Conceptos Básicos Sobre

Comportamiento Mecánico

Preparado por: Ing. Bernardo Jaén. Mgter

1
Definición
El comportamiento
mecánico de un
material es la respuesta
que el mismo ofrece a
una serie de fuerzas
aplicadas o contenidas
en el material, en
presencia de
parámetros externos.

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Tipos de respuestas
Deflexión o Deformación
▪ Elástica
▪ Plástica
▪ Viscosa
▪ Visco- Elástica
Fractura
▪ Dúctil
▪ Frágil
▪ Mixta (Dúctil y frágil)

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Tipos de Fuerzas

• Fuerzas de Cuerpo
• Gravitacional
• Magnética
• Térmica
• Inercial
• Residual

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Fuerzas de
superficie
• Tensión
• Compresión
• Cortante

5
Propiedades de los
materiales

• Escogencia del tipo de

material
• Aplicación
• Características
• Costo
• Disponibilidad

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Métodos utilizados

1 2 3
Observación directa Submicroscopica Microscópicas
• Propiedades (componentes) (Granos y Cristales)
• Físicas
• Químicas
• Mecánicas

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Clasificación de las Propiedades de
los materiales de Ingeniería
Clase Propiedad
Física Dimensiones, forma, densidad o gravedad específica, porosidad, contenido de
humedad, macroestructura, microestructura

Químicas Óxido o composición compleja

Acidez o alcalinidad
Resistencia a la corrosión o a la intemperie, etc.
Fisicoquímicas Acción hidroabsorbente o hidrorepelente
Contracción y dilatación debidas a cambios de humedad.

Mecánicas Resistencia: Tensión, compresión, cortante y flexión estática, impacto y tenacidad,

Rigidez, elasticidad, plasticidad, ductilidad, fragilidad, dureza, resistencia al desgaste.

Térmicas Calor específico

Expansión
Conductividad térmica
Eléctricas y magnéticas Conductividad eléctrica
Permeabilidad magnética.
Acción Galvánica
Acústicas Transmisión del sonido
Reflexión del sonido
Ópticas Color
Transmisión de la luz
Reflexión de la luz.
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Divisiones Básicas de los Materiales
de Ingeniería
Metales (acero, hierro, aluminio, etc.)
Cerámicos (Cemento, vidrio, etc.)
Polímeros (Plásticos, cauchos, madera, etc.)

La diferencia entre uno y otro consiste en las uniones de átomos y grupos de

átomos.

Metales: Uniones metálicas

▪ Ductilidad
▪ Alto grado de conductividad eléctrica.

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Cerámicos: Uniones covalentes e iónicas
• Alto valor de dureza
• Fracturas frágiles
• Alta resistencia eléctrica.

Polímeros: Uniones covalentes y las fuerzas

intermoleculares de Van der Waals.

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 ▪ Uniones iónicas
Fuerzas Primarias ▪ Uniones covalentes
▪ Uniones metálicas

Fuerzas
Secundarias ▪ Fuerzas de Van der Waals

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Enlaces Iónicos

• Resulta de la atracción
mutua de cargas
negativas y positivas
(Cede y Gana).

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Algunas características de este tipo
de enlace son:
• Sus enlaces son muy fuertes (depende fuertemente de la naturaleza de los iones).
• Sólidos a temperatura ambiente y poseen una estructura cristalina o transparente en el sistema cúbico. (Hay compuestos
iónicos que son líquidos a temperatura ambiente denominados "líquidos iónicos" o "Sales Derretidas", con un campo de
aplicación gigantesco.)
• Altos punto de fusión (entre 300 °C y 1000 °C) y ebullición (Si el enlace tiene un carácter covalente alto, puede ser que estos
valores disminuyan abruptamente)
• Son enlaces resultantes de la interacción entre los metales de los grupos I y II y los no metales de los grupos VI y VII.
• Son solubles en agua y otras disoluciones acuosas debido al dipolo eléctrico que presentan las moléculas de agua; capaces
de solvatar a los iones, compensando así la energía de red cristalina. (No todos los compuestos iónicos se pueden solubilizar
fácilmente con agua, ya sea por la poca energía de solvatación de los iones o por el carácter covalente del compuesto
iónico):
• Una vez en disolución acuosa son excelentes conductores de electricidad, ya que entonces los iones quedan libres. (Hay
una gran variedad de compuestos iónicos que son poco o muy poco solubles en disolución acuosa, también debido al
carácter covalente del compuesto y que no permite que el agua separe fácilmente la red cristalina, resultando así en una
muy pobre conductividad en disolución)
• En estado sólido no conducen la electricidad, ya que los iones ocupan posiciones muy fijas en la red. Si utilizamos un bloque
de sal como parte de un circuito en lugar del cable, el circuito no funcionará. Así tampoco funcionará una bombilla si
utilizamos como parte de un circuito un cubo de agua, pero si disolvemos sal en abundancia en dicho cubo, la bombilla del
circuito se encenderá. Esto se debe a que los iones disueltos de la sal son capaces de acudir al polo opuesto (a su signo) de
la pila del circuito y, por ello, este funciona.

