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También conocido como MPS (por sus siglas en inglés, Master Production
Schedule), el Plan Maestro de Producción es una herramienta que nos permite
cumplir en tiempo y forma con la demanda de los clientes, al mismo tiempo que
cuidamos la rentabilidad del negocio.
El proceso de un MPS siempre comienza por conocer los niveles de inventario, nuestra
capacidad de producción y los requerimientos de entrega de los clientes, o bien, la
demanda que esperamos tener.
Ahora bien, entre un sistema ERP o MRP: ¿cuál elegir? Cabe destacar que mientras el
MRP se restringe a la producción, el ERP integra nuestros procesos de manufactura al
resto de la empresa, lo que facilita el cálculo y la automatización.
1. Reunir la información
Capacidad productiva
Pronóstico de la demanda
Costo de producción
Costo de inventario
Inventario inicial
Plazos de entrega de nuestros proveedores
Tamaños de lote
En este punto, debemos estimar el tiempo que demora nuestro proceso de manufactura,
según nuestra capacidad de producción y el sistema en el que trabajemos: