Guía N°9.

Determinación de la docilidad del hormigón fresco, método del

asentamiento del cono de Abrams.
Nombre de la TALLER DE
Sigla Asignatura CCK4142 Tiempo 3h
Asignatura HORMIGÓN
Nombre del Recurso Didáctico Guía de Trabajo.
Unidad de Aprendizaje N° 3 Ensayos con Hormigón en Estado Fresco y Endurecido
Supervisa en obra a nivel de partida de hormigones de acuerdo a normativa y
Unidades de Competencia
EETT.

ÍNDICE

Contenido Pág.

1. APRENDIZAJES 3

2. OBJETIVOS 3

3. ALCANCE 3

4. MARCO TEÓRICO 4

5. MATERIALES-EQUIPOS-ELEMENTOS NECESARIOS 5

6. PRECAUCIONES 5

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6

8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL 8

9. PAUTAS DE EVALUACIÓN 9

10. RECURSOS DE INFORMACIÓN 10

11. REFLEXIÓN 10

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Revisión Número: 1 Fecha de actualización: JULIO 2018 Fecha de vigencia: 2018
Diseñado Marcela Santibáñez Ortiz Revisado: Carolina Fernandez Aprobado por: ESCO
 PASOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA GUÍA:

Charla previa

Descripción de la metodología de cada

ensayo a realizar

Entrega de materiales y herramientas para

Determinacion del Asentamiento de la ejecucion de los ensayos
Cono

Supervisión del procedimiento

Retroalimentación

Entrega del Informe

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 1. APRENDIZAJES

• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones

acuerdo a normativa y EETT.
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones
de acuerdo normativa
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones.
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios
de construcción
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo
a normativas, procedimientos y tipo de actividades.
• Reconocer tipos de dosificación de acuerdo a especificaciones técnicas y normativas.

2. OBJETIVOS

• Aplicar el método del cono de Abrams para la determinación de la docilidad mediante la medida del
asentamiento del cono del hormigón fresco, según normativa.
• Establecer las características y propiedades del hormigón en estado fresco y apreciar sus distintos
comportamientos derivados de diferentes dosificaciones.
• Utilizar herramientas básicas de laboratorio de áridos y hormigones.
• Desarrollar trabajo con un alto nivel de precisión.

3. ALCANCE

• La actividad se realizará en el horario de clases en taller de hormigón.

• El tiempo de ejecución será de 3 horas pedagógicas.
• Se realizarán los ensayos de determinación de asentamiento de cono del hormigón fresco.
• El docente explicará los procedimientos a desarrollar, el uso correcto de los equipos y
herramientas, los tiempos asignados e informará los parámetros de evaluación a partir de una
muestra de un trabajo correctamente ejecutado.
• Luego asigna y reparte los implementos de trabajo y material a los estudiantes para realizar las
experiencia de laboratorio
• Durante el taller el profesor supervisará constantemente los avances de los alumnos corrigiendo
y asegurando el buen uso en la manipulación de las herramientas, recordando los hábitos de
seguridad. También retroalimentará al curso a partir de las consultas, errores y buenas prácticas
observadas en los alumnos.
• Al final del ejercicio, después de evaluar, el profesor presentará la rúbrica poniendo como
ejemplo los ejercicios más y menos logrados.

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 4. MARCO TEÓRICO

4.1 Antecedentes Generales

La norma NCh1019:2009 especifica el procedimiento de ensayo para determinar la docilidad del hormigón en
estado fresco por el método del asentamiento del cono de Abrams, ya sea en laboratorio o en terreno.
El método es aplicable a hormigones confeccionados con áridos grueso de tamaño máximo nominal hasta
37,5 mm y de plasticidad y cohesión suficiente para realizar correctamente este ensayo. El método del
asentamiento del cono de Abrams permite medir la docilidad del hormigón fresco por la disminución de altura
que experimenta un cono truncado moldeado con hormigón fresco, pero la medida de docilidad no es válida
si el asentamiento es inferior a 1,5 cm o superior a 23,0 cm.

4.2 Definiciones
Hormigón fresco: aquel que ha terminado su proceso de mezclado y aún no ha sido colocado, sin sobrepasar
un tiempo de 2 h desde el momento en que el cemento entra en contacto con el agua, salvo que se justifique
técnicamente otro tiempo y se adopten las medidas para asegurar las propiedades del hormigón.
Asentamiento: descenso que experimenta el hormigón fresco determinado de acuerdo a la norma NCh1019
y que sirve como medida práctica de la docilidad.
Docilidad (trabajabilidad): facilidad del hormigón para ser transportado, colocado y compactado sin que
produzca segregación.

4.3 Tolerancias en los resultados.

De acuerdo a los valores de asentamiento de cono, se establecen valores de tolerancias para los resultados
que se obtienen al realizar los ensayos.

