MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS

TALLER N° 06
IDENTIFICACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE UN GENERADOR SÍNCRONO.

1)

2)

INTEGRANTES: 3)

4)

5)
SEMESTRE : DOCENTE : Alonso Cornejo T.
FECHA DE
ENTREGA
: HORA : EQ. N° :
DIA MES AÑO
 Nro. DD-106
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I. OBJETIVOS:

1. Reconocer las principales actividades para el mantenimiento del generador síncrono.

2. Aplicar mantenimiento a generadores síncronos.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos y materiales), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

EQUIPO:
FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS
MATERIALES Y EQUIPOS
CURSO: FECHA:

CICLO-SECC: AMBIENTE E-4 PROF. Alonso Cornejo Tapia

INTEGRANTES
EQUIPO DE
TRABAJO:

CONTROL
N° DESCRIPCIÓN UND CANT OBSERVACIONES
ENT DEV

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Observaciones:
FIRMA
FIRMA

NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FIRMA(S)

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III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Los generadores síncronos se fabrican para potencias desde algunos VA hasta varios GVA. La
potencia se indica en VA como en los transformadores porque el factor de potencia cos , depende
de la carga y la máquina está dimensionada para una determinada intensidad de corriente y una
determinada tensión. Las máquinas, ya sean mono o trifásicas, presentan una tensión nominal UN
que va según el tipo de aplicación al que vaya a destinarse, desde unos pocos voltios hasta 27 Kv.
La construcción del rotor depende de la frecuencia de giro n de la máquina de impulsión, de la
frecuencia f y de la potencia nominal SN del generador. Los generadores de las centrales eléctricas
de potencia para frecuencias de giro superiores a n = 1 500 r.p.m., potencias de más de 10 MVA y
frecuencias de red de 50 Hz están sometidos a grandes esfuerzos mecánicos, por lo que posee un
rotor de polos lisos (cilíndrico). Este tipo de máquinas se llaman también turbogeneradores (figs.
1). Por debajo del límite de potencia mencionado y para menores frecuencias de giro se utilizan
rotores con polos salientes, también llamados ruedas polares (fig. 2). Las máquinas de rotación
lenta (por ejemplo de las centrales hidroeléctricas) presentan un gran número de polos. Las
máquinas de pequeña potencia (por ejemplo, dinamos trifásicas) tienen rotores de polos
intercalados o rotores con imanes permanentes.

Figura Nº1 Figura N°2

Figura N°3 Figura N°4

SISTEMAS DE EXCITACIÓN:

EXCITACIÓN CON GENERADOR DC SHUNT:

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RADJ R

LF EA S

ESCOBILLAS Y
ANILLOS
ROZANTES

EXCITACIÓN CON DIODOS ROTATORIOS:

EXCITATRIZ RECTIFICADOR ALTERNADOR

EXCITACIÓN CON DIODOS ROTATORIOS Y TARJETA REGULADORA DE VOLTAJE UTOMÁTICA:

EXCITATRIZ RECTIFICADOR ALTERNADOR

ROTOR

AVR S ESTATOR

E1 E2 E3 T

EXCITACIÓN SIN ESCOBILLAS CON IMÁN PERMANENTE:

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EXCITARIZ PILOTO EXCITATRIZ ARMADURA RECTIFICADOR ALTERNADOR

IMÁN
ROTOR
PERMANENTE

S ESTATOR

ARMADURA DE
CAMPO DE EXCITATRIZ
EXCITATRIZ PILOTO

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si
Todos los integrantes deben informarse
1 Información existe alguna duda consultar
por igual sobre la tarea
con el profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
Organización y  Responsable del informe y la auto Informar al profesor para el
evaluación.
2 distribución de inicio de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y recomendaciones de tiempo.
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de
cada integrante y planificará el tiempo
de ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el
tarea, y
3 instrucciones y del observador del responsable del informe y
observación del
desempeño. debe entregarse terminada la
desempeño
tarea.
Realización del
informe y de la
Ordenar las herramientas y el
Auto evaluación Realizar el informe por los participantes
4 equipo.
del trabajo y la
Presentar el trabajo, el
realizado y del Auto evaluación por el grupo, de los
informe y la auto evaluación
logro de los resultados del trabajo.
al profesor.
objetivos
previstos.

