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modificando la maquinaria
22 de marzo de 2017
Alejandro Meza, Noria Corporation.Traducido por Roberto Trujillo Corona, Noria Latin America
Las máquinas pueden requerir modificaciones por diversas razones, tales como mejorar la
precisión de los procedimientos de lubricación, permitir inspecciones del aceite en servicio y
de la maquinaria, asegurar un preciso análisis de lubricante y un muestreo consistente del
aceite, y para mejorar la efectividad del programa de control de contaminación. A
continuación, se revisan estos tipos de modificaciones.
Procedimientos de lubricación
Es crítico que las máquinas reciban el lubricante correcto, en la cantidad correcta y con la
frecuencia correcta. También es parte esencial que se lubriquen utilizando procedimientos que
sean ergonómicos, seguros e incorporen las mejores prácticas. Para asegurar que se
empleen las prácticas de lubricación apropiadas, las máquinas deben tener instalados los
accesorios correctos. Típicamente esto involucra a los dispositivos de aplicación, como los
lubricadores de nivel constante, lubricadores automáticos de un solo punto, graseras, válvulas
de purga de grasa, sistemas centralizados de lubricación, sistemas de aspersión, entre otros.
También pueden ser necesarios algunos dispositivos de control de temperatura, como son los
calentadores y enfriadores, además de sellos y escudos en los rodamientos, y conectores
rápidos en tanques y depósitos de aceite.
Inspecciones
El análisis de aceite se apoya en las inspecciones visuales del aceite en servicio, ofreciendo
una poderosa manera de monitorear la condición del aceite y de la máquina. Las inspecciones
visuales simples pueden confirmar que el aceite se encuentra en buena condición o indicar la
presencia de contaminantes o una degradación excesiva. Entre los dispositivos que pueden
instalarse para facilitar las inspecciones del aceite, están los visores de sedimentos del fondo
y agua (BS&W, por sus siglas en inglés), los cuales permiten una rápida inspección de
contaminantes pesados y lodos; los indicadores de nivel, que pueden colocarse cerca de los
puertos de llenado y ser lo suficientemente largos para determinar fácilmente el nivel de
aceite.
Dos opciones de visores de nivel
Cada cierto tiempo, las máquinas deberán inspeccionarse internamente para verificar que los
sistemas de lubricación y componentes de la máquina están libres de depósitos y partículas
de desgaste en exceso. Las inspecciones internas también son útiles para identificar la
presencia de fugas y condiciones de operación anormal. Algunas modificaciones a las
máquinas o accesorios pueden empelarse para este fin. Por ejemplo, los reservorios y
depósitos grandes deben estar equipados con escotillas de inspección. Estas escotillas, que
pueden abrirse para una inspección visual y posteriormente sellarse, deben estar equipadas
con sellos de labio, empaques y sujetadores de compresión para evitar la entrada accidental
de suciedad y aire. Los tapones magnéticos de drenado y otros dispositivos pueden facilitar la
recolección, inspección y remoción de partículas de desgaste ferromagnéticas. Las
modificaciones externas pueden permitir la inspección visual de los puntos de lubricación,
acoplamientos, cadenas, etc. Puede incluso introducirse una cámara de inspección visual o
unboroscopio a través de tapones o compuertas pequeñas.
Análisis de lubricante
Control de contaminación