Tolerancias para resultados de medición de docilidad (según NCh170:2016)

Asentamiento de cono (mm) ≤ 40mm 40 a 90 mm ≥ 100mm

TOLERANCIA (mm) ± 10 mm ± 20 mm ± 30 mm

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 ACTIVIDAD:
5. MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS

Materiales:
Cemento
Arena
Gravilla
Agua

Herramientas:
Poruñas normalizada
Cono de Abrams
Varilla pisón
Placa base

6. PRECAUCIONES

ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO DAÑO EPP

Manejo de Manipulación de Lesiones por Golpes Zapatos
herramientas varilla pisón. golpe cerrados de
cuero.
Uso de
antiparras.
Uso de guantes.

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 7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Para esta actividad las indicaciones del procedimiento son las siguientes:

7.1 Instrucciones asentamiento de cono (según NCh1019:2009)

7.1.1 MATERIALES Y EQUIPOS

Molde: Debe ser metálico con un espesor igual o superior a 1,5 mm con una superficie interna lisa, libre de
rebordes, abolladuras y con forma de un tronco de cono con las medidas internas que se indican.

Molde tronco cónico de medidas internas:

Altura = 300 mm ± 3,0 mm

Diámetro superior = 100 mm ± 3 mm
Diámetro inferior = 200 mm ± 3 mm
Espesor ≥ 1,5 mm

Varilla pisón: barra cilíndrica de acero recta y lisa de 16 mm ± 1 mm de diámetro y 600 mm ± 5 mm de longitud,
con sus extremos semiesféricos de 16 mm de diámetro.
Poruña: metálica, de sección y dimensión tales que permita el vaciado de su contenido en el molde.
Placa base (de apoyo): no absorbente, plana, lisa, rígida y con forma rectangular con dimensiones de por lo
menos 400 mm x 600 mm.
Regla o huincha metálica: graduada en milímetros (mm), con el punto 0 en uno de sus extremos y una longitud
mayor o igual que 300 mm.

7.1.2 Procedimiento:
• La cantidad de hormigón necesaria para efectuar este ensayo no será inferior a 8 L.
• Instale la placa base en una superficie nivelada y libre de vibraciones. Coloque el molde sobre la placa
base, ambos deben estar limpios y humedecidos sólo con agua. Sujete el molde firmemente
parándose sobre las pisaderas durante el llenado. Iniciar el ensayo dentro de los 5 min siguientes al
remezclado de la muestra obtenida. Llenar el molde en 3 capas de aproximadamente igual volumen.
• Llene el cono hasta 1/3 de su volumen (≈ 6 cm de altura) con la muestra de hormigón y compacte
con 25 golpes, con la varilla pisón, sin golpear la placa base. Distribuya los golpes uniformemente en
toda la superficie del hormigón, aplicando aproximadamente la mitad de los golpes alrededor del
perímetro y continuando hacia el centro desplazándose en espiral.

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 • Llene el cono hasta 2/3 de su volumen (≈ 15 cm o media altura) y compacte nuevamente con 25
golpes de pisón, penetrando apenas en la 1ra capa. Distribuya los golpes uniformemente como se
indicó para la etapa anterior

• Llene el cono hasta desbordarlo y compacte nuevamente con 25 golpes de pisón, penetrando apenas
en la 2a capa. Mantenga permanentemente un ligero exceso de hormigón sobre la parte superior del
molde. Nuevamente distribuya los golpes uniformemente.

• Enrase el exceso de hormigón del extremo superior del cono, mediante un movimiento de aserrado
y rotación de la varilla pisón apoyándola en los borde superior del molde.
• Limpie la base del molde retirando el material rebalsado.
• Apoye las dos manos en las asas del cono, comprimiéndolo y luego saque los pies de las pisaderas. El
cono no deberá moverse de su posición anterior.
• A continuación, retire el molde levantando suavemente en dirección vertical y uniformemente, sin
impartir movimientos laterales o torsionales al hormigón. Efectúe esta operación en 5 s ± 2 s

• La operación completa desde el comienzo del llenado hasta el retiro del molde debe efectuarse en
un periodo igual o menor que 2,5 min.

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 • Coloque el molde en posición invertida al lado del hormigón moldeado. Medir y registrar
inmediatamente el asentamiento como la distancia vertical entre la altura original y la posición final
del centro de la superficie superior del hormigón, con aproximación a 0,5 cm. Hacer esta medición
en el eje original del moldeo del hormigón, con la visión del operador en dirección perpendicular a la
regla o huincha de medir. Esta distancia es el ASENTAMIENTO del hormigón.
• Para medir el asentamiento se puede colocar el molde invertido y una barra de acero apoyada
diametralmente sobre él. Esta barra puede ser la varilla pisón, pero se disminuye el error de paralaje
empleando una regla o perfil de acero de borde recto y medir en la arista.
• Cuando el hormigón moldeado sufre disgregaciones o la superficie superior se inclina con una
diferencia mayor o igual que 5 cm entre el punto más alto y el más bajo de su diámetro, descarte el
ensayo y efectúe nuevamente con otra porción de la misma muestra.
• En caso de que por segunda vez se presente este fenómeno, considerar que el hormigón no es apto
para efectuar el ensayo del asentamiento por carecer de plasticidad y cohesión necesarias.