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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CODIGO FT-ATS-37
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) FECHA 09/02/2018
TAREA: VERSIÓN 01

AMBIENTE:

FIRMA
EQUIPO DE
DOCENTE: TRABAJO SESIÓN N° DIA MES AÑO

FIRMA

FIRMA
1. 4.
NOMBRE
DE LOS

FIRMA

FIRMA
PARTICIP. 2. 5.
(Apellidos y

FIRMA

FIRMA
Nombres)
3. 6.

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

10

11

12

Alonso Cornejo Tapia

PROCEDIMIENTO

Datos de Placa:

Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del generador respectivo

CARACTERISTICAS DEL ALTERNADOR

GENERADOR DE PRUEBA Nº VELOCIDAD (RPM)

MARCA FACTOR DE POTENCIA(COS)

MODELO AISLAMIENTO

FRAME IP

POTENCIA (KW) (CV) (HP) NÚMERO DE CABLES

TENSIONES CORRIENTES NOMINALES

CONEXIONES FRECUENCIA

Inspección

Efectué una inspección visual para detectar pernos sueltos o faltantes y pestillos sueltos, dañados
o faltantes en las cubiertas de inspección. También revise por fisuras o daños en las cubiertas.
Retire las cubiertas o tapas de la sección de escobillas del alternador.
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INSPECCIÓN DE PREVENCIÓN DE MANTENIMIENTO

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE
CHEQUEAR LA COLUMNA QUE

LUBRICACIÓN

REPARACIÓN
INDICA LA CONDICIÓN DE LA

REEMPLAZO
OBSERVACIONES

LIMPIEZA
UNIDAD O QUE PROBLEMA

AJUSTE
EXISTE

OK
GENERADOR ELECTRICO

ASPECTO

BASE DE PERNOS

GIRO LIBRE DEL ROTOR

ESTADO DEL EJE DEL MOTOR

ESTADO DEL CANAL CHAVETERO

VENTILADOR

TAPA DE VENTILADOR

RODAMIENTOS

TAPAS DE RODAMIENTOS

TAPAS O ESCUDOS, DEL

GENERADOR

BORNERA

ESTADO DE TERMINALES

ASPECTO GENERAL DE
ESCOBILLAS
ASPECTO GENERAL DE LOS
ANILLO COLECTORES
ASPECTO DEL BOBINADO DE
ESTATOR

ESTADO DEL ROTOR

COMENTARIO ADICIONAL:

Comprobar el circuito interno del alternador.

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1 2 3 4 5 6 7 8 9

A A

3 2 1

B B

Z 5R U
Z1R

V
C C

W
Z7 Z4

N
D D

Z6 F2

Z8 Z2 Z3

E E
F1 K1 K2
V

4 5 6 7 8 9
F F

G G

Code Name Specification

H E
3 Field Rheostat BC1 – 150 W - 10Ω

5 Silicon diode 2 cz – 5A 800 V.

8 Indicator XD1 – 6.3 V F

9 Voltimeter 85 L1 V 0 – 500 V.
E

G
1 Main winding 6 Excitation winding

F 2 Harmonic coil of the auxiliary 7 Winding of indicator

3 Field rheostat 8 Indicator

F

4 Elementary wave coil of the auxiliary winding 9 Voltimeter

G
5 Silicon – controlled rectifier

G
DIBUJADO POR: FECHA: TÍTULO:

H
APROBADO POR: FECHA:

G
N° DE HOJAS: HOJA N°: ESCALA:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
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Inspección de las escobillas

DESHILACHADO
DESGASTADO

REEMPLAZO
ESCOBILLAS OBSERVACIONES

SUELTO
ROTAS
OK
Inspeccione el desgaste. Mida
la longitud por su lado más
largo.

Inspeccione escobillas rotas o

desmenuzadas

Cables flexibles.

Tornillos del terminal de los

cables flexibles.

Mueva las escobillas hacia arriba y hacia abajo varias veces en su portaescobillas para soltar el polvo
de carbón o los materiales extraños de los canales del carbón que puedan evitar el movimiento libre
de las escobillas.

