INFORME DE LABORATORIO

IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS - ENSAYO DE DUREZA Y MICRODUREZA.

Daniel Sain Florez Garcia – 2191136

Universidad Industrial de Santander, Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas

Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales

Bucaramanga, 2022.

RESUMEN

La dureza de los aceros AISI SAE 1020 y 1045 fue analizada por medio de los ensayos de dureza
en escalas de Rockwell y Vickers acorde a las normas ASTM correspondientes, para el desarrollo
de la práctica se hizo uso de diferentes equipos y dichos valores obtenidos se registraron para la
comparación de la eficacia de los temples aplicados a los aceros de estudio, la cual será analizada en
este informe.

Palabras clave: Rockwell, Vickers, aceros.

Objetivo General

 Analizar tres muestras de acero, por medio del ensayo de dureza y microdureza con el fin
de comparar las propiedades mecánicas obtenidas en las distintas condiciones de temple.

Objetivos Específicos

 Clasificar e identificar los equipos empleados en los diversos ensayos de caracterización

mecánica.

 Familiarizarse con los métodos de dureza y escalas usados en esta practica

 Identificar los datos que podemos obtener de un materias al evaluar su dureza.

MARCO TEÓRICO
La dureza es una propiedad que se define como la capacidad de un material a oponerse a ser rayado
o penetrado debido a la fuerza ejercida por otro material sobre él, esta propiedad se puede evaluar
por medio de un ensayo de dureza el cual varía según el equipo y la escala a usar.

Brevemente el ensayo consiste en usar un penetrador de un material duro y aplicando una carga
penetrar un material con el fin de dejar en una marca, según la escala esta marca definirá el valor de
dureza aplicando los cálculos correspondientes.

Para el ensayo de dureza Rockwell se emplea la norma ASTM E18, y para el cual se emplea un
penetrador de bola o de punta de diamante, escogiendo diferentes geometrías según la escala
escogida, por otro lado para el ensayo de microdureza Vickers, hacemos uso de la norma ASTM
E384 donde el penetrador de rombo deja una marca de sus dos diagonales y las cuales usamos para
el cálculo de la dureza del material, se tiene también una tercera norma, la ASTM E10 la cual
corresponde el ensayo con escala Brinell, la cual se aplica de manera similar a un ensayo Rockwell
con algunos ligeros cambios en la calculo final de la dureza.

CONDICIONES DE ENSAYO

Materiales

 Acero AISI SAE 1020

 Acero AISI SAE 1045
 Material anónimo tomado del laboratorio

Equipos

Durómetro WILSON

 Medidor de dureza Rockwell análogo.

 30 Escalas Rockwell diferentes según el tipo de penetrador y carga empleada, algunas de
estas usadas en el laboratorio son las HRA, HRB y HRC.
 Cargas de 10 (precarga) 60, 100 y 150 Kgf

Durómetro Universal INNOVATEST

 Medidor de dureza digital, permitiendo evaluar la dureza en diversas escalas tales como
Rockwell, Brinell y Vickers, siempre y cuando se cuante con el penetrador y cargas
necesarias.
 Cargas de 10 (precarga) 60, 100 y 150 Kgf
 Fuente de alimentación eléctrica y pantalla de comandos LCD.

Micro durómetro INNOVATEST

  Medidor de microdureza en escalas Vickers, tales como, HV0.01, HV0.025, HV0.05,
HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1 (HV2)

 Cargas: 10 - 25 - 50 - 100 - 200 - 300 - 500 - 1000gf (2000gf opcional), con un control de
carga automático por medio del sistema.

 Permite observar por medio de unos objetivos la marca dejada por le penetrador y dar
precisión a la medición de la longitud de las diagonales.

Maquina universal de ensayos Shimadzu AGX

 El equipo permite realizar ensayos de tensión, compresión y flexión, y cuenta con una
carga máxima de 25kN.

 Permite la operación manual de la maquina o por medio digital por medio del software del
equipo de cómputo.

 Rango de Velocidad de ensayos 0,001mm/min. a 1000mm/min.

METODOLOGIA

Para el desarrollo de la práctica se utilizaron dos muestras de acero y un metal desconocido

presentes en el laboratorio, se tomaron las piezas y se llevaron al ensayo de microdureza Vickers en
el equipo INNOVATEST, donde se registraron tres tomas de datos para cada muestra cómo se
observa en la tabla 1.

Estas mismas piezas se llevaron al equipo de dureza digital INNOVATEST, para la obtención de su
dureza Rockwell, donde se configuro el equipo para la escala deseada y de manera automática
ejerce la carga y arroja el valor de dureza en la pantalla, para la dureza Rockwell también se utilizó
el equipo WILSON, donde se tomó la dureza de manera análoga para las muestras y se tomaron
dichos datos de igual forma.

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Se analizan los datos y resultados obtenidos de las tomas de dureza y microdureza a continuación:

Tabla 1. Registro de dureza y microdureza para las tres muestras de acero.

Durómetro
WILSON INNOVATEST Microdureza INNVOCATEST
 Ensayo 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Acero 1020 837.2HV 733.8HV 819.7HV
Acero 1045 48HRA 48.25HR 49.59HRA
A
Metal
desconocido

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS