Libro Del Curso TSST Identificación de Peligros

Contenido
Justificación ................................................................................................................. 3
Descripción.................................................................................................................. 3
Objetivos ..................................................................................................................... 3
Competencias ............................................................................................................. 4
Método de trabajo y estrategias pedagógicas............................................................. 4
Aspectos y criterios de evaluación .............................................................................. 6
Evaluación ................................................................................................................... 7
3
Contenido del módulo ................................................................................................. 7
Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

Presentación del módulo ............................................................................................. 9
Unidad Didáctica No. 1. Factores de riesgo físico. ................................................... 15
Unidad Didáctica No. 2. Factores de riesgo químico ................................................ 23
Unidad Didáctica No. 3. Factores de riesgo físicoquímico y tecnológico .................. 53
Unidad Didáctica No. 4. Factores de riesgo mecánico ............................................. 56
Unidad Didáctica No. 5. Factores de riesgo Biomecánico ........................................ 59
Unidad Didáctica No. 6. Factores de riesgo Biológico .............................................. 64
Unidad Didáctica No. 7. Factores de riesgo Locativo ............................................... 71
Unidad Didáctica No. 8 Factores de riesgo Psicosocial ............................................ 74
Unidad Didáctica No. 9. Factores de Riesgo Público y Natural ................................ 78

Módulo
Unidad Didáctica No. 10. Identificación de peligros, evaluación y valoración de los

riesgos con base en la metodología establecida en la GTC45 ................................. 80
Bibliografía y fuentes de consulta ............................................................................. 91

Módulo Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control
4
LIBRO PARA EL MÓDULO DE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN,
VALORACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
Justificación
La principal preocupación de los empleadores debe ser el control de los factores de
riesgo presentes al interior de su organización y a los cuales se encuentran
expuestos sus trabajadores, generando posibles afectaciones a su salud y
repercutiendo no solo en costos para la empresa sino en disminución en su
productividad. Es por ello que este módulo se centrará en la contextualización de
los diferentes factores de riesgos existentes en las organizaciones, con el fin que el
5
estudiante pueda establecer las medidas de control pertinentes para la gestión del
riesgo.

Descripción
La exposición constante de un trabajador a un factor de riesgo puede ocasionarle
problemas graves en la salud. La legislación colombiana, busca proteger a los
trabajadores de los peligros y los factores de riesgo a los cuales se encuentran
expuestos en su ambiente laboral, de tal manera que el empleador adapte las
condiciones laborales a las capacidades físicas y psicológicas de sus empleados y
proporcione un ambiente de trabajo seguro, que contribuya igualmente a
incrementar los niveles de eficiencia en los procesos de la empresa y a una mejora
de las condiciones de salud y trabajo.
Objetivos
Afianzar la diferencia entre los conceptos de peligro, situación de riesgo (o
simplemente, riesgo) y factor de riesgo.
 Identificar peligros agentes de riesgo.
Módulo
 Afianzar la descripción de factores de riesgo en función factorial entre la

PROBABILIDAD de exposición a riesgos (actos inseguros y/o condiciones
inseguras) multiplicada por la severidad de las posibles lesiones o daños
sufridos como CONSECUENCIA de la exposición.
 Manejar suficientemente la clasificación de los factores de riesgo.
 Aplicar la metodología propuesta por la GTC45 para evaluar y valorar
factores de riesgo.
 Reconocer las estrategias de control más eficaces para cada factor de riesgo.
 Aprender a construir una matriz de identificación de peligros, evaluación
de los riesgos (IPER) ajustada al esquema PHVA.
Competencias
Competencia Descripción de la Indicador de
6 competencia competencia
Clasifica y describe los
factores de riesgo de
Identifica los factores de riesgo

Competencia 1 acuerdo con los peligros y
existentes en una empresa
riesgos a los que pueda
estar expuesto un trabajador
Utiliza la GTC 45 para la

Comprende la estructura de la
elaboración de la matriz de
Competencia 2 matriz de factores de riesgo y su
factores de riesgo de una
elaboración
empresa
Método de trabajo y estrategias pedagógicas

Para el adecuado logro de las capacidades que se espera posea el estudiante al
finalizar el módulo, se plantea una metodología que le permitirá adquirir y desarrollar
los dominios técnicos, conceptuales y actitudinales necesarios para el conocimiento
y desarrollo de sus destrezas en el mundo laboral, según que:
 El módulo fue diseñado para desarrollarse de manera completamente virtual.

 La estrategia general de trabajo es semanal.
Módulo
 La duración del módulo será de seis semanas.

 Se asume que el estudiante es agente activo, voluntario y consciente de su
formación como ser integral y que es el principal responsable de su avance
con el módulo semana a semana, quien, con la ayuda y orientación del
docente virtual, tendrá un acompañamiento adecuado y pertinente.
 Es de vital importancia la participación activa e intensiva del estudiante dentro
de la plataforma virtual, realizando las actividades de acuerdo a su
disponibilidad de tiempo, para lo cual se sugiere una dedicación mínima de 3
a 4 horas diarias.
 Este tiempo se distribuirá entre lecturas, labores de investigación, elaboración
de tareas y cumplimiento de actividades semanales.
 El módulo se estructura en diez unidades cuyas temáticas están dirigidas a
brindar los fundamentos para el análisis, la comprensión y la ejecución.
Para el desarrollo del módulo, cada unidad será abordada de acuerdo con el plan
de trabajo establecido por el docente, donde es indispensable que cada
semana, el estudiante aplique el siguiente método:
 Consultar el cronograma del curso para conocer los plazos y fechas límites de
entrega de las actividades propuestas.
7
 Identificar el tema de estudio en desarrollo.
 Leer cuidadosamente las actividades antes de realizarlas.

 Analizar y entender las actividades propuestas.
 Revisar los criterios de evaluación del tema.
 Ubicar el material de consulta.
 Estudiar los contenidos propuestos.
 Hacer consultas e investigación para profundizar el tema.
 Preguntar al docente cualquier duda acerca de las actividades y las tareas.
 Desarrollar los ejercicios propuestos en la plataforma.
 Desarrollar las prácticas de las unidades siguiendo las indicaciones.
 Participar de manera activa y significativa en los foros de debate, donde el
estudiante expone sus inquietudes, hace análisis y plantea sus puntos de vista
al respecto.
 Participar en las videoconferencias programadas.
Estas actividades específicas están enmarcadas en:

 Un ritmo de evaluación continua por medio de las actividades y tareas.
 Un rigor de autoevaluación por medio de pruebas de conocimientos básicos.
 El análisis de la información técnica.
 La construcción o el uso de diagramas para mostrar información y desarrollar
conceptos (mapas conceptuales, diagramas de flujo, hojas de datos, bases de
Módulo
datos, cuadros comparativos, matrices etc.).

 El análisis y la resolución de casos reales y prácticos mediante actividades
grupales e individuales.
 La participación colaborativa para compartir dudas y debatir apreciaciones,
opiniones y conocimientos.
 La apropiación de terminología técnica por medio de construcción de glosarios
a partir de lecturas y casos estudiados.
Otros recursos que eventualmente se pueden emplear son:

 Diligenciamiento de formatos modelo.
 Resolución de crucigramas y sopas de letras.
 Desarrollo de prácticas de demostración referidas a casos de correlación
práctico-básica. Se plantearán al estudiante problemas que son susceptibles
de presentarse en la realidad laboral y se le incitará a buscar la mejor solución
a cada caso basándose en lecturas, artículos, ejemplos, formatos, etc., a partir
de lo cual evidenciar una descripción muy precisa de las acciones necesarias
para resolverlos sobre una base de procedimiento.
8  Resolución de talleres de preguntas clave con referencia a lecturas temáticas.
 Resolución o construcción de diagramas en blanco para completar.
 Construcción de mapas conceptuales.
 Cuadros comparativos de conceptos.

 Construcción de matrices y procedimientos.
 Construcción de mapas conceptuales en los cuales el estudiante da a conocer
su comprensión de terminología y aplica desarrollos conceptuales a partir de
lecturas y presentaciones.
Aspectos y criterios de evaluación

Para la evaluación del proceso de aprendizaje y la obtención de las competencias
propias del módulo por parte del estudiante, se tendrán en consideración los
siguientes aspectos y criterios:
Aspectos:
 Instrumentos de evaluación y escala de valoración.
Criterios:
Módulo
 Pertinencia de la participación, es decir, que la producción del estudiante

tenga referencia con los contenidos en evaluación.
 Capacidad de análisis y respuesta significativa frente a los contenidos
específicos en evaluación.
 Forma y nivel de resolución de las actividades y tareas, por parte del
estudiante, ajustadas a las indicaciones y modelos propuestos por el
docente.
 Nivel de elaboración, asimilación o comunicación de los contenidos por
parte del estudiante.

Evaluación
Escala cuantitativa
(Equivalencia numérica
Escala cualitativa Descripción
para los cálculos de
El estudiante evidencia con

promedios)
9
suficiencia los indicadores de
A 4,0 A 5,0
competencia y supera los

alcances formulados
El estudiante presenta
alcances significativos en el
B cumplimiento de los 3,0 A 3,9
indicadores de competencia
formulados.
El estudiante muestra un bajo
C nivel de alcance en los 2,0 A 2,9
indicadores de competencia
El estudiante no evidencia
D aún los indicadores de 0,0 A 1,9
competencia
Contenido del módulo

Unidad didáctica Temario
• Peligros y factores de riesgo

asociados
1. Factores de riesgo físico
• TWA (Medida Permisible
Módulo
Ponderada en el Tiempo)
2. Factores de riesgo químico
asociados
• TLVs (Threshold Limit Value o
Valor Límite Umbral)
• VLP (Valores Límite Permisibles)
• CMP (Concentración Máxima
3. Factores de riesgo físico-químico
asociados
4. Factores de riesgo mecánico
asociados
5. Factores de riesgo biomecánico
asociados
asociados
6. Factores de riesgo biológico • DL25
• DL50
10 • CL50
7. Factores de riesgo locativo
asociados

8. Factores de riesgo psicosocial
asociados
9. Factores de riesgo público
asociados
• Observaciones
10. Identificación de peligros, • Inspecciones
evaluación y valoración de los • Verificaciones
riesgos con base en la • Técnicas de evaluación y
metodología establecida en la valoración de factores de riesgo
GTC 45 • Evaluación, valoración y matriz de
factores de riesgo
Módulo
Presentación del módulo
La identificación de los peligros en el entorno de laboral o el área de trabajo, se

constituye en una de las habilidades fundamentales de quienes desempeñan la
disciplina de la SST y en instrumento primordial para la implementación y desarrollo
del SG-SST. Esta habilidad se nutre y fortalece con la práctica diaria y, de manera
muy especial, en la medida que el responsable de estos procesos al interior de las
empresas, adopte dentro su rutina diaria de trabajo, una sesión o jornada de
observaciones e inspecciones ya sean planeadas o no planeadas. En la medida que
estas actividades se implementen y desarrollen metódicamente, más fácil será llegar
a identificar eficientemente los peligros presentes en un área de trabajo o entorno
social en el cual se desenvuelva un trabajador, para poder efectuar con suficiencia las
etapas subsiguientes de evaluación y valoración de los factores de riesgo derivados 11
de los agentes de peligro y riesgo y la determinación las estrategias pertinentes para
su control.
Fuente:
https://www.google.com.co/search?q=identificaci%C3%B3n+de+riesgos&espv=2&biw=1366&bih=659&source=lnms&tbm=
isch&sa=X&ved=0ahUKEwi-ma70op7NAhXIGB4KHXzWDV8Q_AUIBigB#imgrc=7vUmVElYXejdEM%3A
Módulo
A continuación, se presentan algunas definiciones fundamentales para el abordaje del

módulo, las cuales son susceptibles de su revisión a medida que se avance en el
desarrollo de este y se incorporen nuevos contenidos y conocimientos:
ACCIDENTE: Evento repentino no deseado que da lugar a muerte, enfermedad,
lesión, daño a la propiedad o al ambiente de trabajo o a una combinación de estos.
ACCIÓN CORRECTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no

conformidad detectada u otra situación no deseable en un proceso, para prevenir que
suceda nuevamente.
ACCIÓN PREVENTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

potencial u otra situación potencial no deseable.
ACTIVIDAD: Conjunto de tareas que hacen parte de un proceso y son necesarias

para mantener, de forma permanente y continua, la operatividad de la organización.
12 ACTIVIDAD RUTINARIA: Operaciones o actividades normales del proceso o de las

funciones que deben realizar los empleados, acordes al objeto de su contrato. Por
ejemplo: labores de mantenimiento (arreglos de instalaciones, limpieza) labores
administrativas (digitación), desplazamientos fuera de las instalaciones, entre otros.
ACTIVIDAD NO RUTINARIA: Operaciones ocasionales o anormales que no hacen

parte del proceso o de las funciones para las cuales fueron contratados los empleados,
por ejemplo: actividades deportivas.
COMPETENCIA: Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar

conocimientos y habilidades.
CONDICIONES DE SALUD: Conjunto de variables objetivas de orden fisiológico,

psicológico y sociocultural que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad
de la población trabajadora.
CONDICIONES DE SEGURIDAD: Son las condiciones necesarias para que la
utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los
trabajadores o para que los riesgos presentes se reduzcan al mínimo.
CONSECUENCIA: Resultado de la ocurrencia de cambios o afectaciones en un

Módulo
conjunto
particular de circunstancias que son consideradas deseables o normales. En tanto
resultado, la consecuencia es la expresión de una valoración que puede ser cualitativa
o cuantitativa1. Una consecuencia puede conllevar a una reacción en cadena o a
consecuencias ulteriores, por lo tanto, en SST la consecuencia se puede entender
como la alteración negativa o daño al estado de salud y/o la calidad de vida individual
o colectiva de las personas, además de los daños materiales resultantes de la
exposición a un peligro o situación de riesgo. Se estiman según el potencial de
gravedad o severidad de las lesiones o daños.
CONTROL DEL RIESGO: Conjunto de acciones como iniciativas, prácticas, políticas

o ejecuciones aprobadas, legitimadas e implementadas en un contexto dado, con las
cuales se busca modificar un riesgo, mediante acciones de eliminar, contrarrestar,
minimizar, mitigar o compensar la incidencia de las fuentes de riesgo e impactantes
que afectan negativamente a las personas o al medio ambiente, para disminuir la
13
probabilidad de ocurrencia del evento de riesgo en el sitio de trabajo o disminuir sus
consecuencias, aplicando medidas control en la fuente, en el medio, en el trabajador
y/o en el método de desarrollo del proceso.

CONTROLES: Medidas definidas e implementadas con el fin de minimizar la
ocurrencia de eventos de riesgo que puedan generar lesión personal.
DETERIORO DE LA SALUD: Condición física o mental identificable y adversa que

surge y/o empeora por la actividad laboral y/o situaciones relacionadas con el trabajo.
ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP): dispositivo que sirve como

barrera entre un peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.
EXPOSICIÓN: Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto

con factores de riesgo.
EXPUESTOS: Número de personas que se ven afectadas en forma directa o indirecta

por un factor de riesgo durante la realización del trabajo, tales como: personal interno
o de planta, contratistas, sub-contratistas, visitantes, entre otros.
Módulo
1
ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN ‐ AENOR. UNE‐ISO 31000. Gestión del
riesgo. Principios y directrices. Génova. España. 2010.
EVALUACIÓN DEL RIESGO: Proceso para determinar el nivel de riesgo, asociado al
nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia2
FACTORES DE RIESGO: Los factores de riesgo son todas aquellas condiciones del
ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la organización del trabajo que
potencialmente pueden afectar la salud de los trabajadores o generar un efecto
negativo en la empresa3
HAZOP (Hazard and Operability analysis): Estudio y análisis de riesgos

operacionales que se desarrolla en la fase de diseño de los proyectos y/o para las
modificaciones a las instalaciones, para establecer los controles operacionales
necesarios. Usualmente se emplea para nuevos diseños o importantes modificaciones
14 de ingeniería. Puede utilizar una metodología particular y específica en cada caso y
requiere un facilitador con conocimiento de la técnica.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO: 4Proceso para reconocer si existe un peligro y definir

sus características.
INCIDENTE: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo

haber ocurrido lesión o enfermedad (independiente de su severidad) o víctima mortal
(NTC-OHSAS 18001)5.
LESIÓN: Alteración estructural o funcional de los tejidos, órganos o sistemas del

cuerpo de un individuo, ocasionada en un accidente de trabajo o por enfermedad
profesional. Las lesiones pueden ser heridas, contusiones o golpes, fracturas (abiertas
o cerradas),
2
GTC 45:2012. Guía para la identificación de los peligros y valoración de los riesgos en seguridad y
salud ocupacional. Numerales 2.23 y 2.20.
3
Libro de Introducción a la S.S.T. Universidad Autónoma de Bucaramanga p.58.
4
Módulo
salud ocupacional. Definiciones

5
intoxicaciones, luxaciones, abrasiones, ahogamiento o asfixia etc.
LUGAR DE TRABAJO: Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades

relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización (NTC-OHSAS 18001).
MATRIZ O PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: Inventario gráfico general que

presenta en forma esquemática la identificación y la caracterización de los factores de
riesgo en un sitio o una actividad.
MEDIDAS DE CONTROL FUTURAS: Medidas de eliminación o reducción de los

factores de riesgo, las cuales se propone realizar en la fuente de origen, en el medio
o mecanismo de ocurrencia o para las personas y/o el trabajador.
MEJORA CONTINUA: Proceso recurrente de optimización de los estándares de 15

actuación en una actividad, mediante el cual se gestiona sistemáticamente la
seguridad y la salud en el trabajo.

MUERTE: Cesación de todo signo de vida en el trabajador, evento que en el contexto
de la SST se entenderá como consecuencia de accidentes de trabajo o de
enfermedades
laborales.
NO CONFORMIDAD: Incumplimiento o desviación de estándares de requisito legal

interpuesto a prácticas y procedimientos de trabajo.
PELIGRO: “cosa”, objeto, elemento que se expone como fuente con capacidad
potencial de producir lesiones o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de
trabajo o a una combinación de éstos.
PERSONAL EXPUESTO: Número de personas que están en contacto con peligros.

GTC 45.2012
PREVENCIÓN: Conjunto de acciones de carácter técnico frente a los peligros y los

Módulo
factores de riesgo, con el fin de suprimirlos, reducirlos, minimizarlos o transferirlos

para disminuir la probabilidad de que un evento siniestro ocurra y evitar sus
consecuencias perjudiciales sobre la integridad y la salud de los trabajadores.
PROBABILIDAD: Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda
producir consecuencias6.
PROCESO: Fenómeno compuesto por un conjunto o serie de actividades humanas

mutua e inherentemente relacionadas o que interactúan para transformar elementos
de entrada en resultado, con fines culturales específicos de asociación, subsistencia,
economía o producción. En este fenómeno se identifican las condiciones de trabajo.
PROTECCIÓN: Conjunto de acciones y recursos técnicos para interponer una barrera,

aislar o segregar al trabajador de una fuente de peligro, para disminuir la probabilidad
que un factor de riesgo llegue a generarle daños consecuencia perjudiciales, igual que
16 a una colectividad o al entorno de trabajo.
RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o

exposición(es) peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser
causado por el (los) evento(s) o la(s) exposición(es) (NTC-OHSAS 18001)7.
VALORACIÓN DE RIESGOS: Proceso de evaluar el riesgo que surge de un peligro,

en función de la suficiencia de los controles a disposición.
A continuación, se presenta una tabla que puede servir de modelo para la valoración
de riesgos.
6
Módulo
salud ocupacional. Numeral 2.5

7
Unidad Didáctica No. 1. Factores de
riesgo físico.
Siendo la física, la ciencia que estudia los fenómenos de la interacción de ciertas

fuerzas
y energías naturales con la materia y entendiendo que los procesos eléctricos,

lumínicos y termodinámicos, entre otros, son parte del funcionamiento natural y
regular tanto del cuerpo humano como de los ecosistemas, los factores de riesgo
17
físico, son los comportamientos físicos de diversas formas de energía que por su

intensidad y concentración, al entrar en contacto e interactuar con el cuerpo humano
en una situación de exposición con grado o nivel específicos por encima o por debajo
de los límites de resistencia vital del cuerpo, se convierten en factor de desorden,
bloqueo, daño y destrucción y pueden llegar a generar desde perturbación del estado
de ánimo hasta alteración o lesión en la integridad física o una enfermedad de tipo
laboral si no la muerte.
Por esta razón, la exposición de las personas a estas energías en niveles peligrosos
conlleva una serie de riesgos para la salud si se omiten las medidas óptimas de
precaución
o se obvian los parámetros de seguridad como el uso de elementos de protección

personal durante la realización de una labor. Módulo
18 Entre los peligros y riesgos físicos encontramos:
• Nivel y características de la iluminación.

• Nivel de presión barométrica.

• Niveles de radiaciones ionizantes y no ionizantes.
• Radiación ultravioleta e infrarroja.
• Presión sonora o nivel de ruido.
• Niveles de temperatura.
• Niveles de vibraciones.
RUIDO
Aunque generalmente se comprende el concepto de “ruido”, no es tan fácil dar una

definición técnica en tanto el ruido puede constituirse en una percepción individual. El
sonido, por su parte, se define físicamente como las variaciones de presión que se
propagan a través de un medio físico como el aire o el agua con movimiento vibratorio,
el cual puede variar en intensidad, frecuencia y dirección. Para el caso del aire como
medio, es importante referir sus propiedades específicas de densidad y elasticidad. El
Módulo
ruido vendría a ser una mezcla de ondas sonoras de intensidades variables situadas
en el campo de frecuencia audible, como una manifestación compleja y desordenada
de tonos.
Para la salud en el trabajo, el medio preponderante de propagación es el aire, ya que
es una característica interna o externa regular de los entornos de trabajo
convencionales. Se considera ruido a todo sonido percibido auralmente que es
indeseable por tener un elevado volumen, producir molestia, dolor o afectación a la
salud y el bienestar de las personas. En higiene laboral se considera ruido cualquier
nivel de sonido superior a un límite máximo permisible.
ILUMINACIÓN
El 80% de la información que se percibe por los sentidos nos llega a través de la vista,
lo que la convierte en el sentido más importante. Un sistema de iluminación en el
ambiente de trabajo, debe asegurar un nivel de iluminación y contraste suficiente de 19
acuerdo a las necesidades de la actividad, a las condiciones arquitectónicas del sitio
iluminado y a las condiciones de los usuarios de estos espacios, evitando no solo

esfuerzos por bajo nivel sino también deslumbramientos y todos aquellos efectos que
puedan resultar inconvenientes, inseguros o lesivos, por lo tanto, conllevar riesgo de
accidente, molestia o incomodidad, debido a una excesiva carga visual o a la fatiga.
Según el tipo de actividad a desarrollar y el área de trabajo destinada para tal fin,
existen niveles mínimos estandarizados y tabulados de luxes (unidades de
iluminación), aunque lo pertinente sería calcular específicamente las solicitaciones de
iluminación para cada recinto de trabajo en específico de acuerdo a las condiciones
puntuales dadas, de tal forma que se facilite realizar las tareas y actividades productiva
y eficientemente pero también cuidando la salud visual y la seguridad de los
trabajadores.
PRESIÓN BAROMÉTRICA
Es la magnitud del peso y la concentración de oxígeno de la columna de aire que

teóricamente actúa sobre las cosas y el cuerpo de los seres en un punto geográfico
específico ubicado de acuerdo con su localización en altura sobre el nivel de mar como
Módulo
referencia. La relación entre estas dos magnitudes es inversamente proporcional, es

decir, que a medida que se asciende en altitud, la presión del aire y el contenido de
oxígeno en él disminuyen. Al igual que el ambiente térmico, la presión también tiene
implicaciones en las facultades y capacidades de las personas para realizar
actividades de carácter laboral.
RADIACIONES IONIZANTES Y NO IONIZANTES
Son una forma de energía producto de la transformación natural o inducida de la

materia que se manifiesta en los niveles atómicos y sub-atómicos, de acuerdo con los
cuales se ejercen diferentes efectos sobre la materia de los cuerpos y seres con los
que interactúa en una influencia que puede ser funcionalmente benéfica pero que
puede llegar a ser también nociva. Las radiaciones ionizantes transfieren energía en
forma de partículas de onda electromagnética con longitud de onda igual o inferior a
20 100 nanómetros (nm) o una frecuencia igual o superior a 3x1015 Hz. Las radiaciones
ionizantes al interaccionar con la materia originan partículas con carga eléctrica
(iones). Son extremadamente peligrosos y se dividen en: Corpusculares o partículas
subatómicas (rayos alfa y rayos beta) y electromagnéticas (rayos x y rayos gamma).

Los efectos nocivos en la salud humana por exposición a la radiación ionizante
dependen de la naturaleza de radiación, la naturaleza de los tejidos irradiados, el
factor de distribución (área de exposición) y el factor tiempo de irradiación. La
radiación no ionizante se presenta con ondas electromagnéticas que actúan por la
presencia de campos eléctricos y magnéticos perpendiculares entre sí y
perpendiculares a la dirección de propagación de la onda (radio frecuencia –RF-,
rayos infrarrojos (IR), rayos ultravioleta (UV), luz visible, láser, microondas etc.).
Módulo
Fuente: https://curiosoando.com/wp-content/uploads/2017/02/ionizante-y-no-ionizante.png
21

TEMPERATURA
La temperatura factoriza las consecuencias del riesgo por exceso o por defecto, es
decir por la elevación del nivel de calor o por su descenso hacia un nivel de frío.
Laboralmente, se contemplan dos situaciones por la temperatura como factor de

riesgo, el estrés por calor y el disconfort por frío. Tanto uno como el otro pueden ser
ocasionados por factores variados, actuando de manera individual o en conjunto y
donde están implicados las condiciones geográficas propias del sitio de trabajo
(estaciones, glaciares, costas, hoyas, géiseres), las características de los procesos y
las condiciones de trabajo (hornos, cuartos frío, al aire libre), el nivel de humedad, el
tipo de ropa, indumentaria de trabajo o equipo de protección personal que lleva o debe
llevar el trabajador la persona, las condiciones de salud y metabólicas del personal
etc. Los efectos son específicos para cada factor de riesgo, pero en general se
presentan cambios en el nivel de sudoración, el flujo sanguíneo superficial, la
capacidad de reacción y para realizar actividad física, presentándose golpes de calor,
Módulo
desmayos, deshidratación, hipotermia, congelación y hasta la muerte26,

respectivamente.
VIBRACIÓN
La vibración hace referencia a movimientos oscilatorios de las estructuras, los objetos,

los sistemas mecánicos o de sus componentes. Por lo general, la vibración se
caracteriza de acuerdo con magnitudes como el grado de desplazamiento, la
velocidad o la aceleración, medidas en uno o más puntos, en las direcciones
específicas de interés.
Las vibraciones cuando exceden los límites de vulnerabilidad o los tiempos de

exposición para los trabajadores, pueden tener efectos nocivos en su salud. En las
personas pueden llegar a causar: Neuritis y alteraciones degenerativas
22 particularmente en los nervios cubital y axilar, pérdida del sentido del tacto, generación
de sensaciones térmicas, debilidad muscular, parálisis y anormalidades del sistema
nerviosos central, descalcificación, deformación y necrosis de los huesos carpianos y
metacarpianos, fractura, atrofia muscular, tenosinovitis etc. Para herramientas,

máquinas, equipos y estructuras, los efectos son desgastantes, deteriorantes o
destructivos.
Módulo
ALGUNOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA CONTROLAR
FACTORES DE RIESGO FÍSICO, SON:
23

ALGUNOS CONTROLES DE INGENIERÍA PARA PARA CONTROLAR
FACTORES DE RIESGO FÍSICO, SON:
Módulo
24
CONTROLAR FACTORES DE RIESGO FÍSICO, SON:
ALGUNOS CONTROLES ADMINISTRATIVOS PARA PARA
Unidad Didáctica No. 2. Factores de riesgo
químico
Los agentes de peligro para el factor de riesgo químico son todas las sustancias
orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante su fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento, trasiego o cualquier otro tipo de uso, se presentan en
forma de polvos, humos, gases, líquidos, nieblas, vapores, partículas en cantidades
que tengan posibilidad de lesionar la salud en caso de llegar a tener contacto con el 25
cuerpo del trabajador o, inclusive, incorporarse en él por medio la inhalación del aire
de la atmósfera de trabajo en la cual se respira o por su ingestión o inoculación a

través de ciertos vehículos, todas las cuales pueden conllevar efectos nocivos y
afectaciones agudas – inmediatas -, enfermedades crónicas - desarrolladas durante
períodos largos de tiempo de exposición – o incluso letales para las personas. Entre
estos efectos se pueden citar, en general, efectos destructivos, sensibilizantes,
teratogénicos, mutagénicos, embriotóxicos, carcinogénicos y narcóticos entre otros
con presencia o síntoma de irritación, quemadura, corrosión de tejidos, asfixia o
intoxicación, en función del tipo y grado de peligrosidad que representan los agentes
químicos.
Fuente: https://hseconsultores.com/images/men3.jpg
Módulo
Los factores de riesgo químico son especialmente manejados en términos de SST

cuando las sustancias peligrosas se encuentran presentes y suspendidas en el aire o
la atmósfera de trabajo en forma de aerosoles, ya que la contaminación a través de
las vías respiratorias es más crítica, sin desconocerse, obviamente, la peligrosidad
potencial inherente de muchas sustancias en estado líquido y de infinidad de
materiales en estado sólido. Los aerosoles, como generalidad, son dispersiones de
partículas sólidas o líquidas, de tamaño inferior a 100 micras, en donde de acuerdo
con estado físico y tamaño de las partículas se diferencian como polvos, humos,
gases, vapores, nieblas y brumas.
En este sentido, los controles por medio de sistemas ventilación de los espacios de
trabajo son de especial atención en higiene laboral. La ventilación es el efecto de
cambiar la atmósfera presente en un espacio o recinto de trabajo mediante el flujo
controlado de aire, con el fin de eliminar concentraciones peligrosas de agentes
26
químicos contaminantes o llevarlas a niveles seguros. Con ella también se logran
controlar los niveles de temperatura al interior de los sitios donde se realizan las
labores. La ventilación puede ser natural, es decir, la que se ejerce permitiendo circular
el “viento” o las corrientes naturales de aire en el sitio donde se localizan las
actividades al interior de los espacios o puestos de trabajo. También puede ser

forzada, la cual, en general, es la que se logra con medios, mecanismos, dispositivos
o máquinas que toman el aire de la atmósfera e inducen flujos específicamente
diseñados. Otro tipo de ventilación forzada es la que se logra por medio de equipos
que generan oxígeno respirable para controlar las concentraciones de este gas vital
en el sitio de trabajo. En general, se debe asegurar que el aire con el cual se realicen
los recambios proceda de una fuente técnicamente limpia y que los contaminantes
evacuados se manejen por medios igualmente limpios evitando que lleguen
inseguramente al medio ambiente.
Es importante asumir dentro del panorama de los factores de riesgo químico, el hecho
que parte integral de diversas actividades laborales desarrolladas en los centros de
trabajo implican el uso de materiales y sustancias, aunque no sean tareas inherentes
a los procesos generales, como son tareas aseo, mantenimiento, control de plagas,
control de humedad, control biológico, medios de extinción de incendios etc. Muchas
de las sustancias insumo pueden pasar desapercibidas o también tomadas por
inocuas por sus propias características físicoquímicas, pero, por lo contrario, existen
Módulo
otras tantas que revisten diferentes tipos de peligrosidad por sus propiedades, todo lo
cual implica para el salubrista una aplicación de la identificación de los peligros
químicos y una determinación de las por las condiciones ambientales de
almacenamiento y manejo, mucho más detalladas.
POLVOS
Todo material particulado sólido, con diverso origen, de naturaleza orgánica o
inorgánica y tamaño menor o igual a 100 micras, suspendido o capaz de mantenerse
suspendido en el aire.29 La mayor parte del polvo orgánico es de origen biológico, el
polvo inorgánico se genera por acción mecánica natural o humana en procesos como
trituración, aserrado, corte, molienda, tamizado etc. – por ejemplo, las partículas de
“sílice” que se generan en la explotación de canteras por la voladura de las rocas con
explosivos -, mediante los cuales se induce el desprendimiento o disgregación de
partículas desde la superficie del cuerpo o material. Los polvos pueden sufrir re-
27
agregación (unión de partículas pequeñas, formándose otras de tamaño mayor) bajo
fuerzas electrostáticas o sedimentación por la acción de la gravedad. En el contexto
de la higiene laboral y con referencia a las mediciones ambientales en función del
tamaño de las partículas de material contaminante, se hace diferenciación entre:

“Fracción respirable”, la cual aduce a la masa de partículas inhaladas que penetran
las vías respiratorias no ciliadas y pueden alcanzar nocivamente los alvéolos
pulmonares en razón que su tamaño es menor o igual a 5 micras (μ). “Fracción
torácica”, término con el que se nombra a las partículas que por vía aérea alcanzan
solo los compartimientos superiores del sistema respiratorio humano más allá de la
laringe y su tamaño está entre 4,99 y 10 micras (μ). Como “polvo total” se denomina
la fracción de la masa de las partículas que se inhala a través de la nariz y la boca,
cuyo tamaño está entre 10,1 y 100 micras (μ).
Módulo
Fuente: https://userscontent2.emaze.com/images/3cc513af‐fe96‐4c39‐98ae‐fe93fc3ec0f1/a934870c‐0340‐4f1b‐b7f3‐25f24e2ae9e4.png
HUMOS
Los humos son formaciones agregadas de partículas regularmente menores a 0,1

micras, producidas por la combustión incompleta de materiales sólidos que se llevan
a una temperatura superior a su punto específico de ignición. Dentro de los humos, se
presentan con características especiales los humos metálicos, como suspensión de
partículas metálicas generadas en un proceso de condensación del estado gaseoso,
partiendo de la sublimación o volatilización de un metal, a menudo acompañadas de
una reacción química de oxidación. Su tamaño es similar al del humo. Estas partículas
sufren procesos de agregación (p.e. los humos desprendidos durante procesos de
soldadura por arco con aporte de material).
GASES
28 Fluidos amorfos volátiles conformados por partículas de tamaño molecular que
pueden moverse por transferencia de masa, por difusión o por la influencia de la fuerza
gravitacional entre las moléculas, que tienden a expandirse por describir una densidad
muy por debajo de la densidad del aire, producidos por procesos físico-químicos en
donde la materia en estado sólido o líquido se volatiliza o gasifica por acción de la
elevación de la temperatura, la presión o ambas simultáneamente, a menos que se
mantengan contenidos mediante un mecanismo físico. De acuerdo con su
composición química, los gases se pueden constituir peligrosamente en agentes
explosivos, tóxicos y asfixiantes. Para prevenir estos riesgos se establecen topes de
exposición o VLP de las personas a estos gases. Algunos gases son particularmente
perjudiciales y hasta letales incluso en concentraciones muy bajas sin importar que el
nivel de oxígeno respirable de la atmósfera con el cual se encuentran mezclados, sea
óptimo, debido a la vulnerabilidad de las vías respiratorias del ser humano y la
severidad tóxica de estos gases. (p.e. procesos de galvanoplastia en donde se
sumergen piezas metálicas en disoluciones ácidas que sufren elevación de
temperatura por aplicación de fuentes de calor a los llamados “baños electrolíticos”.)
VAPORES
Los vapores también son fluidos de la fase gaseosa de una sustancia ordinariamente
Módulo
sólida o líquida, que se expanden en el aire de la atmósfera donde se generan, cuando

la presión atmosférica sobrepasa el valor específico de la presión a la cual el material
o sustancia sobre el que actúa se volatiliza a temperatura ambiente. (p.e. la
volatilización de la gasolina incluso en lugares con baja temperatura). El tamaño de
las particulas es molecular y se puede aplicar lo enunciado para gases.8
NIEBLAS
Las nieblas son pequeñas gotas de líquido con tamaños entre 0,01 y 10 micras (μ),
formadas por agregación o condensación de partículas líquidas, producidas en la
fragmentación o atomización de sustancias fluidas o líquidas que se llevan a una
temperatura superior a su punto específico de ebullición. Pueden presentarse en
procesos de salpicadura, espumación o sublimación (procesos de decapado de
materiales con sustancias ácidas o alcalinas).
BRUMAS
Se definen así suspensiones de pequeñas gotas líquidas en el aire, apreciables a 29

simple vista, originadas por condensación del estado gaseoso. Su margen de tamaño
está comprendido entre 2 y 60 micras (μ).

Módulo
8
VAQUERO Y CEÑA. Prevención de riesgos laborales: Seguridad, higiene y ergonomía. Ediciones
Pirámide. Madrid. 1999.
30
FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
MAPA CONCEPTUAL DE LOS TIPOS DE PELIGRO PARA LOS
CLASIFICACIONES DE PELIGROSIDAD
Existen diversas clasificaciones para los materiales, las sustancias y los agentes
químicos contaminantes.
Para el caso de los materiales y las sustancias, se pueden citar las siguientes
clasificaciones:
Según la reactividad
Comburentes
Corrosivos
Explosivos
Oxidantes
Radiactivos
31
Según la inflamabilidad (sólidos, líquidos y gases inflamables)
Combustibles

Inflamables
Según los efectos tóxicos agudos

Asfixiantes
Ecotóxicos
Infecciosos o patógenos
Irritantes
Narcóticos o anestésicos
Sensibilizantes
Venenosos
Sistémicos
Según los efectos tóxicos crónicos

Carcinogénicos o cancerígenos
Embriotóxicos
Mutagénicos
Teratogénicos
Neumoconióticos
Módulo
Los nuevos pictogramas con el nuevo sistema de Clasificación y etiquetado, Sistema
globalmente armonizado (SGA) son los siguientes:
32
Fuente: http://1.bp.blogspot.com/-
yRZaDZDJCA4/Vi52UxSJa0I/AAAAAAAAGvg/IX4AjwuTeX0/s1600/pictograma%2Bde%2Bpeligro.gif
Otra clasificación más específica, de carácter dual y de acuerdo con sus efectos sobre
la integridad y la salud, los describe como: locales y generales, agudos y crónicos,
reversibles e irreversibles, acumulativos y no acumulativos, estocásticos (cuantiles) y
no estocásticos (graduados).
ALMACENAMIENTO
La necesidad de emplear determinadas sustancias en un laboratorio está dictada,

obviamente, por el carácter y la escala o envergadura de las prácticas específicas en
las cuales ellas intervienen, pero también, por rigores comerciales que responden a
pautas normales comerciales y logísticas como las restricciones de venta, el empaque
Módulo
y el embalaje de presentación, los aranceles aduaneros o la peligrosidad de su

transporte, razones por las cuales es regular que en los laboratorios sea necesario
almacenar para tener suficiencia de inventarios en una o varias sustancias. Por ello,
todo laboratorio debe contar con sitios apropiados y cumplir con ciertas condiciones
mínimas para el correcto almacenamiento de sustancias y materiales que puedan
resultar peligrosos. Dentro de estas condiciones cabe mencionar la ventilación
necesaria, la iluminación adecuada, el correcto estado de las instalaciones eléctricas
e hidráulicas, la integridad de los medios de almacenaje como los envases, los
gabinetes y las estanterías, pero también, la conveniente y segura práctica del
etiquetado, la señalización y la demarcación de los espacios de almacenamiento.
En general, los productos químicos deben almacenarse bajo condiciones mínimas de

seguridad, las cuales se complementan dependiendo el tipo de riesgo propio de la
sustancia almacenada. Por tanto, las condiciones descritas adelante, son marco para
todos los productos, pero dependiendo del riesgo (inflamable, corrosivo, reactivo con
el agua, etc.) o de la necesidad de proteger la calidad del material se deben adoptar
medidas complementarias.9 33
ETIQUETADO

Debido a que todos los aspectos derivados del empleo de sustancias químicas tienen
que ver con sus cantidades, sumado esto a sus diferentes características y
propiedades físicas, determinan que las sustancias químicas se presenten en infinidad
de formas y porcentaje de concentración. Así, se determina que sea eventualmente
imposible reconocer una sustancia o su potencial peligrosidad, solamente por su
aspecto, su olor, su color o su estado, todo lo cual, hace necesario etiquetar de manera
precisa y normalizada los contenedores de estas desde su origen y a lo largo de toda
la cadena de producción, uso y desecho, para lograr la eficiencia en su
aprovechamiento, pero también para facilitar su identificación y la toma de
precauciones para su manejo seguro. Para que el etiquetado de las sustancias cumpla
su papel informativo y facilitador, el diseño de los medios para plasmar la etiqueta
sobre un determinado envase debe cumplir con una serie de rigores y normas que los
hagan razonablemente durables y eficazmente comprensibles. Las etiquetas para
sustancias, materiales y agentes químicos deben contener información esencial sobre
su identificación, clasificación, los riesgos que presentan para el ser humano, otros
seres vivos o incluso los ecosistemas, directivas o guías para su manipulación,
segregación y almacenamiento, información sobre cómo actuar en casos de
Módulo
emergencia como ingestión, inhalación, contacto o derrame, entre otros. Por ello, una
9
Centro de Información de Sustancias Químicas, Emergencias y Medio Ambiente – ARL SURA
de las labores esenciales de la seguridad industrial es velar porque las sustancias
empleadas en un proceso dado estén continua y correctamente etiquetadas como
medio para controlar efectivamente su peligrosidad y los riesgos derivados de ella.
Los métodos de identificación y etiquetado de sustancias químicas más difundidos

son el de la Organización de las Naciones Unidas (UN), el de la Agencia Nacional de
protección ante Fuegos (National Fire Protection Agency) de los Estados Unidos de
América (NFPA), el Sistema Globalmente Armonizado (SGA o GHS) y el Sistema de
Identificación de Materiales Peligrosos (HMIS).
34
Fuente: https://images-na.ssl-images-amazon.com/images/I/71H96ZURFEL._SL1200_.jpg
Módulo
Sistema de etiquetas de la NFPA (National Fire Protection Association)
35

Fuente: https://image.slidesharecdn.com/romboderiesgosnfpa-121214092230-phpapp02/95/rombo-de-riesgos-nfpa-1-
638.jpg?cb=1355476991
HMIS III
Módulo
Fuente: https://hmisiii.files.wordpress.com/2016/05/images1.png?w=1000
EL SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LA COMUNIDAD
ECONÓMICA EUROPEA (CEE).
36
Fuente: https://s1.thingpic.com/images/kN/3MRQPQW4KprcUqnQa8eo1Jsj.gif
Las etiquetas de los productos químicos deben estar siempre en buen estado, ser
legibles, ellas contienen información necesaria sobre el manejo seguro y
almacenamiento, símbolos de peligrosidad, indicaciones sobre riesgos y consejos de
seguridad.
El contenido indispensable que debe tener las etiquetas, esta información que nos da
las Fichas de Datos de Seguridad (FDS) de los productos químicos son:
• La identidad del producto, el nombre común, el nombre químico, o ambos.

