Guía de Aprendizaje N° 2: “Suelos y Esponjamiento” 

Nombre de la 
Sigla Asignatura  PEK 1141  TALLER DE OBRA GRUESA 
Asignatura 
Nombre del Recurso Didáctico  Guía de Aprendizaje N°2 Suelos y esponjamiento.pdf 
   
Experiencia de Aprendizaje N° 3  Partidas de Obra Gruesa 
 Supervisa en obra a nivel de partida obra gruesa de acuerdo a normativa y 
EETT. 
Unidades de Competencia   Trabajo en Equipo (N1) 
 
 
 
 
 
ÍNDICE 

  Contenido  Pág.

1.  APRENDIZAJES  3 

2.  OBJETIVOS  3 

3.  ALCANCE  3 

4.  MARCO TEÓRICO  4 

5.  MATERIALES‐EQUIPOS‐ELEMENTOS NECESARIOS  11 

6.  PRECAUCIONES  12 

7.  DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO  12 

8.  ENCARGO FINAL  17 

9.  PAUTA DE EVALUACIÓN  18 

10.  RECURSOS DE INFORMACIÓN  20 

11.  INSTANCIA DE REFLEXION  21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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PASOS PARA REALIZAR LA GUÍA DE APRENDIZAJE 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Revisar el Marco Teórico y

archivos asociados

Preparación para suelos y

esponjamientos

Ejecutar procedimientos de
inspeccion visual de suelos

Suelos y esponjamientos

Ejecutar procedimientos de
granulometría

Retroalimentacion en grupos
de trabajo

Reflexión al respecto de la
experiencia
 
 
 
   
 

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1. APRENDIZAJES 
 
 Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra gruesa a nivel de partida de acuerdo a normativa y 
EETT. 
 Identificar  riesgos  en  seguridad  y  salud  ocupacional  en  ejecución  de  obra  a  nivel  de  partida  de  acuerdo 
normativa. 
 Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos. 
 Ser riguroso en la observación de procedimientos de obra gruesa de edificación. 
 Describir  acciones  de  prevención  de  riesgos  en  ejecución  de  obra  gruesa  de  acuerdo  a  normativas, 
procedimientos y tipo de actividades. 
 Reconocer  los  procedimientos  de  construcción  en  faenas  de  obra  gruesa  de  acuerdo  principios  de 
construcción. 
 Trabajo en Equipo (N1) 

2. OBJETIVOS 
 
 Adquirir conocimiento y competencias necesarias, para inspeccionar suelos de distintas calidades. Conocer los 
diferentes tipos de suelos para lograr hacer una buena descripción visual, antes de iniciar cualquier tipo de 
construcción.
 Identificar los procesos geológicos en la formación de los suelos.
 Identificar la calidad de este material ante un uso determinado.


3. ALCANCE 

El 85% del área de la hoja de Santiago, está ocupada por un conjunto de rocas volcánicas mesozoicas y sedimentarias marinas y 
continentales.  Su  espesor  está  comprendido  entre  1000  y  1200  m.  y  su  edad  geológica  varía  desde  el  Jurásico  Superior  al 
Cuaternario. La configuración de los suelos y rocas o el flujo de agua influyen decisivamente la estabilidad de una obra de arte. Es 
importante  conocer  la  naturaleza  de  los  materiales  involucrados  y  de  su  historia  geológica;  éstas  se  reconocen  por  métodos 
exploratorios directos como son las calicatas. 

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4. MARCO TEÓRICO 
 
PARTE 1: INSPECCIÓN VISUAL DE SUELOS 

El suelo tiene su origen en los macizos rocosos preexistentes sometida a la acción de erosión en sus fases física, química, y biológica 
teniendo como resultado el fenómeno de alteración o meteorización, creándose suelos residuales y transportados. Estos procesos 
geológicos intervienen en la formación de los suelos, caracterizados por ser un sistema particulado de sólidos de diversos orígenes, 
tener una granulometría, una estructura ‐ fábrica, porosidad y deformaciones del conjunto del suelo. La roca es toda materia mineral 
sólida  que  aflora  o  reviste  suelo  y  vegetación;  en  Chile  las  siguientes  rocas  son  frecuentes  o  significativas  en  los  trabajos  de 
ingeniería: son la roca 

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ígnea como el Granito, Roca Sedimentaria, como el Conglomerado, Lutitas, Calizas, Arenisca y Roca Metamórfica, como Pizarras, 
Cuarcitas, Mármol. 