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Enlaces covalentes
• Comparten electrones.
• Proporcionan grandes fuerzas de atracción
entre átomos.
• Alto punto de fusión y ebullición.
• Gran resistencia.

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Tipos de sustancias covalentes
• Sustancias covalentes moleculares: los enlaces covalentes forman moléculas que tienen las siguientes propiedades:
• Temperaturas de fusión y ebullición bajas.
• En condiciones normales de presión y temperatura (25 °C aprox.) pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.
• Son blandos en estado sólido.
• Son aislantes de la corriente eléctrica y el calor.
• Solubilidad: las moléculas polares son solubles en disolventes polares y las apolares son solubles en disolventes apolares (lo
semejante disuelve a lo semejante).
• Ejemplos: dióxido de carbono, benceno, oxígeno, nitrógeno.
• Redes o sustancias covalentes reticulares: Además, las sustancias covalentes forman redes cristalinas de un número
indefinido de átomos, semejantes a los compuestos iónicos, que tienen estas propiedades:
• Elevadas temperaturas de fusión y ebullición.
• Son sólidos en Condiciones Normales.
• Son sustancias muy duras.
• Son aislantes (excepto el grafito).
• Son insolubles.
• Ejemplos: cuarzo, diamante.

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Enlaces
Metálicos
• Contienen fuerzas capaces
de mantener los átomos
juntos.
• Gases de electrones.
Favorecen:
▪ Conductividad
térmica
▪ Ductilidad
(deslizamiento de
capas)

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Características del enlace metálico:
• Los metales poseen algunas propiedades características que los diferencian de los demás materiales.
Suelen ser sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio, y tienen un punto de fusión alto.
• El enlace metálico es característico de los elementos metálicos.
• Es un enlace fuerte, primario, que se forma entre elementos de la misma especie. Al estar los átomos
tan cercanos unos de otros, interaccionan sus núcleos junto con sus nubes electrónicas,
empaquetándose en las tres dimensiones, por lo que quedan los núcleos rodeados de tales nubes.
Estos electrones libres son los responsables de que los metales presenten una elevada conductividad
eléctrica y térmica, ya que estos se pueden mover con facilidad si se ponen en contacto con una
fuente eléctrica.
• Los metales generalmente presentan brillo y son maleables. Los elementos con un enlace metálico
están compartiendo un gran número de electrones de valencia, formando un mar de electrones
rodeando un enrejado gigante de cationes.
• Muchos de los metales tienen puntos de fusión más altos que otros elementos no metálicos, por lo que
se puede inferir que hay enlaces más fuertes entre los distintos átomos que los componen.
• La vinculación metálica es no polar, apenas hay diferencia de electronegatividad entre los átomos
que participan en la interacción de la vinculación (en los metales, elementales puros) o muy poca
(en las aleaciones), y los electrones implicados en lo que constituye la interacción a través de la
estructura cristalina del metal. El enlace metálico explica muchas características físicas de metales,
tales como maleabilidad, ductilidad, buenos en la conducción de calor y electricidad, y
con brillo o lustre (devuelven la mayor parte de la energía lumínica que reciben).

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Fuerzas de Van
Der Waals
• Las fuerzas de Van der Waals son
relativamente débiles comparadas
con los enlaces químicos normales,
pero desempeñan un papel
fundamental en campos tan diversos
como química
supramolecular, biología
estructural, ciencia de
polímeros, nanotecnología, ciencia
de superficies y física de la materia
condensada.

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Coordinación
Atómica
• Distancias intermoleculares
• Arreglos especiales

Distancias interatómicas
▪ Fuerzas de atracción y repulsión

19
Sistemas de cristales
20
14 Retículos de Bravais

14 formas de distribuir átomos

idénticos

En geometría y cristalografía las re

des de Bravais son una
disposición infinita de puntos
discretos cuya estructura es
invariante bajo
cierto grupo de traslaciones.

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Defectos
Superficiales
▪ Los átomos presentan
desordenes en la
superficie.

▪ El tamaño, forma y
orientación de los
granos influyen en las
propiedades de la
misma.

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Propiedades Elásticas
• La deformación de los sólidos es limitada.
Deformación Elástica: Si el cambio en la forma o volumen por el
esfuerzo o la temperatura se recupera totalmente cuando se
permite al material regresar a su temperatura o sistema de
esfuerzos originales.
Substancias Cristalinas
La relación entre esfuerzo y deformación es lineal.

Substancias No cristalinas (con moléculas de cadenas largas).

La relación entre esfuerzo y deformación no es lineal.

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Gráficos de Esfuerzo vs. deformación

NO CRITALINOS

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Fractura
• Es la separación de un cuerpo en dos o más partes.
• Naturaleza varia con cada material, influenciada por:
• Tipo de esfuerzo aplicado.
• Características geométricas.
• Condiciones de temperatura.
• Velocidad de deformación.
• Tipos de fractura:
• Frágil: Ocurre por una propagación rápida de la fisura después de
poca o ninguna deformación plástica.
• Dúctil: Ocurre después de una deformación plástica extensa y se
caracteriza por una propagación lenta de la fisura por medio de un
proceso de formación y coalescencia de huecos.

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Métodos de Mejoramiento de la
resistencia
• Reducción del
tamaño del
grano: Los
limites de los
granos obstruyen
el deslizamiento.
• Granos finos:
Materiales más
fuertes.

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Control del Tamaño
de los granos
• Control de solidificación
• Si se congela un liquido
rápidamente se desarrolla un
tamaño fino de grano.
• Selección del tipo de molde
de curado.
• Molde metálico: Mayor rata de
enfriamiento.
• Molde de arena: Tratamientos
térmicos.
• Endurecimiento por
deformación.
• Recocido: Eliminación del trabajo en
frio o caliente mejorando la ductilidad.

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Efectos de la Aleación Simple:

• Una aleación es una combinación de propiedades metálicas, que

está compuesta de dos o más elementos metálicos sólidos.

Templado: Acero y las aleaciones de aluminio.

a) Calentamiento a una Temperatura adecuada (843 °C a 895 °C)

b) Enfriamiento a una temperatura menor de 650 °C. (perdida de resistencia y
aumento de ductilidad).
c) No es útil para los metales puros (los átomos son del mismo tamaño).

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Endurecimiento
por dispersión:

• Se realiza mediante la
mezcla de polvos
metálicos finos con
partículas muy finas de
una substancia cristalina
inerte o utilizando
partículas metálicas
recubiertas por una
capa de oxido.

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Fabricación de metales y sus efecto en las
propiedades:
▪ Técnicas de fusión por zonas: Proceso en el que se funden y
solidifican sucesivamente pequeñas porciones de un sólido,
permite la elaboración de cristales grandes y el control rígido de
composición en componentes electrónicos de alta dureza.
▪ Colado: Consiste en llenar un molde de forma dada con metal
derretido.

▪ Colado en arena: La fabricación de piezas metálicas de una forma y tamaño

definidos, fundiendo un metal o aleación y vertiéndolo en moldes construidos
previamente, es la técnica que se designa con el nombre de conformación por
moldeo. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se
introduce el material en estado líquido que, al solidificarse, adopta la forma de
la cavidad. A esta técnica también se le llama fundición o colada. Permite dar
forma a muchos materiales con un buen acabado.

30
Para crear una pieza mediante esta técnica es preciso
seguir una serie de pasos:
En primer lugar, se debe diseñar la pieza que se desea moldear
empleando las herramientas gráficas oportunas.

A partir del modelo se construye el molde. En todos estos pasos se

debe tener en cuenta el material elegido para la fabricación de la
pieza.

Los materiales con los que se construyen las piezas suelen ser metales y
aleaciones, y deben poseer las siguientes características:
▪ Punto de fusión bajo (para ahorrar combustible).
▪ Bajo coeficiente de dilatación en estado líquido (para que la contracción
del metal sea pequeña).
▪ Bajo coeficiente de dilatación en estado sólido (para disminuir el peligro de
formación de grietas durante el enfriamiento).

El método de moldeo por arena emplea como tal una variedad

llamada sílice (SiO2). La arena se aglomera (compacta) gracias a la
ayuda de agua y arcilla.
31
32
Trabajos Mecánicos (lingotes)
Medio de crear formas, ejerciendo una fuerza en un trozo
de metal (deformación permanente). Esfuerzo aplicado
mayor y.

Trabajos en caliente y en frio:

Dependen de:
▪ Esfuerzo de cedencia
▪ Ductilidad
▪ Efecto sobre las propiedades que se desean obtener.

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Trabajos en caliente:
• Implica la deformación permanente de un metal a
temperatura e índices de deformación que no permiten
que tenga lugar el endurecimiento por deformación.
• Los granos se distorsionan y sufren recristalización.
• Debe evitarse la temperatura de fusión.
• Propiedades mecánicas, son superiores a las piezas
fundidas, mayor homogeneidad y firmeza.
• Generación de esfuerzos residuales, que pueden
eliminarse por el recocido.

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 Trabajos en frio:
▪ Esfuerzos utilizados
mayores.
▪ Los granos se
distorsionan y ocurre
la recristalización.
▪ Los metales se
hacen más fuertes y
menos dúctiles.

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Referencias
• http://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-
metales/principales-metodos-fundicion-metales.shtml

• https://aprendemostecnologia.org/2009/03/16/metodo-de-moldeo-por-arena/
• https://sites.google.com/site/tiposdefundicioniav/home/colado-en-arena
• Foundry Jolt/Squeeze Sand Molding
https://www.youtube.com/watch?time_continue=8&v=dlQ54WATvzA

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