 1,040 0,176 1,115
0,081 0,955 0,074 1,045 0,183 1,120
0,090 0,950 0,082 1,050 0,189 1,125
0,100 0,945 0,089 1,055 0,196 1,130
0,109 0,940 0,097 1,060 0,203 1,135
0,119 0,935 0,104 1,065 0,209 1,140
0,129 0,930 0,112 1,070 0,216 1,145
0,139 0,925 0,119 1,075 0,222 1,150

Tabla 4 - Coeficientes de corrección que deben aplicarse a los

valores de dureza Vickers obtenidos sobre superficies cilíndricas

Una diagonal paralela al eje del cilindro

Superficie cilíndrica convexa Superficie cilíndrica cóncava

d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de d/D Coeficiente de

corrección corrección corrección

0,009 0,995 0,008 1,005 0,087 1,080

0,019 0,990 0,016 1,010 0,090 1,085
0,029 0,985 0,023 1,015 0,093 1,090
0,041 0,980 0,030 1,020 0,097 1,095
0,054 0,975 0,036 1,025 0,100 1,100
0,068 0,970 0,042 1,030 0,103 1,105
0,085 0,965 0,048 1,035 0,105 1,110
0,104 0,960 0,053 1,040 0,108 1,115
0,126 0,955 0,058 1,045 0,111 1,120
0,153 0,950 0,063 1,050 0,113 1,125
0,189 0,945 0,067 1,055 0,116 1,130
0,243 0,940 0,071 1,060 0,118 1,135
0,076 1,065 0,120 1,140
0,079 1,070 0,123 1,145
0,083 1,075 0,125 1,150

10

Ejemplo de aplicación:
Superficie cilíndrica cóncava, con una diagonal de la impresión paralela al eje de cilindro:
Diámetro del cilindro D = 5 mm
Carga de ensayo F = 30 kgf
Diagonal de la impresión d = 0,415 mm
1,854 × F
Dureza Vickers = =
d2
d 0,415
= = 0,083
D 5
Coeficiente de corrección obtenido de la tabla 4 = 1,075
Dureza de superficie cilíndrica cóncava = 323 x 1,075 = 347 HV 30
3.4.7 La pieza o probeta a ensayar se apoya
sobre un soporte rígido, de forma que no se
produzcan desplazamientos durante el
ensayo. Las superficies en contacto deben
estar limpias y libres de materias extrañas
(escamas, aceites, rebabas, etc.)
3.4.7.1 La pieza o probeta a ensayar se
coloca en forma que evite esfuerzos laterales
al penetrador. La superficie del soporte debe
ser pulida, estar libre de porosidades y tener
una dureza mínima de 700 HV 10.
3.4.7.2 Las piezas o probetas cilíndricas se
ensayan sobre soportes en forma de V o
sistema equivalente, prestando atención al
centrado y a la correcta alineación del
penetrador con los distintos elementos de
apoyo.
3.4.8 El espesor de la probeta o pieza a
ensayar debe ser, como mínimo, 1,5 veces la
diagonal de la impresión. Luego de realizado
el ensayo, la superficie opuesta de la probeta
o pieza de ensayo no debe presentar
deformación o marcas visibles.
3.4.9 La distancia entre centros de dos
impresiones adyacentes o del centro de una
impresión, al borde de la probeta, no debe ser
menor de 2,5 veces la diagonal de la
impresión y no menor de 3 mm.
IRAM-IAS U 500-110:1976
1,854 × 30
= 323 HV 30
0,415 2
3.4.10 El microscopio o instrumento de
medición debe permitir determinar las
diagonales de la impresión con una precisión
de
± 0,001 mm, para longitudes de hasta 0,2 mm
y de ± 0,5% para longitudes mayores de
0,2 mm.
3.4.11 Para determinar el valor de la dureza
Vickers se toma la media aritmética de las
medidas de las dos diagonales de la
impresión.
3.4.12 El penetrador se controla
frecuentemente, y cuando se verifique
irregularidad en su forma o en el contorno de
la impresión, debe cambiarse, y el ensayo
realizado no se considera válido.
NOTAS
1) No existe un procedimiento general para convertir
adecuadamente la dureza Vickers a otras escalas de
dureza o a la resistencia a la tracción del material. El
uso de las tablas de conversión existentes se debe
evitar, excepto en casos especiales, en los que se
han realizado ensayos comparativos y se tiene una
base cierta sobre valores de conversión.
2) La verificación de las máquinas de ensayo de
dureza Vickers, y el calibrado de bloques patrón se
realiza según las normas IRAM correspondientes (ver
4.2 y 4.3).
11
IRAM-IAS U 500-110:1976

4 Anexos

4.1 Para materiales anisótropos que presentan diferencias notables entre las medidas de las
diagonales de una impresión, se indica en la norma particular del producto el valor máximo de dicha
diferencia.