Los depósitos de suelo consisten en una sucesión de estratos de diferente naturaleza lo más común son los sedimentos aluviales 
que se presentan dispuestos subhorizontales con materiales de diferente granulometría y permeabilidad. El suelo, es un conjunto 
de partículas entre las que existen poros interconectados, de manera de que el agua puede fluir a su través. La mayor o menor 
facilidad estará en función de la granulometría del suelo, como es el caso de la arena como suelo granular y las arcillas como suelo 
fino, que facilita o dificulta la circulación de agua definiéndose como un parámetro hidráulico llamado coeficiente de permeabilidad. 
La densidad del suelo es un parámetro medible que estará en función del volumen de espacios libres y la forma y orientación de las 
partículas indicarían la dirección de flujo. Todo suelo presenta una columna estratigráfica bajo la superficie horizontal que está 
formada por gravas, arcillas y arenas y el nivel freático que se encuentran en las capas de grava o arenas. La relación esfuerzo – 
deformación en suelos y rocas son complejas y el esfuerzo cortante se distorsiona si ésta es suficientemente grande, la mayor parte 
de las fallas de los suelos se producen bajo esfuerzo cortante. (La distorsión está asociada al deslizamiento entre los granos y a un 
reacomodo gradual de las partículas en una configuración más compacta). 

TAMAÑO: Los suelos gruesos son aquellos en que más de la mitad de las partículas son visibles. En esta estimación se excluyen las 
partículas  gruesas  mayores  a  80  mm.  (3");  sin  embargo,  tal  fracción  debe  ser  estimada  visualmente  y  el  porcentaje  indicado 
independientemente del material inferior a 80 mm. La fracción gruesa comprende los tamaños de gravas y arenas, y la fracción fina 
los  limos  y  arcillas.  En  caso  de  suelos  mixtos,  la  muestra  se  identificará  sobre  la  base  de  la  fracción  predominante  usando  los 
siguientes  adjetivos,  según  la  proporción  de  la  fracción  menos  representativa:  Indicios:  0‐10%;  poco:  10‐20%;  algo:  20‐35%;  y 
abundante: 35‐50%. 

COLOR: Se debe indicar el color predominante (como máximo se le pueden asignar dos colores). Como son de color negro y de 
tonos oscuros. 

OLOR: Las muestras recientes de suelos orgánicos tienen un olor distintivo que ayuda a su identificación. El olor puede hacerse 
manifiesto calentando una muestra húmeda. 

HUMEDAD:  En  las  muestras  recientes  deberá  registrarse  la  humedad  (seca,  húmeda,  mojada  o  saturada).  Los  materiales  secos 
necesitan una cantidad considerable de agua para obtener un óptimo de compactación. Los materiales húmedos están cerca del 
contenido óptimo los mojados necesitan secarse para llegar al óptimo, y, los saturados son los suelos ubicados bajo un nivel freático. 

ESTRUCTURA: Si los materiales presentan capas alternadas de varios tipos o colores se denominará estratificado; si las capas o 
colores son delgados, inferior a 6 mm., será descrito como laminado; fisurado si presenta grietas definidas; lenticular si presenta 
inclusión de suelos de textura diferente. 

CEMENTACIÓN: Algunos suelos muestran definida evidencia de cementación en estado inalterado. Esto debe destacarse e indicar 
el grado de cementación, descrito como débil o fuerte. Verificando con ácido clorhídrico si es debida a carbonatos y su intensidad 
como ninguna, débil o fuerte. 

DENSIFICACIÓN: La compacidad o densidad relativa de suelos sin cohesión puede ser descrita como suelta o densa, dependiendo 
de la dificultad que oponga a la penetración de una cuña de madera. 

CONSISTENCIA: Blanda, media, firme, muy firme o dura. Resultado obtenido de la facilidad para penetrar el dedo índice o pulgar en 
la muestra de suelo. 

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DEFINICIONES 

CALICATA: Son excavaciones realizadas con equipo manual, se efectúan desde la superficie del terreno en sentido vertical mayores 
de 10 m. y 1.5 m por lado. Las calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por lo tanto, es el método 
de  exploración  que  normalmente  entrega  la  información  más  confiable  y  completa.  La  profundidad  está  determinada  por  las 
exigencias de la investigación, pero es dada, generalmente, por el nivel freático. La sección mínima recomendada es de 0,80m. a 
1,00m. a fin de permitir una adecuada inspección de las paredes. El material excavado deberá depositarse en la superficie en forma 
ordenada separado de acuerdo a la profundidad y horizonte correspondiente. Debe desecharse todo el material contaminado con 
suelos  de  estratos  diferentes.  Se  dejarán  plataformas  o  escalones  de  0,30  a  0,40  metros  al  cambio  de  estrato,  reduciéndose  la 
excavación. Esto permite una superficie para efectuar la determinación de la densidad del terreno. Se deberá dejar al menos una 
de las paredes remoldeada y contaminada posible, de modo que representen fielmente el perfil estratigráfico del pozo. En cada 
calicata se deberá realizar una descripción visual o registro de estratigrafía comprometida que pasará a formar parte del informe 
respectivo. 