• El nombre y la dirección de la empresa fabricante o importadora del producto.
• Los peligros físicos del producto. Esto se refiere a lo que puede pasar si no lo
maneja de forma correcta.
Módulo
• Los peligros contra la salud. Estos son los posibles problemas contra la salud
que podrían resultar de la exposición prolongada. Si es tóxico por ingestión o
inhalación, si provoca quemaduras, que hacer en caso de contacto con la piel
o los ojos, etc.
• La concentración de la sustancia es fundamental, ya que la peligrosidad puede
relacionarse directamente con este parámetro. De igual manera, del dato de
concentración se puede deducir el estado en el cual se encuentra el reactivo:
líquido o sólido.10
37

Fuente: SGA / Sistema Globalmente Armonizado para Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos
http://www.fnls.com.ar/SENALES_POR_GRUPO/RIESGOS/SGA/sga.html
REACTIVIDAD Y SEGREGACIÓN
Es la propiedad de ciertas sustancias para reaccionar químicamente bajo condiciones

específicas del ambiente o al entrar en contacto con otra u otras sustancias,
generando reacciones que, de no ser esperadas, deseadas o controladas,
desencadenan consecuencias nefastas y destructivas para la salud humana o para la
integridad de las infraestructuras. Por ello, pueden implicar la necesidad de tomar
acciones para aplicar medios y mecanismos que logren separar o segregar las
sustancias químicas entre sí durante su transporte, su almacenamiento o su
manipulación, cuando poseen compatibilidad reactiva, de manera que se puedan
evitar condiciones inseguras y accidentes.
Módulo
10
Centro de Información de Sustancias Químicas, Emergencias y Medio Ambiente – ARL SURA
38
Módulo
Fuente: MATRICES DE COMPATIBILIDAD

http://archivo.pnglab.co/quimicos/matrices-compatibilidad/
MANIPULACIÓN
Las diversas propiedades físicoquímicas de las sustancias, determinan en gran

medida cómo deben ser manipuladas tanto en lo teórico como en lo empírico e
instrumental, en lo técnico como en lo tecnológico, para separarlas, cortarlas,
vaciarlas, trasegarlas, medirlas etc., de forma segura. Todo ello está específicamente
descrito a manera de norma, lineamiento o guía entre otro tanto de información acerca
de la sustancia, en las Fichas de Datos de Seguridad (FDS) que generan los
fabricantes de cada sustancia y que deben entregar al cliente acompañando la
sustancia comercializada.
Todos los productos químicos llevan intrínseco un peligro o un perjuicio derivado de

su propia naturaleza. Por eso es necesario para su manipulación el uso de elementos
de protección personal como: 39
Fuente: https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?IdEntrega=3198 Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control
FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS
Las Fichas de Datos de Seguridad de sustancias químicas o materiales (FDS),

reconocidas también por los acrónimos SDS (Safety Data Sheets, antes Material
Safety Data Sheets) y ICSC (International Chemical Safety Cards), son documentos
Módulo
cuyo propósito es brindar información esencial detallada a los usuarios de sustancias

químicas, sobre los posibles riesgos a que se está expuesto, asimismo como datos
importantes para tomar acción en caso de emergencia durante su uso y manipulación.
Las FDS contienen más información sobre el material de la que aparece en la etiqueta
de su envase, aunque la denominación química o común utilizada para identificar el
producto químico en la FDS debe ser la misma que la que aparece en la etiqueta,
razón por la cual son otro medio de mayor nivel para el control de riesgos de origen
químico.
Algunos de los datos que deben contener las FDS, son: La constitución química del
material, sus propiedades físicas, los efectos rápidos sobre la salud que lo hacen
peligroso, el tipo de EPP que se deben usar para trabajar de forma segura con el
material, el tratamiento de primeros auxilios que se debe suministrar si alguien queda
expuesto al material, la planificación o las acciones necesarias para manejar con
seguridad los derrames, incendios y operaciones cotidianas, cómo responder en caso
40
de un accidente etc.
Según la NTC 4435 de 2010 sustentada por el GHS, las FDS deben conformarse y
presentar 16 categorías de información o secciones, a saber:
Sección 1, identificación química del producto, identificador del producto; nombre,

dirección y número de teléfono del fabricante o distribuidor; número de teléfono de
emergencia; uso recomendado; y restricciones del uso.
Sección 2, identificación de riesgos relacionados con el producto químico y los

elementos obligatorios de la etiqueta.
Sección 3, composición o información sobre los componentes, datos de ingredientes

químicos y las declaraciones de secretos de fabricación.
Sección 4, primeros auxilios, descripción de síntomas o efectos agudos inmediatos y

retardados importantes; y el tratamiento necesario.
Sección 5, medidas de lucha contra incendios, enumera los medios y los EPP
adecuados para la extinción de incendios, y los peligros específicos de los productos
químicos debidos al fuego.
Sección 6, medidas que deben tomarse en caso de derrame accidental, los

Módulo
procedimientos de emergencia, EPP y métodos correctos para aislamiento y limpieza.

Sección 7, manipulación y almacenamiento, describe las precauciones para
manipular y almacenar con seguridad los materiales y sus incompatibilidades.
Sección 8, controles de exposición, controles de ingeniería apropiados, EPP, valores

límite permisibles de exposición (PEL) de la OSHA o los valores límite umbrales (TLV).
Sección 9, propiedades físicas y químicas, características del producto químico.
Sección 10, descripción de la estabilidad química y la posibilidad de reacciones

peligrosas.
Sección 11, información toxicológica, vías de exposición, síntomas y efectos agudos

y crónicos, medidas numéricas de la toxicidad.
Sección 12, Información eco-toxicológica. 41

Sección 13, información sobre la eliminación o disposición final del producto.

Sección 14, información sobre relativa al transporte.
Sección 15, información sobre la reglamentación.
Sección 16, otras informaciones, fecha de preparación o de la última modificación de

la FDS.
Módulo
42
Fuente:https://www.javeriana.edu.co/documents/4486808/5015300/HIDROXIDO+DE+POTASIO+85%25_CCS.pdf/8b6496a3-
8dbe-421b-aaf1-390b7db596df?version=1.0&previewFileIndex=1
Originalmente, las FDS tenían el propósito de ayudar a los responsables de la higiene

laboral, a los ingenieros químicos y a los profesionales en seguridad industrial, de las
compañías. Ahora las FDS las usan los empleadores, los empleados, los
respondientes y brigadas de emergencias y cualquier otra persona que requiera
información sobre el material, razón por la cual, la información que contienen es
diversa y con distintos grados de complejidad técnica.
El usuario primordial de las FDS debe ser el usuario directo de los materiales, ya que
es quien debe conocer de primera mano los factores de riesgo a que puede exponerse
y quien debe tenerlas a la mano durante la actividad, como instrumento de consulta
rápida en caso de accidente o emergencia.
Existen estándares (como ejemplo, OSHA en Estados Unidos de América), que exigen
a los empleadores mantener un inventario completo de los materiales peligrosos
almacenados y usados en el sitio de trabajo, proporcionar a los empleados
Módulo
entrenamiento sobre los peligros potenciales asociados con cada material, obtener y
mantener disponibles las FDS en el sitio de uso de cada material, establecer métodos
de etiquetado apropiados, e informar a los contratistas y visitantes los riesgos a que
pueden quedar expuestos sus empleados en su área de trabajo.
LOS TLV (THRESHOLD LIMIT VALUE), SON:
43
LAS TRES CLASES DE TLV (THRESHOLD LIMIT VALUE), SON:

1.
2.
3.
Módulo
EL CONCEPTO DE MEDIDA TIME WEIGHTED AVERAGE (TWA) DENTRO DE
LOS TLV (TLV-TWA) PARA LA VALORACIÓN DE LA PRESIÓN SONORA, SE
PUEDE DESCRIBIR COMO:
44
LOS VLP (VALORES LÍMITE PERMISIBLES), SON:

Módulo
LOS VLP (VALORES LÍMITE PERMISIBLES), SE DIFERENCIAN DE LOS TLV
/THRESHOLD LIMIT VALUES, EN:
1.
45

2.
3. Módulo
LOS VLP (VALORES LÍMITE PERMISIBLES), SE DIFERENCIAN DE LOS PEL
(PERMISSIBLE EXPOSURE LIMIT), EN:
1.
46
2.
3.
Módulo
LA ACGIH, ORGANISMO QUE EXPIDE LOS TLV, ES:
47

¿QUÉ ES EL NÚMERO DE REGISTRO CAS?
(CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE)
Módulo
48
3.
2.
1.
¿PARA QUÉ SIRVE EL NÚMERO CAS?
¿EN DÓNDE SE ENCUENTRA EL NÚMERO CAS?
LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN Y
ETIQUETADO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS SON:
1.
2.
3.
49
4.

LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ONU SON:
Módulo
LOS PRINCIPALES USOS DEL SISTEMA ONU SON:
50
LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL SGA (GHS) SON:

Módulo
LOS PRINCIPALES USOS DEL SGA SON:
51

LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA HMIS SON:
Módulo
LOS PRINCIPALES USOS DEL SISTEMA HMIS SON:
52
LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA NFPA SON:

Módulo
LOS PRINCIPALES USOS DEL SISTEMA NFPA SON:
53

FACTORES DE RIESGO QUÍMICO, SON:
Módulo
54
ALGUNOS CONTROLES ADMINISTRATIVOS PARA PARA CONTROLAR

Módulo
físicoquímico y tecnológico
Los factores de riesgo físico-químico se constituyen en una clasificación especial que

involucra peligros y riesgos tanto físicos (fuente de ignición o calor) como químicos
(material combustible) en interacción simultánea, en donde sus características de
inflamabilidad y combustibilidad pueden desencadenar incendios y explosiones como
consecuencias específicas. Suelen presentarse por condiciones inseguras en la
inobservancia de la incompatibilidad de almacenamiento de materias primas, error en 55
la segregación y aislamiento de materias y sustancias combustibles, reactividad

química etc.
Dentro de los factores de riesgo tecnológico se cuentan especialmente las

características de los sistemas eléctricos de máquinas, equipos, herramientas o
infraestructuras, que conducen o generan energía eléctrica dinámica o estática y al
entrar en contacto con las personas pueden provocarles quemaduras, electrización o
electrocución dependiendo de la intensidad o tensión de la corriente y el tiempo de
contacto.
Módulo
FACTORES DE RIESGO FÍSICO-QUÍMICO, SON:
56

Módulo
57

Módulo
mecánico
Los factores de riesgo mecánico son todos aquellos ejercidos de manera física y
directa por la forma, tamaño, ubicación, disposición o acción mecánica de objetos en
condiciones dinámicas o de funcionamiento sobre el cuerpo humano, originándole
lesión o daño o la muerte. En ellos intervienen como agentes, dentro del entorno
58 laboral equipos, máquinas, herramientas, instrumentos, piezas a trabajar, insumos,
materiales, materias primas o fragmentos proyectados de los mismos. Por su parte,
las lesiones primordiales o más comunes dentro de esta clasificación de factor de
riesgo, son aplastamientos, atrapamientos, arrastres, abrasiones o fricciones, cortes,

cizallamiento, enganches, perforaciones y punzonamiento, entre otras muchas.
Módulo
FACTORES DE RIESGO MECÁNICO, SON:
59

Módulo
60
Módulo
Biomecánico
El ser humano es un ser supremamente adaptable, tanto física y psicológicamente

como espiritualmente, pero esta capacidad no es infinita. Las condiciones físicas
del entorno de trabajo pueden influir en forma de factores de riesgo en la salud del
trabajador y llegar a generar enfermedades laborales. En lo laboral, las
solicitaciones físicas de cualquier actividad son variadas y por ello es necesario 61
identificarlas, evaluarlas y valorarlas como factores de riesgo para poder
determinar sus controles con el fin de lograr condiciones de trabajo óptimas,

eficientes, efectivas y productivas entre el trabajador y su entorno de trabajo más
próximo. Para el análisis del factor de riesgo biomecánico es imperioso contemplar
variables como el consumo fisiológico de energía, las cargas posturales corporales
y aplicación de fuerzas aportadas por el ser humano trabajador a la hora de
desarrollar una actividad, asimismo como aspectos propios de las condiciones
laborales, las condiciones de las tareas delegadas y realizadas y las condiciones
físicas en el área de trabajo.
Módulo
Tomada de: COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Guía técnica para la promoción de la salud y la
prevención de los riesgos laborales en el teletrabajo. Bogotá, D.C. : 2013. ISBN: 978-958-8717-42-5
Los agentes de peligro para este factor de riesgo están representados por
instalaciones, mobiliario, equipamiento, instrumental e insumos que permiten
efectuar tareas, actividades y trabajos de forma más eficiente y en mejores
condiciones que otros. Por ello, es necesario efectuar observaciones,
inspecciones, análisis y evaluaciones a los sitios y puestos de trabajo para
determinar si las condiciones físicas de los medios de trabajo, pueden estar
originando condiciones nocivas en términos de cargas físicas estáticas, cargas
sensoriales o cargas posturales dinámicas que afecten la salud de las personas,
con el propósito de tomar acciones correctivas pertinentes que conlleven no solo
el bienestar físico del colaborador sino la mejora en la eficiencia y la productividad
para la labor. La ergonomía como herramienta de primera mano en el manejo del
factor de riesgo biomecánico, aborda sistémicamente conocimientos y técnicas
62 como la antropometría, la biomecánica del cuerpo humano, los ritmos circadianos

y el metabolismo humano, por citar solo algunos.
Tomada de: COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Guía técnica para la promoción de la salud y la
prevención de los riesgos laborales en el teletrabajo. Bogotá, D.C. : 2013. ISBN: 978-958-8717-42-5
Módulo
5.
4.
3.
2.
1.
5 ACTOS INSEGUROS DE TIPO BIOMECÁNICO, SON:

63
64
5.
4.
3.
2.
1.
5 CONDICIONES INSEGURAS DE TIPO BIOMECÁNICO, SON:
5.
4.
3.
2.
1.
BIOMECÁNICO, SON:
5 CONTROLES DE INGENIERÍA PARA EL FACTOR DE RIESGO

65
Unidad Didáctica No. 6.
Factores de riesgo Biológico
En este caso, para los factores de riesgo biológico se hace referencia a la posibilidad
que el individuo se exponga directamente a la acción de organismos vectores y micro-
organismos a agentes biológicos infectocontagiosos de origen animal o vegetal y toda
parte o sustancia derivada de ellos, presentes en el entorno de trabajo con potencial
de provocar efectos negativos en la salud de las personas por contacto, manipulación,
66 contagio o infestación, al no tomarse medidas de precaución y protección adecuadas
o por no seguir protocolos básicos especializados de seguridad industrial durante la
realización de las actividades laborales.
ORGANISMOS Y MICRO-ORGANISMOS
En este aspecto, el factor de riesgo está representado por la presencia o manipulación

de seres vivos en actividades específicas, los cuales pueden ser portadores de
agentes patógenos infecciosos, tóxicos o son, en sí mismos, susceptibles de contraer
enfermedades infecciosas, que a su vez pueden contagiar a las personas que
intervienen en el desarrollo de las mismas actividades, por ejemplo: Las mascotas que
son intervenidas o tratadas en centros veterinarios, las aves que se crían para producir
alimentos cárnicos, los especies que son mantenidas en zoológicos, los individuos con
los cuales se experimenta en producción de cosmética. También son factor de riesgo
biológico, las especies que puedan atacar y lesionar o causar la muerte a las personas
por efecto de toxinas o a causa de heridas.
Los micro-organismos son todos aquellos organismos microscópicos que se emplean

con fines investigativos, clínicos o comerciales, que pueden ser o llegar a ser
perjudiciales para la salud humana. Se cuentan entre ellos los virus, las bacterias y
Módulo
los hongos.
VECTORES BIOLÓGICOS
Por vectores biológicos o epidemiológicos, se hace referencia a organismos vivos de

especies animales que entran en contacto con las personas o con otros animales,
debido a procesos de infestación de los hábitats o del mismo cuerpo de los individuos,
convirtiéndose en agentes vectores de transmisión de enfermedades infecciosas entre
ellos o hacia las personas. En esta clasificación se encuentran algunos tipos de
roedores (ratas y ratones) e insectos (cucarachas, moscas y especialmente los
insectos hematófagos - que ingieren sangre -, como las garrapatas, los ácaros y los
mosquitos.
MATERIAL INFECCIOSO
Hace referencia a todo tipo de material proveniente de organismos vivos vegetales o

67
animales y a elementos empleados en diversidad prácticas científicas, médicas,

clínicas o comerciales de observación, análisis, ensayo, almacenamiento,
preservación, disposición final etc., susceptible de transmitir enfermedades a las
personas. Entran en esta clasificación: Fluidos corporales, tejidos, órganos, restos
mortales, así mismo como elementos e instrumentos médicos, quirúrgicos o
sanitarios.
Módulo
68
MAPA CONCEPTUAL DE LOS FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO
EL ORGANISMO QUE EXPIDE LOS BEI, ES:
LOS BEI’s (BIOLOGICAL EXPOSURE INDICATORS), SON

69
70
LA DOSIS LETAL LD50, ES:

LA DOSIS LETAL LD25, ES:
LA CONCENTRACIÓN LETAL LC50, ES:

71
SEGÚN EL MANUAL DE BIOSEGURIDAD DE LA OIT (ORGANIZACIÓN
INTERNACIONAL DEL TRABAJO) LOS CUATRO GRUPOS DE RIESGO
BIOLÓGICO, SON:
1.
72
2.
3.
4.
Módulo
Unidad Didáctica No. 7. Factores de
riesgo Locativo
El factor de riesgo locativo está representado por todas aquellas condiciones en el

entorno de trabajo, relacionadas con la infraestructura y la arquitectura interior
destinada para el proceso, es decir, el recinto, el diseño de las instalaciones y las
prestaciones para el uso de espacios y las áreas de trabajo específicas, la
construcción de las edificaciones de los centros de trabajo, el estado de solidez o 73
deterioro de las estructuras, el grado de ajuste de las partes constructivas que bajo
circunstancias no adecuadas por deterioro, defecto de fabricación o construcción, falta

de funcionalidad, carencia de mantenimiento, informalidad o sub-normalidad en el uso
pueden causar accidentes de trabajo o enfermedad laboral. En la administración de
condiciones locativas seguras se contemplan además, las superficies de trabajo y
circulación, la arquitectura metálica, los cielorrasos, las cubiertas, las escaleras,
pasadizos y corredores, la carpintería, los acabados de pisos y paredes, la
señalización, el amoblamiento y la decoración, la ventilación, la iluminación natural y
artificial y todo un sinnúmero de instalaciones especiales como son los sistemas de
seguridad física, sistemas de control y extinción de incendios, recintos y medios para
disposición y tratamiento de residuos sólidos y aguas residuales, sistemas de
refrigeración y calefacción, sistemas de ahorro de energía o de generación limpia de
energía, circuitos cerrados de televisión, redes de voz y datos, sistemas de contención
y control de acceso etc. Dentro de estas labores es importante contar con un programa
de mantenimientos predictivos, preventivos y correctivos como parte de los controles
de ingeniería inherentes al manejo de este factor de riesgo.
Módulo
74
Algunos de los peligros agente para este factor de riesgo son escaleras defectuosas,
puertas dañadas, pisos sin resolución de continuidad o resbalosos, superficies
irregulares, cubiertas, cielos rasos, la misma distribución de espacios, la disposición y

distribución de las líneas de producción, el equipamiento o la maquinaria, las zonas
de circulación, tránsito y desplazamiento internos, ventanas, ductos, barandas,
balaustradas, pisos o niveles superiores etc.
Uno de los aspectos más importantes para un lugar de trabajo agradable y seguro, es
el orden y la limpieza, ya que también se convierten en parte importante para la
prevención de los accidentes de trabajo y la aparición de enfermedades relacionadas
con el trabajo.
Una metodología sencilla y fácil para mantener ordenado y aseado el puesto de

trabajo y sus alrededores, es la que parte de la teoría japonesa de amplia aceptación
titulada las 5S, las cuales se derivan de cinco palabras japonesas que inician con la
letra S, ellas son:
 “SEIRI” LO QUE NO SIRVE, QUE NO ESTORBE.
Organización. Separar lo que es necesario para trabajar y tirar lo que es inútil.