Mida la presión de los opresores o muelles sobre las escobillas utilizando un dinamómetro.

FUERZA DEL OPRESOR

Inspección del portaescobillas.

SOBRECALENTADO

PORTA ESCOBILLAS OBSERVACIONES

DESGASTADO

REEMPLAZO

SUELTO
ROTAS
OK

Brazo de presión.

Montaje de los porta

escobillas.

Muelle u opresor

Tolerancia de porta escobilla- anillo colector para grandes maquinas puede variar entre 3/32 a 1/8 de
pulgada y para maquinas pequeñas debe ser de 1/16 de pulgada.

Con la ayuda de un medidor de espesores determinar la separación entre escobilla y anillo colector.

SEPARACIÓN

Anillos Colectores.

Limpie la aislación entre los anillos colectores con un paño limpio y seco, inspeccione por evidencias
de daños físicos.
Revise la superficie de los anillos colectores por evidencias de alteraciones de color, corrosión, estrías
u otros signos de deformación que requieran de una acción correctiva.
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RESULTADO DE INSPECCIÓN:

Desarmado del generador.

NR TAREA PARCIAL EQUIPO/OBSERV. DATOS DE TRABAJO

Tiene bornera o solo terminales
libres
Destornilladores
1 Revisar estado de la bornera del generador
Juego de llaves

Cantidad de pernos (mencionar si

esta completa la cantidad
Destornilladores
2 Retirar cubierta de anillos colectores respectiva)
Juego de llaves

Destapar caja del circuito de regulación de la Destornilladores

3
excitación del generador Juego de llaves

Gránete
4 Marcado de las tapas del genrador
Martillo de peña

Tipo de pernos empleados

Destornilladores
5 Desmote las contratapas de los rodamientos
Juego de llaves

Cantidad de escobillas
Destornilladores
6 Retirar escobillas del generador

Juego de llaves Estado de los orificios de los

Juego de dados pernos:
7 Desmote las tapas principales del generador Martillo baquelita
Botadores de broce Cantidad de pernos:
Extractor
- número de partes y orden
Martillo baquelita - ajuste
Verifique el estado de los asientos de los
8 Extractor
rodamientos y los componentes allí ubicados
Juego de llaves

Retire rotor del estator

Nota: Tubos del diámetro del
9
Proteja las bobinas del estator durante el eje.
desmontaje del rotor
Bases de madera

10 Coloque el rotor en bases de madera Nota:

El apoyo de rotor debe
ser sobre su eje o sobre
el núcleo de hierro nunca
sobre los bobinados
Trapo
11 Proteja los rodamientos contra el polvo
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Limpieza de piezas eléctricas

Emplee un limpiador de secado rápido que no deje un depósito aceitoso. Ejemplos SS25
(antiecologico) que está en desuso u otros similares. Sumerja un paño limpio y sin pelusas dentro
del limpiador y limpie la pieza. No sumerja materiales provistos de aislamiento en el limpiador
líquido.

Limpieza de cojinetes

Emplee un limpiador que deje una película de aceite sobre las superficies acabadas.

Al limpiar ejes, piñones y engranajes (previo al montaje), emplee un limpiador no aceitoso de

secado rápido.

Pruebas de medición de aislamiento:

Una lectura de 5 megaohms o más indica que el aislamiento es satisfactorio.

Una lectura de menos de 1 Megaohms indica que las superficies de conducción superficial del
aislamiento están sucias o el aislamiento está húmeda. Lleve a cabo las operaciones de limpieza
adicional y secado hasta que se obtenga los valores apropiados antes de proseguir.

TEMPERATURA AMBIENTE

Medición de aislamiento. Referencia Norma IEEE 43-2000

TENSIÓN DE TENSIÓN DE
BOBINA  (20°C) BOBINA  (20°C)
ENSAYO ENSAYO
1 4
2 5
3 6
INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

Medición de Índice de Absorción Dieléctrica y medición de Índice de Polarización. Referencia

Norma IEEE 43.