GRAVAS:  son  acumulaciones  sueltas  de  fragmentos  de  rocas  y  que  tienen  tamaño  superior  a  cinco  milímetros.  Dado  el  origen, 
cuando son acarreadas por las aguas las gravas sufren desgaste en sus aristas y son, por lo tanto, redondeadas. Como material 
suelto suele encontrársele en los lechos de los ríos, también en muchas depresiones de terrenos rellenadas por el acarreo de los 
ríos y en muchos otros lugares a los cuales las gravas han sido retransportadas. Las gravas ocupan grandes extensiones, pero casi 
siempre se encuentran con mayor o menor proporción de arenas, limos y arcillas. Sus partículas varían desde 5 hasta 80mm. La 
forma de las partículas de las gravas y su relativa frescura mineralógica dependen de la historia de su formación, encontrándose 
variaciones desde elementos rodados a los poliédricos. 

ARENAS: La arena es el nombre que se le da a los materiales de granos finos procedentes de la denudación de las rocas o de su 
trituración artificial, y cuyas partículas varían entre 0.08 y 5 mm. de tamaño. El origen y la existencia de las arenas es análoga a la 
de  las  gravas:  las  dos  suelen  encontrarse  juntas  en  el  mismo  depósito.  La  arena  de  río  contiene  muy  a  menudo  proporciones 
relativamente grandes de grava y arcilla. Las arenas estando limpias no se contraen al secarse, no son plásticas, son mucho menos 
compresibles que la arcilla y si se aplica una carga en su superficie, se comprimen casi de manera instantánea. 

LIMOS: Los limos son suelos de granos finos con poca o ninguna plasticidad, pudiendo ser limo inorgánico como el producido en 
canteras,  o  limo  orgánico  como  el  que  suele  encontrarse  en  los  ríos,  siendo  en  este  último  caso  de  características  plásticas.  El 
diámetro  de  las  partículas  de  los  limos  está  comprendido  entre  0.005mm.  y  0.08mm.  Los  limos  sueltos  y  saturados  son 
completamente  inadecuados  para  soportar  cargas  por  medio  de  zapatas.  Su  color  varía  desde  gris  claro  a  muy  oscuro.  La 
permeabilidad de los limos orgánicos es muy baja y su compresibilidad muy alta. Los limos, de no encontrarse en estado denso, a 
menudo son considerados como suelos pobres para cimentar. 

ARCILLAS: Se da el nombre de arcilla a las partículas sólidas con diámetro menor de 0.005 mm. y cuya masa tiene la propiedad de 
volverse plástica al ser mezclada con agua. Químicamente es un silicato de alúmina hidratado, aunque en pocas ocasiones contiene 
también silicatos de hierro o de magnesio hidratados. La estructura de estos minerales es, generalmente, cristalina y complicada y 
sus átomos están dispuestos en forma laminar. De hecho se puede decir que hay dos tipos clásicos de tales láminas: uno de ellos 
del tipo silíceo y el otro del tipo alumínico. 

SUELOS ORGÁNICOS: Son suelos que provienen de restos vegetales o animales cuyo producto final se conoce como HUMUS, se 
presentan como tierra vegetal con 0.5mm. de espesor, tienen olor a humedad y descomposición y son de pésima calidad para la 
construcción. 

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ELEMENTOS NECESARIOS 

MATERIALES A UTILIZAR 
HERRAMIENTAS A UTILIZAR 
VIDRIO PARA PLATICIDAD  GRAVAS 
APARATO DE DENSIDAD 
ARENAS 
CINCEL 
LIMOS 
COMBO 
CUCHARON  ARCILLAS 
BROCHA  SUELOS ORGÁNICOS 
CONTENEDOR CON SUELO COMPACTO 
ARENA NORMALIZADA

Tabla 1: Listado de materiales, equipos y herramientas 

PRECAUCIONES 

 Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.
 Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
 Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso, estos 
deberán ser devueltos al término de la experiencia. (Guante cabritilla, mascarilla desechable, antiparras).

La descripción completa de los suelos no es solamente el tamaño de las partículas, gradación y plasticidad sino también los detalles 
acerca de color, grado de compactación o resistencia, macro estructura y estado de meteorización del suelo. La inspección visual 
en  terreno  debe  ser  cuidadosa  y  las  muestras  inalteradas  deben  ser  las  más  representativas  para  realizar  los  ensayos  en  el 
Laboratorio. La  visual en los suelos gruesos es fácil describirlos, sin embargo, en los suelos finos cuesta identificarlo y para ello 
realizamos  una  evaluación  de  su  tamaño  y  plasticidad.  Los  componentes  orgánicos  del  suelo  consisten  en  materia  vegetal 
descompuesta o en proceso de descomposición, lo que le impone al suelo una estructura fibrosa. Pueden ser identificados por sus 
colores oscuros y el olor distintivo. 

La clasificación de suelos consiste en incluir un suelo en un grupo que presenta un comportamiento semejante, la correlación de 
ciertas propiedades con un grupo del sistema de clasificación está basada en la experiencia. La característica más utilizada es la 
granulometría  y  la  plasticidad,  los  suelos  se  clasifican  según  su  grado  de  permeabilidad,  susceptibilidad  a  la  helada  y  en  la 
construcción de carreteras. Los suelos se clasifican de acuerdo al sistema unificado USCS, y AASHTO. 

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Clasificación de acuerdo a su grado de combinación, en el recuadro siguiente encontraremos la forma correcta de dar nombre a los 
suelos de acuero a su grado de combinación: 

LEYENDA 

P: pobremente graduada 

W: bien graduada 

Imagen 1: Clasificación de suelos 

 
 Para suelo grueso 
 Extienda la muestra seca de suelos sobre una superficie lisa. 
 Determina en forma aproximada su graduación, composición mineralógica, el tamaño de sus partículas y su forma. 
Para  suelos  finos  (la  diferencia  entre  limo  y  arcilla  no  puede  basarse  solo  en  el  tamaño  de  las  partículas.  Por  ser  de  especie 
microscópica deberá usarse como criterio de identificación otras propiedades físicas que no sean el tamaño de las partículas. 
 Resistencia en estado seco (características al romper): Después de eliminar partículas mayores a la malla N° 40, proporciona 
una base para distinguirlos. Se moldea una pequeña cantidad de suelo que se deja secar al aire. Luego se rompe y tomando 
un  fragmento  de  aproximadamente  3  mm.  se  aprieta  entre  el  pulgar  y  el  índice.  El  esfuerzo  necesario  para  romper  el 
fragmento proporciona una base para describir su resistencia como muy baja, baja, media, y alta, o muy alta. Un fragmento 
de arcilla puede romperse solamente con gran esfuerzo, mientras que uno de limo se rompe fácilmente. La resistencia en 
estado seco aumenta con la plasticidad. 
 Dilatancia o prueba de agitado: Después de eliminar partículas mayores a la malla Nº 40, se prepara una porción de suelo 
húmedo de aproximadamente 10 cm3., como los limos son más permeables que las arcillas, puede usarse también para 
distinguir los dos materiales. En esta prueba se toma en la palma de la mano una pequeña porción de suelo y se mezcla con 
agua hasta que tome una consistencia muy blanda. Luego se golpea el dorso de la mano ligeramente, si el suelo es limoso el 
agua sube rápidamente a su superficie y le da una apariencia brillante o reluciente. Luego, si se deforma la pasta de suelo 
estirándola, el agua regresa al interior dejando la superficie con una apariencia mate. Cuanto mayor sea la proporción de 
arcilla en la muestra, más lenta será la reacción a la prueba. La reacción se clasifica como rápida, lenta o ninguna. La rapidez 
de la aparición o desaparición del agua durante el agitado sirve para identificar el carácter de los finos en un suelo. 

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 Plasticidad: Es una propiedad del material para clasificar suelo en forma descriptiva, es una propiedad ingenieril; este 
material soporta deformaciones, sin variación volumétrica ni agrietamiento. 

 Materia  orgánica:  Llamada  Turba  es  un  material  muy  esponjoso  altamente  compresible  y  combustible.  Representa 
problemas en ingeniería por la alta compresibilidad, acidez, relación de vacíos y contenido de humedad. 
 Tenacidad:  La  prueba  se  realiza  sobre  material  de  consistencia  suave,  se  puede  formar  un  rollito  de  unos  3mm.  de 
diámetro que se amasa; éstos son de media tenacidad cerca del límite plástico y la muestra comienza a desmoronarse al 
bajar su contenido de agua; son rollitos poco tenaces cerca del límite plástico. 

Después de quitar las partículas mayores a la Nº 4 se prepara una porción de 10 
cm3.  hasta  alcanzar  la  consistencia  de  masilla  (Consistencia  cerca  del  límite 
plástico). La plasticidad es una propiedad característica de las arcillas y puede 
usarse  también  como  base  para  hacer  pruebas  sencillas.  A  una  humedad 
determinada,  un  suelo  que  contiene  cantidades  apreciables  de  arcilla  puede 
deformarse y amasarse en la mano sin que se desintegre. Por otra parte, un limo 
rara vez permite ser amasado sin romperse, notándose una completa falta de 
resistencia a  la tensión, a menos que contenga pequeñas cantidades de arcilla.  
El registro que se haga de una prueba sencilla de plasticidad debeindicar no 
solamente si pueden formarse los cilindros plásticos de 3mm., sino  también  la  tenacidad  del  cilindro  al 
acercarse al estado desmoronable.  Esta condición se califica como débil, baja, media o alta. 

