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Laboratorio

4: “Armaduras”

Nombre de la
Sigla Asignatura PEK 1122 TALLER DE OBRA GRUESA
Asignatura
2.2.1 Guía N°4: Armaduras.pdf
Nombre del Recurso Didáctico

Unidad de Aprendizaje N° 2 ACERO Y MADERA


Unidades de Competencia Supervisa en obra a nivel de partida obra gruesa de acuerdo a normativa y EETT.

ÍNDICE

Contenido Pág.

1. APRENDIZAJES 3

2. OBJETIVOS 3

3. PARTE 1 : ARMADURAS 3

3.1 ALCANCE 3

3.2 MARCO TEÓRICO 3

3.3 DEFINICIONES 4

3.4 MATERIALES-EQUIPOS-ELEMENTOS NECESARIOS 4

3.5 PRECAUCIONES 5

3.6 DESCRIPCIÓN 5

3.7 PROCEDIMIENTO 6

3.8 ACTIVIDAD EN CLASES 6

4. RECURSOS DE INFORMACIÓN 8

Revisión Número: 1 Fecha de actualización: Dic2016 Fecha de vigencia: 2017


Preparado por: Dalila Torres/Ricardo Riquelme Revisado por: Ingrid Urrutia Aprobado por: ESCO


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1. APRENDIZAJES

Procedimentales
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra gruesa a nivel de partida de acuerdo a normativa y EETT.
• Identificar riesgos en seguridad y salud ocupacional en ejecución de obra a nivel de partida de acuerdo normativa.

Actitudinales
• Ser riguroso en la observación de procedimientos de obra gruesa de edificación.
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos.

Conceptuales
• Reconocer los procedimientos de construcción en faenas de obra gruesa de acuerdo principios de construcción.
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de obra gruesa de acuerdo a normativas, procedimientos y
tipo de actividades.


2. OBJETIVOS
• El objetivo de este taller es obtner las competencias y conocimientos en la práctica de preparación del fiero de
construcción antes de ser instalado.
• Obtener competencias y conocimientos en la práctica del diseño y construcción de tableros para el moldaje de la
cadena y vigas de hormigón armado. Aplica diferentes técnicas para la revisión de traslapes y distanciamientos de
enfierradura.
• Calcula niveles según información de planos y/o terreno.
• Distingue los conceptos básicos de armadura en una faena de construcción (ejes, distancias, cotas, etc.).
• Ejecuta niveles según lo especificado en el proyecto.
• Lee información planimétrica y altimétrica en planos de arquitectura y estructura.
• Reconoce los instrumentos y herramientas necesarias para ejecutar trazados y nivelaciones.


3. PARTE 1 : ARMADURAS

3.1. ALCANCE

Los elementos de hormigón armado en una construcción están claramente definidos en los planos de estructuras los
cuales indican diámetr, largos y dobleces de cada fierro, según sea el elemento tratado. Con esta información el
enfierrador prepara cada fierro antes de ser instalados en los distintos elementos estructurales.

3.2. MARCO TEÓRICO

La enfierradura es el material que tiene muchas propiedades en la unión con el hormigón, alguna de ellas son las
siguientes:

La adherencia entre ambos es el principal punto de partida para que ualquier propiedad de uno de los dos se
manifiesteen el material como un todo. Esto genera la necesidad de prevera nivel de proceso constrictivo su logro como
pre-requisito básico (màxima superficie o cara de contacto entre ellos, forma, etc.)


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La complementación de los 2 tipos de esfuerzos ya sea homogéneamente o en forma diferenciada en la masa misma o
en la forma que adquiere el elemento de hormigón armado (de acuerdo al tipo de requerimiento mecànico sustentado,
e inclusopara esfuersos combinados como flexión o cizalle) es otra de las relaciones importantes. Para ello se repartirá el
acero en las zonas que estará traccionadas, en la cantidad y dirección adecuadas a la magnitud y dirección del esfuerzo
respectivo, quedando las zonas a comprimirse con predominancia de hormgión e incluso determinando sectores
conscentrado como en losa nervada.

La dilatación y contracción térmica de ambos materiales presentan cierto grado de compatibilidad, lo que unido a la
adherencia adecuada favorece un comporamiento homogéneo para ciertas escala dimensional de temperaturas.

La proporción del acero con respecto al total del volumen del material combinado se expresa en base a una relación que
se llama cuantía. Todas las relaciones entre propiedades físicas son dependientes de las calidades proporcionales entre
hormigón y acero, que deben ser precisadas por porcesos previos de cálculo.


3.3. DEFINICIONES

MACHINA: Elemento de acero que se utiliza para doblar el fierro de construcción. La machina se instala en un mesón de
trabajo siendo ésta la base para el doblado.

GRIFA: Elemento de fierro que se utiliza para doblar fierro de construcción y que a diferencia de la machina es el brazo
que realiza la fuerza de doblado.

ESTRIBOS: Elemento de fierro estructural especialmente diseñado para absorber esfuerzos de corte en elementos como
vigas y cadena y que además irven para armar el elemento con los fierros longitudinales superiores e inferiores.

NAPOLEÓN: Nombre que se le da a una herramienta que sirve para cortar fierro de diámetros entre 6mm y 22 mm,
tiene la apariencia de un alicate grande.