Módulo
 “SEITON” UN LUGAR PARA CADA COSA -CADA COSA EN SU LUGAR-.
Orden. Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible.

 “SEISOU” PONGA LA BASURA EN SU LUGAR.
Limpieza. Asear las cosas sucias, como la acumulación de polvo en los equipos
 “SEIKETSU” SAQUE, ORDENE, LIMPIE...SAQUE, ORDENE, LIMPIE.
Estandarizar. Mantener permanentemente el estado de orden, limpieza e

higiene de nuestro sitio de trabajo.
 “SHITSUKE” AUTONOMÍA Y DISCIPLINA.11
75

Módulo
11
COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Guía técnica para la promoción de la salud y la prevención
de los riesgos laborales en el teletrabajo. Bogotá, D.C. : 2013. ISBN: 978-958-8717-42-5
Unidad Didáctica No. 8
Factores de riesgo Psicosocial
Como factores de riesgo psicosocial se han categorizado aquellos que tienen raíz en
las condiciones culturales, las interacciones sociales y las relaciones laborales dentro
de las que se desenvuelve la persona no solo en el ambiente intra-laboral sino también
en el ambiente extra-laboral familiar y personal, y que pueden reflejarse en su
76 integridad física o la salud. Son un aspecto endógeno del ser social del trabajador, de
las características intrínsecas en la organización del trabajo o de las interrelaciones
exógenas humanas durante las jornadas laborales que pueden inducir alteraciones
culturales, sociológicas o psicológicas en la persona que pueden llegar hasta

generarle lesiones o trastornos psicosomáticos. En este caso, es indispensable la
idoneidad profesional de quien realice los análisis y las evaluaciones que se puedan
presentar necesarias para abordar consecuentemente las incidencias de aspectos
complejos como los contenidos de la tarea, las relaciones humanas, la organización
del tiempo, la comunicación organizacional, los contenidos del trabajo, la gestión
administrativa, el perfil del trabajador o profesiograma etc., de manera que las
propuestas de solución sean ajustadas y eficaces en el control de las condiciones
desfavorables o nocivas.
Módulo
“El estrés es una respuesta adaptativa de la persona a un estímulo externo o interno
que se percibe como amenazante y que, en consecuencia, activa mecanismos
psicológicos y físicos del organismo”.
Por tanto, podemos decir que el estrés en sí no es malo, ya que si brinda un estímulo
vital que nos imprima dinamismo para actuar y progresar, podemos considerarlo como
positivo. El estrés negativo es aquel que produce un estado de malestar y ansiedad
permanentes, que además interfiere con los hábitos cotidianos y la productividad.
Teniendo en cuenta lo anterior, el estrés (negativo) puede definirse como el proceso

que se inicia cuando el individuo recibe unas demandas ambientales excesivas, a las
cuáles debe responder adecuadamente con sus recursos de afrontamiento,
produciendo reacciones emocionales y fisiológicas negativas, como ansiedad, ira,
aumento del ritmo cardíaco y de la presión arterial, entre otros.
77

Para controlar esto, debemos actuar de manera preventiva:
 Asumir una actitud dinámica y positiva con respecto a la vida, a pesar de las
dificultades.
 Trabajar por expresar los sentimientos.
 Determinar y analizar las causas que generan estrés negativo en la vida.
 Distribuir adecuadamente el tiempo en las actividades personales, sociales y
de trabajo.
 Aprovechar el tiempo para compartir con la familia y amigos.
 “Alimentar el espíritu” con actividades creativas y artísticas.
 Reflexionar y evitar las respuestas impulsivas.
Así las cosas, uno de los principales retos para el trabajador es el manejo de su tiempo
y de las relaciones laborales que se derivan de este manejo, para lo cual se
recomienda seguir los siguientes consejos:
 Plantear una agenda diaria y semanal para la ejecución de las actividades y

Módulo
tareas, según la importancia dada.

 Procurar, en lo posible, cumplir con lo planeado, y felicitarse por el
cumplimiento de estas metas.
 Hacer pausas activas de 5 a 7 minutos, mínimo cada 2 horas.
 De ser posible, haga alternancia de actividades.
“Finalmente, recordar que cuando aparecen actividades urgentes que alteran la

planeación de nuestro tiempo, es porque no las tuvimos en cuenta para planearlas”.12
¿ CUÁL ES LA NORMATIVA QUE EN COLOMBIA REGULA SOBRE EL ACOSO

LABORAL?
78
Módulo
12
COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO. Guía técnica para la promoción de la salud y la prevención
de los riesgos laborales en el teletrabajo. Bogotá, D.C. : 2013. ISBN: 978-958-8717-42-5
¿ CUÁL ES LA NORMATIVA QUE EN COLOMBIA REGULA SOBRE EL
TABAQUISMO EN LOS CENTROS DE TRABAJO?
79

¿CUÁL ES LA NORMATIVA QUE EN COLOMBIA REGULA SOBRE LA
FARMACODEPENDENCIA Y EL USO DE SUSTANCIAS ALUCINÓGENAS O
ILÍCITAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO?
Módulo
Unidad Didáctica No. 9. Factores
de Riesgo Público y Natural
Son todas aquellas circunstancias de inseguridad y orden público, a las cuales se ve

expuesto el trabajador por razones de su oficio en el cual las actividades y tareas se
desarrollan primordialmente en la calle (mensajeros, vendedores, conductores) o
debido al ambiente social en el cual el trabajador vive extra-laboralmente. Dentro de
80 los factores de riesgo público se pueden citar el asesinato, el secuestro, la extorsión,
la intimidación, el narcotráfico y el atraco, en donde se involucra directamente a las
personas y se compromete su integridad y bienestar personal. También se presentan
otras prácticas delictivas y criminales como el hurto, el terrorismo, el sabotaje, el

vandalismo, la asonada, el espionaje y el saqueo, los cuales tienen mayor incidencia
en la integridad de la infraestructura, los secretos de los procesos industriales y los
productos o la continuidad de las actividades, aunque obviamente no se desconocen
las consecuencias colaterales nefastas que representan en el bienestar social y
cultural tanto de individuos como de comunidades y sociedades enteras.
Los factores de riesgo de origen natural son los que obviamente aducen a la
ocurrencia de sismos, inundaciones, huracanes, maremotos, sequías, tifones,
erupciones, deslaves, debacles, derrumbes, tsunamis, etc. cuyo carácter
regularmente inesperado, sorpresivo y devastador genera consecuencias
sorprendentemente nefastas en el devenir no solo del individuo sino de grandes
grupos de población, razón por la cual pueden ser contemplados de manera asociada
como factores de riesgo público, de interés público o incluso, de salud pública.
Módulo
MAPA MENTAL SOBRE FACTORES DE RIESGO PÚBLICO

81
Unidad Didáctica No. 10. Identificación de
peligros, evaluación y valoración de los
riesgos con base en la metodología
establecida en la GTC45
Los riesgos laborales pueden ser entendidos como todas las posibles condiciones de
trabajo en las cuales el trabajador se puede ver expuesto a peligros y que, en general,
aunados con un complejo de actos y situaciones factorizan o multiplican las posibles
82 consecuencias que conlleven lesiones a su integridad o daños a su salud y bienestar.

Si bien la exposición laboral a diferentes factores de riesgo, sin que se tomen las
precauciones adecuadas para eliminarlos o minimizarlos, puede que no llegue a
generar un accidente, con el tiempo puede originar o desencadenar una enfermedad
de tipo laboral.
Módulo
 Una vez los riesgos han sido valorados, el siguiente paso es determinar los
controles que se requieren para reducir o controlar los riesgos. En el
establecimiento de las medidas de control se debe tener en cuenta:
 La tarea
 El personal involucrado.
 Herramientas, equipo y materiales a ser usados
 El ambiente de trabajo
 Existencia de requisito legal asociado
 Peor consecuencia
 Utilización de nuevas tecnologías para mejorar los controles

83

 Se debe trabajar sistemáticamente en la lista de peligros y riesgos para
especificar todos los métodos necesarios para minimizar cada uno de los
riesgos asociados. Estas medidas deben estar basadas en las prácticas
seguras del lugar de trabajo para reducir el riesgo residual tan bajo como sea
razonable práctico.
La higiene industrial jugará papel primordial en la evaluación y la valoración de los

factores de riesgo, ya que por medio de sus métodos se podrán obtener los elementos
de juicio precisos para poder determinar la incidencia de los diversos factores de
riesgo y la justa medida de los medios de control más eficaces para eliminarlos o
minimizarlos. Así, para cada uno de los factores de riesgo valorados, se deben
establecer los controles pertinentes, teniendo siempre en cuenta su orden jerárquico:
eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles administrativos y equipos
de protección personal.
Si bien todo el proceso que conlleva la valoración de factores de riesgos es una de las
tareas estructurales del SGSST y por ende responsabilidad de los profesionales en
Módulo
SST encargados de su ejecución, en la práctica es un proceso que involucra todas las

instancias de la compañía en la medida que eventualmente todos los trabajadores
estarán expuestos a algún tipo de factor de riesgo y, por consiguiente, deben ser
informados y consultados durante la implementación del procedimiento y la activación
de los controles para intervenir los factores de riesgo.
Otro aspecto esencial que debe asumirse desde la planificación del proceso de
identificación de los peligros hasta la fase de valoración de los factores de riesgo, es
que como elemento constitutivo de un Sistema de Gestión tiene el sello a escala del
ciclo PHVA, por lo cual no es consecuente pensarlo como una actividad de resultado
último, es decir, no es una actividad que finalice cuando se ha completado la Matriz o
Panorama de Factores de Riesgo sino que por lo contrario se regenera
periódicamente cuando:
 Se tiene una periodicidad de revisión establecida dentro del plan anual de

ejecución del SGSST para el procedimiento de evaluación y valoración de los
84 factores de riesgo.
 Se identifica un nuevo peligro en un proceso, actividad o tarea.

 Se introduce algún cambio en los procesos.
 Se introduce un nuevo proceso.
 Se hacen adecuaciones o actualizaciones locativas.
 Ocurre un accidente de trabajo.
 Se determina una enfermedad laboral, entre otros eventos.
 Se expide una nueva ley que sea necesario cumplir
Otros aspectos particulares que incrementan la efectividad del proceso son:
 Designar personal idóneo (calificado, certificado y competente) para llevarlo a

cabo.
 Proveer los recursos necesarios para efectuarlo.