Imagen 2: Ensayo de plasticidad 

Prueba de dispersión: Se dispersa una pequeña cantidad de suelo en agua en una probeta o tubo de ensayo y se deja reposar. Las 
partículas  más  grandes  caen  primero,  y  las  finas  permanecen  en  suspensión  un  tiempo  mayor.  Ordinariamente,  las  arenas  se 
asientan  en  un  tiempo  de  30  a  60  segundos.  Los  limos  emplean  en  asentarse  de  15  a  60  minutos,  mientras  que  las  arcillas 
permanecen en suspensión ‐ cuando menos ‐ varias horas y, usualmente durante varios días, a menos que se combinen formando 
grumos o flóculos. 

Tabla 2: TABLA PARA IDENTIFICAR SUELOS FINOS CON PRUEBAS MANUALES 

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PARTE 2: GRANULOMETRÍA 

Los  áridos  en  la  actualidad  son  la  materia  prima  de  mayor  consumo  a  nivel  mundial,  alcanzando  una  producción  Per  cápita  de 
850.000 Kg., lo cual equivale a 21 camiones con bateas de 25 m³. Los usos están enfocados en casi un 90% a la industria de la 
construcción, esto queda a la vista al observar mayor atención nuestro entorno, en el veremos que los áridos están presentes en la 
mayoría de las edificaciones que nos rodean, como, por ejemplo, en la mayoría de los hogares, en las carreteras, en edificios, bases 
y subbases granulares, etc. Sin embargo, para que estos áridos sean usados en un determinado proyecto se deben analizar sus 
propiedades, dentro de las cuales encontramos la Granulometría, lo que se refiere a la caracterización por tamaño de este material. 

Caracterizar los áridos en función de su tamaño es el fin de la Granulometría, este ensayo nos arrojara datos fundamentales al 
momento de considerar el uso final de este material. En el caso de áridos su industrial en construcción se realiza principalmente en 
la confección de hormigón y pavimentos asfalticos, constituyendo el 75 y 95% del total de la mezcla respectivamente. 

DEFINICIONES 

Granulometría: Es la distribución porcentual en masa de los distintos Tamaños de partículas que constituyen un pétreo. 

Porcentaje  Parcial  Retenido  en  un  Tamiz:  Porcentaje  en  masa  correspondiente  a  la  fracción  directamente  retenida  en  un 
determinado tamiz. 

Porcentaje Acumulado Retenido en un Tamiz: Porcentaje en masa de todas las partículas de mayor tamaño que la abertura de un 
determinado  tamiz.  Se  calcula  como  la  suma  del  porcentaje  parcial  retenido  en  ese  tamiz  más  todos  los  porcentajes  parciales 
retenidos en los tamices de mayor abertura. 

10 
 
 

Tamaño Máximo Absoluto (Da): Corresponde a la abertura del menor tamiz de la serie, que deja pasar el 100 % de la masa del 
árido. 

Tamaño Máximo Nominal: Corresponde a la abertura inmediatamente menor a Da, cuando por dicho tamiz pasa el 90 % o más de 
la masa del árido. Cuando pasa menos del 90 %, el tamaño máximo nominal se considera igual al tamaño máximo absoluto. 

Árido: material pétreo compuesto de partículas duras, de forma y tamaño estables. 

Árido natural: áridos procedente de yacimientos pétreos y que no ha sido sometido a tratamiento mecanizado. 

Árido tratado: árido que se sometió a tratamiento de trituración, clasificación por tamaños y/o lavado en operaciones mecanizados 
controladas. 

Arena (árido fino): árido que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y es retenido en el de 0,080 mm con las tolerancias 
establecidas en la presente norma (ver tabla 2). 

Grava (árido grueso): árido retenido en el tamiz de abertura nominal de 5 mm con las tolerancias establecidas en la presente norma 
(ver tabla 3). 

Árido total (árido combinado): árido resultante de la combinación de arena(s) y grava(s) en proporciones definidas por el estudio 
de dosificación y que ha de emplearse en la fabricación de un hormigón. 

Árido revuelto (árido integral): arena y grava mezcladas en proporción no definida. 

5. MATERIALES‐ELEMENTOS NECESARIOS 

HERRAMIENTAS A UTILIZAR  MATERIALES A UTILIZAR 
BALANZA (aprox. 1g)  ÁRIDO GRUESO 
TAMICES (norma Nch1022)  ÁRIDO FINO 
HORNO 

Tabla 4: Listado de materiales, equipos y herramientas 

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6. PRECAUCIONES 

  Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.
  Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
 Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso, estos 
deberán ser devueltos al término de la experiencia. (Guante cabritilla, mascarilla desechable, antiparras).

Determinar la granulometría de los áridos, lo cual corresponde a una propiedad física necesaria de conocer al momento de definir 
los usos de este material. 

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 

 Seleccionar una muestra de material en función de su tamaño máximo de acuerdo a las siguientes tablas: 

Tamaño Máximo Absoluto (Da) (mm) Masa Mínima de la Muestra(Kg) 

80  32 
63  25 
50  20 
40  16 
20  10 
12,5  8,5 
10  4 
TABLA 5: Tamaño de las muestras de ensaye del árido grueso 

Masa mínima de la 
Tamiz  % Retenido 
muestra (g) 
5 mm  < 5%  500 
2,5mm  < 5%  100 

TABLA 6: Tamaño de la muestra de ensaye del árido fino 

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 Para asegurarnos que la sea representativa, deberá ser reducida en base a un procedimiento llamado CUARTEO, el cual consiste 
en generar cuaros en una muestra previamente obtenida desde un acopio. El procedimiento y consideraciones para reducción de 
muestras por cuarteo, es el siguiente: 
 
Procedimiento Cuarteo Manual 

Este método permite reducir manualmente una cantidad de pétreo para obtener muestras menores a 100 kg. 

Para efectuar el carteo, el material deberá estar húmedo; si está seco se deberá humedecer con agua limpia usando un rociador. 
 Mezclar bien el material hasta formar una pila con forma de cono. Revolver nuevamente y formar un nuevo cono, 
repitiendo este procedimiento tres veces. 

Imagen 5: Mezcla de material 

 Distribuir una pala llena del material tan uniforme como sea posible sobre una lona y otra superficie lisa, plana y ancha. 
 Continuar colocando material en capas una encima de otra hasta distribuir todo el material formando un montón plano y 
ancho. 
 Dividir el montón en cuatro partes iguales con una pala de borde recto o una plancha de metal. Cuando emplee una lona, 
el cuarteo puede hacerse convenientemente insertando un palo delgado o varilla por debajo de la lona y levanándola para 
así dividir la muestra en partes iguales, primero en dos mitades iguales y luego en cuartas partes. 
 Remover  dos  cuartas  partes  opuestas  y  colocarlas  a  un  lado,  cuidando  de  retirar  todo  el  material  fino  limpiando  los 
espacios despejados con una brocha o escoba. 
 Repetir el procedimiento con la porción restante del agregado hasta que se haya obtenido una muestra de ensaye del 
tamaño deseado. 
 Si lo desea, se puede guardar la porción que se colocó a un lado para hacer un posible ensaye de comprobación. 

Imagen 6: Cuarteo de material 

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 Procedimiento Cuarteo Mecánico 

Este método reduce manualmente una cantidad de pétreo para obtener muestras menores a 100 Kg. 

 Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador o vacíe la muestra en el cuarteador. 
 Separe el material correspondiente a uno de los recipientes. 
 Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasa obtener el tamaño de la muestra requerida. 

Imagen7: Cuarteador mcánico 

Procedimiento Tamizado 

Una  vez  seleccionada  la  muestra,  esta  deberá  permanecer  en  un  horno  a  110+‐  5ºC  hasta  alcanzar  un  estado  seco,  el  cual  se 
identifica cuando el árido llega a la condición de MASA CONSTANTE, es decir cuando en 2 pesadas sucesivas realizadas con diferencia 
de una hora, se difieran en más de 0,1%, para este tipo de material. 

Cuando el material este seco y con una temperatura apropiada para su manipulación, proceda de la siguiente manera: 
 
 Registre su valor con una aproximación de 1.0 gr. para áridos gruesos y 0.1 gr. para áridos finos, luego coloque una cantidad 
de material suficiente en el tamiz de mayor abertura, coloque el fondo y la tapa para proceder a dar golpes firmes con la palma 
de la mano a razón de 150 golpes por minutos a un costado del tamiz, deberá girar el tamiz en 1/6 de vuelta cada 25 golpes. 
 Completado el ciclo retire la tapa y vacíe el material retenido en dicho tamiz en un recipiente para registrar su masa, la cual se 
expresara en % en relación a la muestra total seleccionada al comienzo. 

EXPRESIÓN DE RESULTADOS 
 
 Sumar y registrar la masa total (100%) de las fracciones retenidas en todos los tamices y en los depósitos receptor. Esta suma 
no debe diferir de la masa incicial en mas de 3% para finos y de 0,5% para gruesos. 
 Cuando no se cumple lo anterior, rechazará el ensayo y se efectuará otro con una muestra gemela. 
 Calcular el porcentaje parcial retenido en cada tamiz referido a la masa total de las fracciones retenidas, aproximando al 1%. 
 Expresar la granulometría como porcentaje acumulado que pasa indicando como primer resultado el del menor tamiz en que 
pasa el 100% y como último resultado, el del primer tamiz en que el porcentaje sea 0%. 

14 
 
 

 
 
 
Adicionalmente la granulometría se podrá expresar de acuerdo con cualquiera de las siguientes formas: 
 
 Como  porcentaje  acumulado  retenido,  indicando  como  primer  resultado  el  menor  tamiz  en  que  queda  retenido  un 
porcentaje igual a 0% y como último resultado el del primer tamiz en que el porcentaje acumulado retenido sea 100%.
 Como porcentaje parcial retenido. 

