Está en la página 1de 6

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO FACULTAD DE MECÁNICA


ESCUELA DE MANTENIMIENTO

MATERIA: INGENIERÍA DE MATERIALES

TEMA: DETERMINACIÓN DE LA MICRODUREZA POR


EL MÉTODO DE BICKERS

DOCENTE DE CATEDRA: Dr. José A. Granizo

DOCENTE DE LABORATORIO: Ing. Russell Guamán

ESTUDIANTE: Jeyson Lombeida

CURSO: 5to “A”

CODIGO: 1997

FECHA DE REALIZACIÓN: 06/11/2019

FECHA DE ENTREGA: 13/11/2019

SEPTIEMBRE 2019- FEBRERO 2020

1. INTRODUCCIÓN
Durante las mediciones estandarizadas de dureza Vickers se hace penetrar un indentador de
diamante en forma de pirámide de cuatro caras con una ángulo determinado en el
vértice. La utilización de una pirámide de diamante tiene las siguientes ventajas:

1) Las improntas resultan bien perfiladas, cómodas para la medición;


2) La forma de las improntas es geométricamente semejante, por lo cual la dureza
para un mismo material es constante, independientemente de la magnitud de la carga;
3) La dureza con la pirámide coincide con la dureza Brinell para los materiales de dureza
media;
4) Este método es aplicable con igual éxito para los materiales blandos y duros, y sobre todo
para los ensayos de probetas delgadas y las capas superficiales.

Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la


deformación elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto locales
inferidos por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales
(indentador o penetrador), de determinada forma y dimensiones.

2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

 Determinar experimentalmente la dureza Vickers. Estudiar su campo de aplicación.

OBJETIVO ESPECIFICO:
 Conocer más sobre como operar el escleroscopio para determinar la dureza Vickers.
 Mejorar el manejo del escleroscopio y saber para qué nomas sirve y que ámbitos nomas se
lo utiliza.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Máquina. Para los ensayos Vickers se usa el escleroscopio. Este aparato sirve
para la medición tanto de dureza Brinell como Vickers.
Probetas. Se ensayarán tres probetas de acero AISI O1, con distintos tratamientos
térmicos. Estas mismas probetas se usarán luego para la medición de la dureza
Rockwell y serán destruidas durante el ensayo de Impacto.
Indentadores. El indentador debe ser una pirámide de base cuadrada altamente pulida y
punteada. El ángulo entre sus caras debe ser de 136° ± 30 ́. Las caras deben poseer
la misma inclinación y coincidir en un punto, la disyunción máxima de las caras debe ser de
máximo 0,001 mm. Ver figura.
Microscopio. Según el estándar el microscopio debe poseer una resolución de 0,05 mm,
cifra que se puede considerar cumplida por el microscopio incorporado en la
máquina WPM HP-250.

4. MÉTODO DE REALIZACIÓN DEL ENSAYO

El ensayo de dureza Vickers es un método versátil, utilizado para macro y micro ensayos de
dureza. Abarca un amplio rango de carga, y es idóneo para múltiples aplicaciones y
materiales.

Cómo medir la dureza Vickers en 6 pasos

1. utilice una máquina de ensayo de dureza Duramin-40. Coloque la muestra en la mesa.


2. Haga clic y arrastre el ratón para mover la muestra a su posición.
3. Desplácese para enfocar correctamente.
4. Seleccione el método de ensayo y la carga.
5. Elija un objetivo y un nombre para el trabajo.
6. Utilice la cámara de visión general para colocar el penetrador.

Preparación de la superficie
Antes de colocar el material de la muestra en la máquina de ensayo de microdureza, debe
asegurarse de que se ha preparado correctamente.

El estado en que deberá encontrarse la superficie para el ensayo de dureza Vickers


dependerá del tipo de carga utilizado.

Ensayo de microdureza (cargas inferiores o iguales a 1 kgf)

La superficie debería someterse a un pulido mecánico o electropulido

Espaciamiento del penetrador

Independientemente del ensayo de microdureza utilizado, cuando realice un ensayo de


dureza Vickers, la penetración deformará el material circundante y alterará sus propiedades.
A fin de evitar malas interpretaciones de la dureza percibida, las normativas del ensayo de
dureza Vickers prescriben una cierta distancia entre las múltiples penetraciones.
Para garantizar una lectura precisa del penetrador, los estándares del ensayo de dureza
Vickers prescriben una anchura diagonal mínima de 20 µm.

Ello implica, por ejemplo, que la medición CHD utilizando una dureza Vickers inferior a 0,2
generalmente se debe evitar, ya que producirá una penetración inferior a 20 µm.
5. RESULTADOS OBTENIDOS
Los datos de las dos diagonales de la impronta, se promedian y mediante la fórmula de
trabajo.

1187 Kg. F
HV =1,8544
2.5 mm

HV =880 N . F

Se determina la dureza Vickers. Para obtener un dato consolidado se promedian las


durezas obtenidas en todas las indentaciones de cada probeta. Este número se redondea hasta
unidades enteras. Los resultados se presentan escribiendo la notación estándar correcta

6. CONCLUSIONES

 Para cada uno de los tiempos mencionados, la razón de cambio del valor de
dureza obtenido (dureza aparente) es mayor para tiempos de permanencia cortos,
disminuyendo a medida que los tiempos aumentan.

 En general el valor de dureza obtenido está principalmente afectado por el


tiempo de permanencia de la fuerza total, seguido del tiempo de permanencia
de la carga inicial y por último el tiempo de recuperación. Además esto varía con
la dureza del material que se ensaya.

7. RECOMENDACIONES

 Las caras de la probeta deben ser lo más planas y paralelas posible; deben estar
pulidas y durante su preparación se debe evitar cualquier tipo de calentamiento
que pueda introducir tensiones.

 La carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no deberá


moverse durante el ensayo.

 El centro de la impresión debe distar al menos 2d del borde la probeta y 3d


de otra impresión, para evitar así los efectos del endurecimiento localizado
producido en las adyacencias de la penetración.

 Luego del ensayo no deben quedar marcas en la cara opuesta de la probeta.


8. REFERENCIAS

 Calle G. (2009). “Dureza Vickers”. Encontrado en:


http://gomez2010.weebly.com/uploads/5/8/0/2/5802271/durezavickers.pdf

 Veloz R. (2012). “microdureza Vickers”. Encontrado en:


http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf

 Araujo N. (2015). “catálogos de microscopios”. Encontrado en:


https://www.kosmos.com.mx/fileadmin/documentos/Catalogos/CAT.38.SPA_MICR
O.pdf

9. ANEXOS

Ing. Jose A. Granizo

--------------------------------------
DOCENTE DE CATEDRA

También podría gustarte