4.2 Hasta tanto n ose cuente con una norma IRAM sobre verificación de máquinas de ensayo de
dureza Vickers, se usará la norma ISO R 146.

4.3 Hasta tanto no se cuente con una norma IRAM sobre calibrado de bloques patrones para
máquinas de dureza Vickers, se usará la norma ISO R 640.

4.4 Si bien teniendo en cuenta lo establecido por el Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA), los
valores de la carga debieran expresarse en newton, por el momento se ha respetado la situación real
existente con el instrumental de ensayo actualmente en uso y porque, además, en este caso influye
el error que se comete al tomar 1 kgf igual a 10 N, o sus respectivos valores múltiplos o submúltiplos.
A medida que el instrumental se vaya renovando y esté calibrado para unidades SI, se irá haciendo
la sustitución correspondiente.

12
 IRAM-IAS U 500-110:1976

Anexo A
(informativo)

BIBLIOGRAFÍA

En el estudio de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

ISO - INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION

ISO R 81/67 - Vickers hardness test for steel (load 5 to 100 kgf)

COPANT - COMISIÓN PANAMERICANA DE NORMAS TÉCNICAS

COPANT R 4/62 - Ensayo de dureza Vickers para acero

AFNOR - ASSOCIATION FRANÇAISE DE NORMALISATION

AFNOR NF A 03-154-65 - Essai de dureté Vickers de l'acier

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM A 370/74 - Mechanical testing of steel products

BSI - BRITISH STANDARDS INSTITUTION

BS 427/61 Part 1 - Method for Vickers hardness test

DNA - DEUTSCHER NORMENAUSSCHUSS

DIN 50133/72 - Härteprüfung nach Vickers

IRANOR - INSTITUTO NACIONAL DE RACIONALIZACION Y NORMALIZACION

UNE 7-054-73 - Determinación de la dureza en productos de acero por el método Vickers
(cargas de 5 a 100 kgf)

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACION DE MATERIALES

IRAM 110-58 - Método de ensayo de dureza Vickers de los materiales metálicos

13
IRAM-IAS U 500-110:1976
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Comisiones de ensayos mecánicos 4, 5 y 6 de la 3a. Convención Nacional para Racionalizar el
Consumo de Aceros
Comité de Normalización del IAS
Subcomité de Nomenclatura, Símbolos y Ensayos del IRAM
Integrante
Sr. Rodolfo ACHILLE
Ing. Martín AZCONA
Ing. Aldo BATTAGLIESE
Ing. Domingo BIBARD
Ing. Carlos A. DE LEÓN
Ing. Fernando DELGADO
Sr. Marcelo DRAGÁN
Sr. Horacio ESPERÓN
Ing. Juan C. FERA
Sr. Domingo FERNÁNDEZ
Ing. Héctor O. GARDELLA
Ing. Carlos HERNÁNDEZ
Ing. Oliva HERNÁNDEZ
Ing. Blas LATERZA
Téc. Germán LÓPEZ
Ing. José F. LÓPEZ
Ing. Leonardo R. MACLIS
Dr. Enrique MIRÓ
Ing. Julio MORELLI
Ing. Carlos OPPICI
Ing. Luis PONCE DE LEÓN
Sr. Jorge RIVERA
Sr. Atilio SANGUINETTI
Dr. Carlos E. SOLIVEREZ
Ing. Julián TYCHOJKIJ
MATERIALES
Lic. Rubén VALES
COMITÉ GENERAL DE NORMAS (C.G.N.)
Dr. E.J. BACHMANN
Dr. E. CATALANO
Ing. D.L. DONEGANI
Ing. Agr. J.A. FERNÁNDEZ
Dr. J. GARCÍA FERNÁNDEZ
Dr. A. GROSSO
Ing. A. KLEIN
vc. - 6.3.2001
14
Anexo B
(informativo)
Representa a:
OBRAS SANITARIAS DE LA NACION
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRES
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
CIS (ACEROS OHLER S.A.)
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS
ADEFA (MERCEDES BENZ ARGENTINA)
ADEFA (FIAT CONCORD)
CENTRO DE INDUSTRIALES SIDERÚRGICOS
CIS (PROPULSORA SIDERÚRGICA S.A.I.C.)
DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C.
ADEFA (CITROËN ARGENTINA)
INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
FAB. MIL. ARMAS PORTÁTILES "D. M."
INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
CLIMA (FORTUNY HNOS. Y CÍA. S.A.)
ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)
CORPORACIÓN DE EMPRESAS NACIONALES
CIS (DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C.)
ACINDAR S.A.
FERROCARRILES ARGENTINOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY
INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIÓN DE
ADEFA (GENERAL MOTORS ARGENTINA)
Ing. S. MARDYKS
Prof. M.P. MESTANZA
Dr. E. MIRÓ
Prof. M. RODRÍGUEZ
Ing. G. SCHULTE
Ing. M. WAINSZTEIN
CDU 669.14:620. 178.152.341