Registro de datos granulométricos 

TIPO DE ARIDO:  CIFRA  UNIDAD 

Peso de la muestra Total Seca a tamizar:  g 
Peso Seco inicial Retenido:  g 
Peso Seco Lavado:  g 
TABLA 7: registro de masas 

TABLA 8: Registro de suelo retenido en tamiz 

15 
 
 

Expresión gráfica 

La  expresión  gráfica  se  hará  en  un  sistema  de coordenadas  ortogonal  en  cuya  abscisa  están  las  aberturas  nominales  y  en  su 
ordenada están los valores de la granulometría obtenida expresados como porcentaje que pasa. 

TABLA9: Curva granulométrica 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
 

 
 
 
8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL  
 
Por  último,  al  finalizar  el  taller,  los  alumnos  entregarán  la  lista  de  chequeo  revisada  y  visada  al  docente  de  la 
supervisión  de  la  ejecución  de  los  procesos  de  suelos  y  esponjamientos.  También  el  docente  realizará  una 
retroalimentación a los estudiantes que participaron para exponer, comentar y reflexionar acerca de la experiencia 
de la actividad. 
 
 
Previo a esta actividad los estudiantes se reunirán y realizarán una planificación del trabajo. Para ello, seguirán las 
siguientes etapas: 
 
Etapa 1: Cada integrante del equipo debe presentar una propuesta de secuencia lógica en relación a la actividad a 
realizar. Una vez realizada la propuesta individual la compartirán al equipo y en conjunto determinarán aspectos 
relevantes  de  cada  propuesta  que  utilizarán  para  el  desarrollo  de  la  actividad.  Las  propuestas  individuales  y  la 
propuesta final que decidan en equipo deben ser entregadas al docente al finalizar la actividad. 
 
Al finalizar esta etapa, el o la docente hará entrega al equipo una pauta de coevaluación con indicadores relacionados 
a la participación de todos los integrantes del equipo en esta etapa, toma de decisiones, acuerdos entre el equipo, 
trabajo colaborativo, entre otros. Esta pauta debe ser entregada al docente al final de la actividad. 
 
Etapa 2: Los estudiantes diseñarán la planificación de trabajo. Para ello, definen los roles de cada integrante del 
equipo. Se sugiere completen una especie de contrato, donde se especifique a qué se compromete cada uno de los 
integrantes y las consecuencias en caso de no cumplirlo. De este modo, se asegura el equipo de llegar al objetivo 
común, en base a sus propias decisiones en relación a los compromisos acordados. Este contrato debe ser firmado 
por cada integrante y entregado al docente al finalizar la actividad. 
 
Etapa  3:  Durante  la  ejecución  de  la  actividad,  se  hará  entrega  a  los  estudiantes  de  una  pauta  que  incorpore  un 
proceso  de  coevaluación  (evaluación  entre  pares)  y  autoevaluación,  de  modo  que  vayan  observando  de  forma 
permanente  el  trabajo  colaborativo,  aportes  de  cada  estudiante  al  equipo  y  una  forma  práctica  de  reflexionar 
respecto al propio desempeño y el de otros. 
 
En  esta  etapa  de  ejecución,  los  estudiantes  deben  apoyarse  de  forma  permanente  independiente  de  que  cada 
integrante tenga su rol asignado, el trabajo debe ser colaborativo durante toda la ejecución. Para ello, en la actividad 
se  presentan  ciertas  problemáticas  que  los  estudiantes  deben  resolver.  La  idea  es  que  en  conjunto  realicen 
planeación y propongan ideas innovadoras para enfrentar cada fase de la actividad planteada, de modo de resolver 
ciertas situaciones como la mencionada anteriormente. 
 
El docente debe orientar a los estudiantes en caso de que necesiten reajustes en su plan y que solicite productos 
intermedios durante el proyecto, que aseguren el éxito de la presentación final.  
 
Etapa 4: Se solicita además a los estudiantes, una vez finalizada la actividad, hagan entrega de un escrito de una 
opinión personal (ensayo), respecto a la actividad realizada, con opiniones relacionadas a aspectos técnicos y en 
relación al trabajo en equipo a modo de reflexión grupal. 
 