7.1.3 EXPRESION DE RESULTADOS

• Expresar el asentamiento del hormigón con el cono de Abrams por la diferencia de altura registrada
en la medición del hormigón moldeado respecto del molde, aproximando a 0,5 cm.

8. DESCRIPCIÓN DEL ENCARGO FINAL

Al finalizar el taller los alumnos serán evaluados en su ejecución práctica de la realización

del ensayo de asentamiento del cono, en forma individual.

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 9. PAUTA DE EVALUACIÓN
CCK4142 TALLER DE HORMIGÓN
CARRERA: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN/INGENIERIA EN CONSTRUCCIÓN GUÍA N° 9
NOMBRE:
1-
APRENDIZAJES ESPERADOS
• Controlar aspectos constructivos en la ejecución de obra a nivel de partida de hormigones acuerdo a normativa y EETT.
• Determinar riesgos de seguridad y salud ocupacional en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo normativa
• Ser riguroso en la ejecución y supervisión de procedimientos de partida de hormigones.
• Ser colaborativo en el trabajo grupal de acuerdo a objetivos
• Reconocer los procedimientos de construcción en partidas de hormigones de acuerdo principios de construcción
• Describir acciones de prevención de riesgos en ejecución de partidas de hormigones de acuerdo a normativas, procedimientos y
tipo de actividades
ESCALA VALORACION:
Sigla Leyenda
CL (a) Completamente Logrado
L (b) Logrado en gran medida (con detalles)
PL (c) Parcialmente Logrado (con defectos no relevantes)
NL (d) No logrado

Aspectos a evaluar CL L PL NL
PROCEDIMIENTO 8 5 3 0
Mantiene una actitud responsable y colaborativa.
Trabaja de forma ordenada y segura.
EJECUCION PRACTICA DEL ENSAYO
Humedece el cono y la placa base.
Sostiene el cono firmemente contra la base parándose en las 2 pisaderas. No permite que se mueva de
ninguna manera durante el llenado.
Llena el molde con la primera capa con una altura de 60 mm aprox.
Apisone la capa en toda su profundidad 25 veces, distribuyendo los golpes de manera uniforme sobre
la sección transversal sin golpear la placa base.

Llena el molde con la segunda capa a 150 mm de la base y la tercera hasta el extremo superior del
molde

Apisone la segunda y tercera capas de modo que apenas penetre en la capa subyacente.
Cuando apisona la capa superior, mantiene permanentemente un exceso de hormigón sobre el molde.
Enrasa el exceso de hormigón del extremo superior del cono, mediante un movimiento de aserrado y
rotación de la varilla pisón apoyándola en los borde superior del molde.
Levanta verticalmente el cono unos 300 mm, con un movimiento suave sin hacerlo girar en un lapso de
5 s ± 2 s.

Mide el descenso de cono con una precisión de 5 mm desde la parte superior del molde hasta el centro
original de la superficie superior del hormigón.

Hace toda la prueba dentro de un tiempo de 2,5 min.

PUNTAJE FINAL

PUNTAJE TOTAL: 104 Puntos PUNTAJE NOTA 4.0 Puntos: 62

PUNTAJE : NOTA:

9
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 10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Referencias bibliográficas obligatorias

• NCh170:2016 Hormigón - Requisitos Generales.

• NCh1019:2009 Hormigón – Determinación de la docilidad – Método del asentamiento del cono de
Abrams.
• http://tipbook.iapp.cl/ak/7ba2f4bd8e4ba3715cad4afabda5061914006c38/embed/view/nch1019#p
age/1

Referencias bibliográficas recomendadas

• Compendio de Tecnología del Hormigón, Hernán Zabaleta. Instituto del cemento y del hormigón de
Chile.
11. Reflexiona en torno a esta actividad.

11.1. Al finalizar esta Guía de trabajo y en el contexto de tu proceso de formación académica, es fundamental
que reflexiones en forma permanente, con el fin de detectar fortalezas, debilidades y oportunidades de
mejora. Para ello, te invitamos a responder los siguientes ítems:

Descripción de ¿A qué atribuyes el Actitudes que te permitieron abordar

Nombre de las actividades Aprendizajes buen o mal esta experiencia de aprendizaje
guía de realizadas en la Logrados / No resultado que (trabajo en equipo, proactividad,
trabajo. Guía de Logrados obtuviste en esta comunicación efectiva, receptor de
Aprendizaje actividad? críticas y apoyo, etc.)

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 11.2 ¿Qué aspectos debes mejorar para lograr el 100 % de los aprendizajes que se esperaban en esta guía de
aprendizaje?

11.3. Medidas de seguridad. Menciona en qué es útil las medidas de seguridad indicadas para la actividad,
además señala como influyen, según tú, en las actividades prácticas.

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