TENSIÓN DE
MEDICIÓN DAI PI
ENSAYO

BOBINAS CONTRA MASA 500 V

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

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Espiras en cortocircuito en una o más bobinas

Esto puede ocurrir cuando más de una espira hace contacto

con el núcleo, con lo cual, además de una falla a tierra, se
tiene un cortocircuito entre espiras; esto produce
calentamiento excesivo y destruye con rapidez el aislamiento.

La falla puede ocurrir también sin que haya contacto con el

núcleo, como se observa en la figura de al lado cuando dos
bobinas contiguas pierden su aislamiento.

Medida de la resistencia de bobinas utilizando un medidor de baja resistencia.

BOBINA  T° (20°C) BOBINA  T° (20°C)

1 4

2 5

3 6

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

Prueba de rectificadores.

Los multímetros digitales pueden probar diodos utilizando uno de dos métodos:

1. Modo Prueba de diodos: casi siempre es el mejor enfoque.

2. Modo Resistencia: normalmente usado solo si el multímetro no está equipado con un modo de
prueba de diodos.
Nota: En algunos casos puede ser necesario retirar un extremo del diodo del circuito para probar el
diodo.

Cosas que debe saber sobre el modo Resistencia cuando pruebe los diodos:

 No siempre indica si un diodo está en buenas o malas condiciones.

 No se debe usar cuando se conecta un diodo en un circuito, ya que puede producir una
lectura falsa.

 PUEDE usarse para verificar el mal estado de un diodo en una aplicación específica después
de que una prueba de diodos indique que está en malas condiciones.
Se puede probar mejor un diodo si se mide la caída de voltaje a través del diodo cuando está
polarizado en directo. Un diodo polarizado en directo actúa como un interruptor cerrado, lo que
permite que la corriente fluya.

El modo Prueba de diodos del multímetro produce un pequeño voltaje entre los cables de prueba. El
multímetro luego muestra la caída de voltaje cuando los cables de prueba están conectados a través
de un diodo polarizado en directo. El procedimiento de prueba de diodos se lleva a cabo de la
siguiente forma:
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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS Página 13 de 20

1. Asegúrese de que a) toda la energía del circuito esté APAGADA y b) no haya tensión en el
diodo. Puede haber voltaje en el circuito debido a capacitores cargados. Si es así, los
capacitores se deben descargar. Ajuste el multímetro para medir el voltaje de CA o CC según
se requiera.

2. Gire el selector (perilla giratoria) al modo Prueba de diodos ( ). Es posible que comparta
un espacio en el selector con otra función.

3. Conecte los cables de prueba al diodo. Anote la medición que se muestra.

4. Invierta los cables de prueba. Anote la medición que se muestra.

DIODO MED. 1 MED. 2 RESULT. DIODO MED. 1 MED. 2 RESULT.

1 4

2 5

3 6

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

Análisis de la prueba de diodos

 Un buen diodo polarizado en directo muestra una caída de voltaje que va de 0.5 a 0.8 voltios
para los diodos de silicio más comúnmente utilizados. Algunos diodos de germanio tienen una
caída de voltaje que va de 0.2 a 0.3 V.

 El multímetro muestra OL cuando un diodo bueno está polarizado en directo. La lectura OL

indica que el diodo funciona como un interruptor abierto.

 Un diodo malo (abierto) no permite que la corriente fluya en ambos sentidos. El multímetro
mostrará OL en ambas direcciones cuando el diodo esté abierto.

 Un diodo en cortocircuito tiene la misma lectura de caída de voltaje (aproximadamente 0.4 V)

en ambas direcciones.
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Un multímetro configurado en el modo Resistencia puede usarse como una prueba de diodo adicional
o, como ya se mencionó, si el multímetro no incluye el modo Prueba de diodos.

Un diodo está polarizado en directo cuando el cable de prueba positivo (rojo) está conectado al ánodo
y el cable de prueba negativo (negro) está conectado al cátodo.

 La resistencia del polarizado en directo de un diodo bueno debe oscilar entre 1000 Ω y 10 MΩ.

 La medición de la resistencia es alta cuando el diodo está polarizado en directo porque la

corriente desde el multímetro fluye a través del diodo, lo que provoca la medición de alta
resistencia necesaria para la prueba.
Un diodo se polariza de forma invertida cuando el cable de prueba positivo (rojo) está conectado al
cátodo y el cable de prueba negativo (negro) está conectado al ánodo.

 La resistencia de la polarización de forma invertida de un diodo bueno muestra OL en el

multímetro. El diodo es malo si las lecturas son las mismas en ambas direcciones.

El procedimiento del modo resistencia se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Asegúrese de que a) toda la energía del circuito esté APAGADA y b) no haya tensión en el
diodo. Puede haber voltaje en el circuito debido a capacitores cargados. Si es así, los
capacitores se deben descargar. Ajuste el multímetro para medir el voltaje de CA o CC según
se requiera.

2. Gire el selector al modo Resistencia (Ω). Es posible que comparta un espacio en el selector
con otra función.

3. Conecte los cables de prueba al diodo después de que se le haya retirado del circuito. Anote
la medición que se muestra.

4. Invierta los cables de prueba. Anote la medición que se muestra.

5. Para obtener los mejores resultados cuando se usa el modo Resistencia para probar diodos,
compare las lecturas tomadas con un diodo conocido en buen estado.

DIODO MED. 1 MED. 2 RESULT. DIODO MED. 1 MED. 2 RESULT.

1 4

2 5

3 6

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

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Rotor.

Examine los siguientes defectos en el rotor:

a) Devanados dañados de la bobina de campo, barras de unión fisuradas o sueltas y aislamiento

dañado.
b) Superficie suelta o dañada en los anillos colectores.
c) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas
d) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.

RESULTADO DE INSPECCIÓN:

Si el rotor muestra bajo aislamiento.

Caliente el rotor en un horno que esté entre80 a 95ºC durante 1 hora para eliminar toda humedad
y luego deje enfriar.

Nota: mientras más grande sea el rotor la temperatura de secado puede llegar hasta 150 ºC y el
tiempo de secado se puede extender hasta 8 horas.

Estator

Examine los siguientes defectos en el estator:

a) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas

b) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.
c) Aislamiento mellado o desgastado en los terminales o barras colectoras.

RESULTADO DE INSPECCIÓN:

Balanceo del rotor

Después de completar los pasos anteriores se lleva a cabo una revisión del balanceo final en ambos
extremos. Añada metal soldado donde se requiera para un ligero desbalance y vuelva a revisar.
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Armado del generador

Con ayuda de su criterio y a través de la tabla de desarme del generador vuelva a armarlo
correctamente. Cualquier duda consulte con el profesor.

Prueba de funcionamiento del generador

Haga funcionar el generador durante dos minutos con una aplicación de 0 amperes de campo. Revise
el nivel de vibración.

Puesta en operación:

¡Atención Riesgo Eléctrico!

PRIMER ARRANQUE (sólo unos segundos)

OBSERVACIONES:
Dirección de la rotación (Vista desde el eje) CW CCW

DESDE:
¿Se producen ruidos anormales? SI NO

SEGUNDO ARRANQUE
DESDE:
¿Se producen ruidos anormales? SI NO

DONDE / COMO:
¿Vibra la máquina? SI NO

Nivel de vibración de cojinete L. ACOPLE mm/s - RMS L. VENT. mm/s - RMS

¿POR QUE?
Funcionamiento BIEN SE DETIENE

VALORES A REGIMEN PERMANENTE

UGENERADA UL1-L2
F - UL1-N UI L2-L3 U
PL1-L3 S UCAMPO
Cos Φ RPM
(V) (Hz.)
(V) (A)(V) (W)
(V) (VAR) (V)

TIEMPO DE EJECUCIÓN:

8 horas
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V. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)

NOMBRE:
1)

2)

3)

4)

5)

NOMBRE:
1)

2)

3)

4)

5)
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NOMBRE:
1)

2)

3)

4)

5)

NOMBRE:
1)

2)

3)

4)

5)

NOMBRE:
1)

2)

3)

4)

5)
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

RESPONSABLE DE EQUIPO

OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

ENTE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO

INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

ENTE

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
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NOMBRE DEL EVALUADOR

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

ENTE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

ENTE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO

INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

ENTE

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4