 
 
 
17 
 
 

 
 
 
 9.  PAUTA DE EVALUACIÓN 
PEK 1141  TALLER DE OBRA GRUESA 
CARRERA: INGENIERIA/ TECNICO EN CONSTRUCCION   GUÍA N°2 

NOMBRES: 
1‐ 
2‐ 
3‐ 
4‐ 
5‐ 

APRENDIZAJES ESPERADOS 
 Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra gruesa a nivel de partida de acuerdo a normativa 
y EETT. 
 Identificar riesgos en seguridad y salud ocupacional en ejecución de obra a nivel de partida de acuerdo 
normativa. 
 Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos. 
 Ser riguroso en la observación de procedimientos de obra gruesa de edificación. 
 Describir  acciones  de  prevención  de  riesgos  en  ejecución  de  obra  gruesa  de  acuerdo  a  normativas, 
procedimientos y tipo de actividades. 
 Reconocer  los  procedimientos  de  construcción  en  faenas  de  obra  gruesa  de  acuerdo  principios  de 
construcción. 
 Trabajo en Equipo (N1) 
 
ESCALA VALORACION: 
 
Clave  %  Descripción
Categoría 
logro 
Dominio esperado para el indicador, se considera como el punto óptimo 
Excelente Dominio (ED)  (a)  100%  para cualificar como competente. 
Se observan pequeñas dificultades o errores para el completo dominio 
Alto Dominio (AD)  (b)  80% 
del indicador. 
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se considera como el 
Dominio Aceptable (DA)  (c)  60% 
mínimo aceptable para cualificar como competente. 
Dominio en Proceso (DP)  (d)  30% Se observan varias dificultades o errores para el dominio del indicador. 
Dominio por conseguir (DC)  (e)  0% Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del indicador. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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Excelente  Dominio  Dominio en  Dominio por 
Alto Dominio 
Indicador de Logro  Dominio  Aceptable  Proceso  conseguir 
(a)  (b) (c) (d)  (e)
100%  80% 60% 30%  0%
Especialidad (85%)
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS 
1. Realiza inspección     
visual de suelo, de 
acuerdo a las 
características y su 
tipo. 
2. Determina el tipo     
de tratamiento a 
realizar, según el 
tipo de suelo 
identificado. 
3. Ejecuta     
procedimientos de 
granulometría, de 
acuerdo a 
normativa técnica. 
4. Determina el tipo           
de áridos, según 
granulometría. 
LISTA DE CHEQUEO 
5. Itemiza cada una           
de las tareas del 
proceso 
constructivo 
 
6. Define cada una de           
las actividades en 
forma clara y 
precisa 
 
7. Define cada una de           
las inspecciones en 
forma clara y breve 
 
8. Itemiza cada uno           
de los controles 
presentes en el 
proceso 
constructivo 
 
9. Desarrolla la           
planilla de chequeo 
con el registro de 
los controles 
 
10. Respeta formato           
informe, de 
acuerdo a lo 
solicitado. 
 
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11. Realiza           
conclusiones, 
entregando 
mejoras al proceso 
 
EMPLEABILIDAD (15%)
Trabajo en Equipo (N1) 
12. Participa de forma           
activa en los espacios 
de encuentro del 
equipo, 
compartiendo la 
información, los 
conocimientos y las 
experiencias. 
13. Colabora en la 
definición y 
organización de las 
tareas del equipo, de 
acuerdo a los 
objetivos esperados. 
14. Cumple las tareas 
que le son asignadas, 
con autonomía 
dentro del equipo, en 
los plazos requeridos. 
 
 
 
PUNTAJE TOTAL:  ASPECTOS DE ESPECIALIDAD:           37                                  PUNTAJE NOTA 4.0     Puntos: 22
PUNTAJE TOTAL INDICADORES DE EMPLEABILIDAD:    12                                   PUNTAJE NOTA 4.0    Puntos:   7  
 
 
PUNTAJE ESPECIALIDAD:                                                                                                 NOTA: 
PUNTAJE EMPLEABILIDAD                                                                                               NOTA:  
 
 
10. RECURSOS DE INFORMACIÓN 

 INSTITUTO Nacional de Normalización (Chile) Nch1022 of 1976 Áridos para morteros y hormigones ‐ 
Tamizado y determinación de la granulometría. Santiago, INN.
 INSTITUTO Nacional de Normalización (Chile) Nch168 of 1977 TAMIZADO Y DETERMINACIÓN DE LA 
 GRANULOMETRÍA. Santiago, INN.
 INSTITUTO Nacional de Normalización (Chile) Nch1516 of 1979 MÉTODO CONO DE ARENA. Santiago, INN.

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11. REFLEXIONA EN TORNO A ESTA ACTIVIDAD.

11.1. Al finalizar esta guía de trabajo y en el contexto de tu proceso de formación académica, es fundamental que 
reflexiones en forma permanente, con el fin de detectar fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Para 
ello, te invitamos a responder los siguientes ítems: 

Descripción de  ¿A qué atribuyes el Actitudes que te permitieron abordar

Nombre de  las actividades  Aprendizajes buen o mal esta experiencia de aprendizaje
guía de  realizadas en la  Logrados / No  resultado que  (trabajo en equipo, proactividad, 
trabajo.  Guía de  Logrados  obtuviste en esta  comunicación efectiva, receptor de 
Aprendizaje  actividad?  críticas y apoyo, etc.) 

 
11.2. ¿Qué aspectos debes mejorar para lograr el 100% de los aprendizajes que se esperaban en esta guía de 
trabajo? 

 
 
 
 
 

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