Módulo
 Asegurar el cumplimiento de toda la normatividad vigente.
 Planear, comunicar, consultar, involucrar y capacitar a todo el personal para

logar una identificación de peligros detallada y eficaz.
 Documentar todo el proceso.
 Aplicar las mediciones y los monitoreos higiénicos que sean necesarios (niveles
de ruido, material particulado, niveles de iluminación etc.)
 Lograr toda la información que sustente pertinentemente el proceso.
 Asegurar la independencia y la imparcialidad del proceso.
Según la GTC 45, en el proceso se deben desarrollar las siguientes actividades:
1. Definir los instrumentos para recolectar la información.

85
2. Clasificar y caracterizar, procesos, actividades y tareas.

3. Identificar los peligros.
4. Identificar los controles existentes.
5. Valorar los factores de riesgo.
6. Elaborar el plan de acción para aplicación de los controles.
7. Determinar los criterios para aplicar los controles.
8. Ejecutar las medidas de intervención.
9. Revisar la conveniencia del plan de acción.
10. Mantener y actualizar el proceso. Módulo

Por último, es importante entender que el proceso no es funcional únicamente al
interior del SGSST sino también para muchos otros intereses de la empresa:
 Contribuye en la toma de decisiones sobre adquisiciones de equipamiento,

insumos, materias primas.
 Permite obtener elementos de juicio para efectuar reingeniería a la

organización del trabajo o actualizar procesos y procedimientos.
 Facilita presupuestar la implementación de controles y acciones de mejora de

manera informada y priorizada.
86  Genera sustentabilidad, productividad y utilidad para la empresa en la medida

que se optimiza el desempeño de la fuerza laboral en la medida que se se
mejoren sus condiciones de salud y bienestar.
Módulo
5.
4.
3.
2.
1.
5 ASPECTOS DETERMINANTES EN LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS SON:

87
88
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR PELIGROS
RIESGO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR FACTORES DE

89
90
DE RIESGO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO PARA VALORAR FACTORES
FACTORES DE RIESGO
MAPA CONCEPTUAL DE LA JERARQUÍA DE ESTRATEGIAS DE CONTROL DE

91
92
LOS ILI , SON:
Y SIRVEN PARA:
Bibliografía y fuentes de consulta
 Http://es.presidencia.gov.co/normativa
 COLOMBIA. MINISTERIO DE PROTECCIÓN SOCIAL. Guía técnica para el
análisis de exposición a factores de riesgo ocupacional. Para el proceso de
evaluación en la calificación de origen de enfermedad. 2011.
http://www.mintrabajo.gov.co
 MARÍN BLANDÓN, María Adiela y PICO MERCHÁN, María Eugenia.
Fundamentos en salud ocupacional. 1ª Edición. Diciembre de 2004.
 CORTÉS DÍAZ, José María. Seguridad e Higiene en el Trabajo. Técnicas de
Prevención de Riesgos Laborales, 9ª edición, Ed. Tébar, Madrid, 2007
 ESTRADA Muñoz, Jairo. Panorama de factores de riesgo. Universidad Libre.
Cali: 2007
93
 MINISTERIO DE SALUD Y DE PROTECCIÓN SOCIAL.
http://www.minsalud.gov.co

 FONDO DE RIESGOS LABORALES.
http://www.fondoriesgoslaborales.gov.co/?home=true
 CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD. http://www.ccs.org.co
 Aseguradora de Riesgos Laborales Sura – ARL SURA.
http://www.arlsura.com
 Aseguradora de Riesgos Laborales Seguros Bolívar -
http://www.segurosbolivar.com.co
 Aseguradora de Riesgos Laborales Colmena Seguros -
https://www.colmenaseguros.com
 ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO. http://www.oit.org
 ORGANIZACIÓN MUNDIAL DE LA SALUD. http://www.who.int/es/
 INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
(ESPAÑA). http://www.insht.es
 MARTÍNEZ, Silvia. Prevención de Accidentes y Manejo Inicial de Lesiones.
[online] Disponible en http://www.monografias.com/trabajos26/prevencion-
accidentes/prevencion-accidentes.shtml
Módulo
 MANCERA FERNÁNDEZ, Mario José. Factores de Riesgos Locativos [online]

Disponible en: http://www.manceras.com.co/artlocativos.pdf
 ROCHA GONZÁLEZ-RUBIO, José, RODRÍGUEZ, Gelman et al. Guía práctica
del sistema general de riesgos profesionales en Colombia. Positiva Compañía
de Seguros S.A.- Panamericana Formas e Impresos. Bogotá, Colombia. 2010.
Pág. 151. ISBN 978-958-99350-0-2
 ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN -
AENOR. UNE-ISO 31000. Gestión del riesgo. Principios y directrices. Génova.
España. 2010.
 HENAO ROBLEDO, Fernando. Riesgos Físicos I, Ruido, Vibraciones y
Presiones anormales, Universidad del Quindío, Ed. ECOE Ediciones, primera
edición. Bogotá: 2008.
 SILES GONZÁLEZ, Nilo. Evaluación del Riesgo. 2010.
 Clasificación de materiales peligrosos:
94 http://www.ccohs.ca/oshanswers/legisl/whmis_classifi.html
 Construcción de fichas de seguridad:
http://www.ccohs.ca/oshanswers/legisl/msds_prep.html
 Fichas de seguridad on-line:

 http://ull.chemistry.uakron.edu/erd/
 http://avogadro.chem.iastate.edu/MSDS/MSDS_A.html
 Manuales de seguridad biológica:
http://www.ehrs.upenn.edu/media_files/docs/pdf/biosafetymanual2011.pdf
 Diccionario del Observatorio de Salud y Medio Ambiente de Andalucía.
Disponible en http://www.osman.es/diccionario
 Decreto 1072 del 26 de mayo de 2015:
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=
2ahUKEwjO07nA4aLjAhVBdt8KHT7WDskQFjABegQIBRAC&url=http%3A%2
F%2Fegresados.bogota.unal.edu.co%2Ffiles%2Fnormatividad%2FDecreto%2
5201072%2520de%25202015.pdf&usg=AOvVaw13EJtbt2GEVMtETmLzab0J
NORMATIVIDAD ESPECÍFICA
 Ley 9:1979
 Resolución 2400:1979
Módulo
 Decreto 1295:1994
 Decreto 1609:2002
 Resolución 2183:2004
 Ley 1562:2012
 Decreto 1477:2014
 Decreto 1072:2015
 Resolución 1111 de 2017
NORMAS Y GUÍAS TÉCNICAS APLICABLES
 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN.

Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional. Requisitos. NTC-
OHSAS 18001, Bogotá D.C.: ICONTEC, 2007.
Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en
seguridad y salud ocupacional. GTC45. Bogotá. 2012 95
NTC 4435:2012.

 CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD, Guía del Sistema de Seguridad,
Salud Ocupacional y Ambiente para Contratistas - RUC. Bogotá, 2017.
Gestión del riesgo.
 Principios y directrices. NTC 31000:2018
Norma Internacional ISO 45001. Primera edición 2018-03. Sistemas de gestión de
la seguridad y salud en el trabajo – Requisitos con orientación para su uso
OTRAS NORMAS DE REFERENCIA
 INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. Guía

Técnica para la Integración de la Prevención de Riesgos Laborales. Madrid,
España.
 ISO 2631
 ISO 7243
Módulo
 ISO 27048

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Contenido

Método de trabajo y estrategias pedagógicas............................................................. 4

Aspectos y criterios de evaluación .............................................................................. 6

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

Unidad Didáctica No. 1. Factores de riesgo físico. ................................................... 15

Unidad Didáctica No. 2. Factores de riesgo químico ................................................ 23

Unidad Didáctica No. 3. Factores de riesgo físicoquímico y tecnológico .................. 53

Unidad Didáctica No. 4. Factores de riesgo mecánico ............................................. 56

Unidad Didáctica No. 5. Factores de riesgo Biomecánico ........................................ 59

Unidad Didáctica No. 6. Factores de riesgo Biológico .............................................. 64

Unidad Didáctica No. 7. Factores de riesgo Locativo ............................................... 71

Unidad Didáctica No. 8 Factores de riesgo Psicosocial ............................................ 74

Unidad Didáctica No. 9. Factores de Riesgo Público y Natural ................................ 78

Unidad Didáctica No. 10. Identificación de peligros, evaluación y valoración de los

Bibliografía y fuentes de consulta ............................................................................. 91

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

 Afianzar la descripción de factores de riesgo en función factorial entre la

Identifica los factores de riesgo

Utiliza la GTC 45 para la

Método de trabajo y estrategias pedagógicas

 El módulo fue diseñado para desarrollarse de manera completamente virtual.

 La duración del módulo será de seis semanas.

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

Estas actividades específicas están enmarcadas en:

datos, cuadros comparativos, matrices etc.).

Otros recursos que eventualmente se pueden emplear son:

 Cuadros comparativos de conceptos.

Aspectos y criterios de evaluación

 Pertinencia de la participación, es decir, que la producción del estudiante

El estudiante evidencia con

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

Contenido del módulo

• Peligros y factores de riesgo

• Peligros y factores de riesgo

La identificación de los peligros en el entorno de laboral o el área de trabajo, se

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

A continuación, se presentan algunas definiciones fundamentales para el abordaje del

ACCIÓN CORRECTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no

ACCIÓN PREVENTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

ACTIVIDAD: Conjunto de tareas que hacen parte de un proceso y son necesarias

12 ACTIVIDAD RUTINARIA: Operaciones o actividades normales del proceso o de las

administrativas (digitación), desplazamientos fuera de las instalaciones, entre otros.

ACTIVIDAD NO RUTINARIA: Operaciones ocasionales o anormales que no hacen

COMPETENCIA: Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar

CONDICIONES DE SALUD: Conjunto de variables objetivas de orden fisiológico,

CONSECUENCIA: Resultado de la ocurrencia de cambios o afectaciones en un

CONTROL DEL RIESGO: Conjunto de acciones como iniciativas, prácticas, políticas

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

DETERIORO DE LA SALUD: Condición física o mental identificable y adversa que

ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP): dispositivo que sirve como

EXPOSICIÓN: Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto

EXPUESTOS: Número de personas que se ven afectadas en forma directa o indirecta

HAZOP (Hazard and Operability analysis): Estudio y análisis de riesgos

IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO: 4Proceso para reconocer si existe un peligro y definir

INCIDENTE: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo

LESIÓN: Alteración estructural o funcional de los tejidos, órganos o sistemas del

salud ocupacional. Definiciones

LUGAR DE TRABAJO: Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades

MATRIZ O PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: Inventario gráfico general que

MEDIDAS DE CONTROL FUTURAS: Medidas de eliminación o reducción de los

MEJORA CONTINUA: Proceso recurrente de optimización de los estándares de 15

Identificación de peligros evaluación, valoración de riesgos y medidas de control

NO CONFORMIDAD: Incumplimiento o desviación de estándares de requisito legal