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CODIGO: 1997
1. INTRODUCCIÓN
Durante las mediciones estandarizadas de dureza Vickers se hace penetrar un indentador de
diamante en forma de pirámide de cuatro caras con una ángulo determinado en el
vértice. La utilización de una pirámide de diamante tiene las siguientes ventajas:
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVO ESPECIFICO:
Conocer más sobre como operar el escleroscopio para determinar la dureza Vickers.
Mejorar el manejo del escleroscopio y saber para qué nomas sirve y que ámbitos nomas se
lo utiliza.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Máquina. Para los ensayos Vickers se usa el escleroscopio. Este aparato sirve
para la medición tanto de dureza Brinell como Vickers.
Probetas. Se ensayarán tres probetas de acero AISI O1, con distintos tratamientos
térmicos. Estas mismas probetas se usarán luego para la medición de la dureza
Rockwell y serán destruidas durante el ensayo de Impacto.
Indentadores. El indentador debe ser una pirámide de base cuadrada altamente pulida y
punteada. El ángulo entre sus caras debe ser de 136° ± 30 ́. Las caras deben poseer
la misma inclinación y coincidir en un punto, la disyunción máxima de las caras debe ser de
máximo 0,001 mm. Ver figura.
Microscopio. Según el estándar el microscopio debe poseer una resolución de 0,05 mm,
cifra que se puede considerar cumplida por el microscopio incorporado en la
máquina WPM HP-250.
El ensayo de dureza Vickers es un método versátil, utilizado para macro y micro ensayos de
dureza. Abarca un amplio rango de carga, y es idóneo para múltiples aplicaciones y
materiales.
Preparación de la superficie
Antes de colocar el material de la muestra en la máquina de ensayo de microdureza, debe
asegurarse de que se ha preparado correctamente.
Ello implica, por ejemplo, que la medición CHD utilizando una dureza Vickers inferior a 0,2
generalmente se debe evitar, ya que producirá una penetración inferior a 20 µm.
5. RESULTADOS OBTENIDOS
Los datos de las dos diagonales de la impronta, se promedian y mediante la fórmula de
trabajo.
1187 Kg. F
HV =1,8544
2.5 mm
HV =880 N . F
6. CONCLUSIONES
Para cada uno de los tiempos mencionados, la razón de cambio del valor de
dureza obtenido (dureza aparente) es mayor para tiempos de permanencia cortos,
disminuyendo a medida que los tiempos aumentan.
7. RECOMENDACIONES
Las caras de la probeta deben ser lo más planas y paralelas posible; deben estar
pulidas y durante su preparación se debe evitar cualquier tipo de calentamiento
que pueda introducir tensiones.
9. ANEXOS
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DOCENTE DE CATEDRA