3.4. MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS:


HERRAMIENTAS A UTILIZAR MATERIALES A UTILIZAR


Machina Palos de pino 2"x2"
Grifa Alambre negro #18
Napoleón Fierro de 8mm
Esmeril angular Fierro de 10mm
Serrucho Eléctrico
Alicate
Martillo
Extensión
Tabla 1: Listado de materiales, equipos y herramientas

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3.5. PRECAUCIONES

• Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.
• Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
• Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso, estos deberán
ser devueltos al término de la experiencia. (Casco, antiparras, guante cabritilla, mascarilla desechable).









3.6. DESCRIPCIÓN

Estirado: El diámetro inferior a 10mm se adquiere en rollos de 100kg o barras si es solicitado de peso por lo que este
fierro se dee estirar o enderezar antes de ser usado. Normalmente las dimensiones o largos de los fierros a utilizar esta
determinado con anterioridad, como también las cantidades de cada uno. Con esta información el fierro se desenrolla y
corta al largo requerido.

Corte: el fierro se corta con guillotina manual (diámetros de hasta 22mm), esmeril angular (para todos los diámetros) o
con un Napoleón (diámetros de hasta 16 mm). El proceso de corte es relativamente rápido y fácil dependiendo de los
diámetros a cortar. Mientras mayor diámetro más dificultoso y lento es el proceso. Con la información previa del largo
de cada fierro, estos se miden en el largo necesario, se marcan con tiza y luego se cortan con alguna de las herramientas
antes indicadas.

Doblado: De acuerdo con la información extraída de los planos de cálculo o estructuras, se marcan con tiza los fierros
previamente cortados en los puntos donde se deben doblar. Se instala el fierro en la machina haciendo coincidir las
marcas con el pivote de doblado, luego se dobla el fierrohaciendo palanca con la grifa. Tanto la machina como la grifa
tienen el diámetro preciso para el fierro que se está doblando.

Armado del elemento estructural: Dependiendo del tipo de elemento estructural que se trate podemos armarlo en taller
y transportarlo a terreno para su instalación. Este es el caso de algunas cadenas, vigas y pilares. La limitación de este
prefabricado es el peso y/o facilidad para instalarlo.

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3.7. PROCEDIMIENTO

3.7.1. Armado de mesón

3.7.1.1. En el mesón de trabajo se clavan dos o tres palos de 2"x2", quedando firmes y sobresalientes del
mesón.

3.7.2. Doblado del fierro
3.7.2.1. Se colocan los fierros logitudinales, ya sea inferiores o superiores, sobre estos palos salientes y
enseguido se marca con tiza la posición de los estribos y/u horquillas, según sea el caso, sobre estos
fierros.
3.7.2.2. Una vez marcados se cuelgan los estribos en ellos, en la posición correspondientes y se amarran con
alambre negro #18.
3.7.2.3. Los otros fierros longitudinales superiores o inferiores, previamente marcados con la posición de los
estribos, se colocan en la parte colgante de los estribos y se amarran con alambre en la posición
correspondiente.

NOTA: SI SE REQUIERE UN TRASLAPE DE ENFIERRADURA, SE REALIZARÁ EN BASE A 40 VECES EL
DIÁMETRO DEL FIERRO.

3.8. ACTIVIDAD EN CLASES

Desarrollar la enfierradura de un pilar y su respectiva cadena de no más allá de 2,5 m de altura, el alumno deberá armar
la enfierradura completa desde los estribos hasta los traslapos que se generen en la unión de estos, para esta
enfierradura se debe tener presente que se desarrollará la de una esquina por lo cual el docente deberá indicarles a los
alumnos como se genera la unión para generar el ángulo de 90°.












Imagen 1: Muro de albañilería confinada o reforzada











Imagen 2: Armadura tipo

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Imagen 3: Detalles de armaduras



NOTA: LA ARMADURA DEL PILAR DEBE LLEGAR HASTA LOS FIERROS SUPERIORES DE LA CADENA

Imagen 4: Ejemplos para doblado de armaduras

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Imagen 5: Herramientas para doblado de armaduras



4. RECURSOS DE INFORMACIÓN

• INSTITUTO Nacional de Normalización (Chile). NCh 1928. Of. 1993 Mod 2003. Albañilería armada - Requisitos para
el diseño y cálculo. Santiago, INN.
• INSTITUTO Nacional de Normalización NCh 2123. Of. 1997 Mod 2003. Albañilería confinada - Requisitos de diseño y
cálculo. Santiago, INN.
• CHUDLEY, Roy. “Manual de Construcción de Edificios”. Ed. Gustavo Gili, Barcelona 2004. 534p.
• DE SOLMINIHAC Tampier, Hernán. “Procesos y Técnicas de Construcción”. Eds. PUC, 4ª Edición. Santiago de Chile
2005. 545p.
• GUZMÁN Álvarez, Euclides. “Índice Técnico de Materiales de Edificación”. Ed. Plomada, 2ª Edición. Santiago 1992. 2
Vols.
• GUZMÁN Álvarez, Euclides. “Curso Elemental de Edificación”. Ed. Plomada, 3ª. Edición. Santiago 1999. 3 Vols.
• SCHMITT, Heinrich; HEENE, Andreas. “Tratado de Construcción”. Ed. Gustavo Gili, 8ª Edición. Barcelona 2009. 744p.

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