FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

ENSAYO ARGUMENTATIVO

ALUMNOS:

DIAZ GUZMAN MARIA FERNANDA

GALLARDO BLANCO DANIELA LUCIA

RUIZ GOMEZ LUIS FELIPE

PROFESOR:

HERNANDO GARZON SAENZ

INGENIERIA INDUSTRIAL X SEMESTRE, SECC 12

CARTAGENA DE INDIAS D, T y C

2020-02
PREGUNTA PROBLEMICA.

¿Cómo contribuir con la mejora continua de la disponibilidad; confiabilidad y mantenibilidad de

los activos requeridos en procesos productivos de producción y/o servucción mediante la
gerencia de procesos de mantenimiento basados en el PHVA?
 GESTION DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO

La investigación y desarrollo de nuevas tecnologías permiten que las organizaciones adquieran

competitividad empresarial, ideando nuevas formas y maneras de producir al transformar la
materia prima dándole valor agregado, mediante la automatización o mecanización de procesos.

Mas aun, la idea de invertir en investigación y desarrollo (I+D) nace de la necesidad de cambio,
sin embargo, mucho de este “cambio” puede ocasionar problemáticas al interior de la
organización si no se lleva acabo una adecuada planificación y gestión del conocimiento.

En primer lugar, podemos observar que al momento de hacer cambios en una línea de procesos
estos pueden influir en el producto final.

En segundo lugar, la adquisición de máquinas y equipos puede traer tanto beneficios como
costos asociados, ya que, sin la adecuada gestión del conocimiento, estas M y E posiblemente
incurran en “fallas” o mal-utilización de estas.

Y, por último, Las “fallas” o “paradas” si no son reparadas de forma eficiente y eficaz puede
ocasionar grandes pérdidas.

En ese orden de ideas, existen diversas formas para solucionar muchos de estos problemas que se
originan al interior de la organización, si bien, es muy importante dejar claro que sin la correcta
orientación no se lograría obtener resultados óptimos, de manera que, por ser muy utilizada en el
sector empresarial e inclusive en procesos de planeación, la mejora continua como herramienta
de solución a problemáticas ha venido afianzándose cada día más, y es que, uno de los problemas
que genera la falta o nula gestión del conocimiento es la mal-utilización de las maquinas y
equipos, por ese motivo, se evidencia fallas y paradas con mayor frecuencia.

En vista de lo anterior, las organizaciones invierten constantemente en capacitaciones, charlas,

foros etc. Con el fin de que esto no suceda, por otra parte, nace la importancia de elaborar junto
con la gerencia, diversos programas y planes enfocados en el mantenimiento de máquinas y
equipos, y es que, el mantenimiento como área o departamento juega un rol clave en los procesos
tanto de planeación como misionales.

Hoy en día, las organizaciones elaboran programas de mantenimiento preventivo, predictivo y

correctivo, esto, acorde a sus recursos y capacidades, teniendo conciencia que los activos físicos
son un recurso vital en la organización y tenerlos de forma ociosa por fallas imprevistas no es
rentable.

De esta manera, basándose en el concepto que el mantenimiento según González Ajuech, V. L.

(2017)1 “ Es toda actividad encaminada a conservar las propiedades físicas de una institución o
empresa a fin de que esté en condiciones para operar en forma satisfactoria y a un costo
razonable.” Hoy en día se habla que una organización que tenga la capacidad de anticiparse a los
hechos es una empresa que tiene excelentes mecanismos que permiten desarrollar las
operaciones en un contexto dado.

Gracias a esto, partimos de la gerencia de procesos como pieza clave en los procesos de
planeación estratégica, si bien, sin estos procesos no podemos determinar a ciencia cierta cuales
serian los objetivos y metas a seguir, incluir la gerencia del mantenimiento en estos permite
establecer durante que periodo se requerirán paradas programadas.

Las paradas programadas, permiten realizar actividades de mantenimiento a activos que poseen
vital importancia en el proceso, estas paradas aseguran la disponibilidad de M y E por medio de
programas de mantenimiento ya sean basados en confiabilidad, preventivos o predictivos.

Naturalmente, Todos estos programas ideados por la gerencia de procesos de mantenimiento

están enfocados en la mejora continua, según ORELLANA N, Pablo2. “El proceso de mejora
continua es la ejecución constante de acciones que mejoran los procesos en una organización,
minimizando al máximo el margen de error y de pérdidas.”, conforme a esto, el ciclo PHVA se
basa en este concepto, desde luego, la mejora continua requiere de una planeación adecuada y
por ende la gerencia de procesos permite por medio de herramientas tales como: Brainstorming,
Pareto, Ishikawa entre otras; que el proceso de mantenimiento basado en el PHVA se de forma
eficaz y eficiente utilizando diversas herramientas aparte de las ya mencionadas y sin lugar a
dudas, logrando afianzar estos conceptos (mejora continua, PHVA y mantenimiento) podemos
contribuir a que los activos físicos estén a disposición cuando se les requiera, asegurando que
funcionen de manera confiable y si en algún momento están llegan a “fallar” procurar su
1
González Ajuech, V. L. y González Ajuech, V. L. (2017). Mantenimiento: técnicas y aplicaciones industriales.
México, D.F, México: Grupo Editorial Patria. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/tecnologicocomfenalco/40508?page=22.[Consultado: 26/08/2020]
2
ORELLANA N, Pablo. “Proceso de mejora continua”[ en línea]. Economipedia. Disponible en:
https://economipedia.com/definiciones/proceso-de-mejora-continua.html[Consulta : 26 de agosto de 2020]
mantenibilidad, todas estas, en condiciones ya dadas y usando procedimientos y recursos
establecidos correctamente.

De esta forma, desde la gerencia de procesos se establece programas y planes de mantenimiento

basados en la mejora continua, definiendo las actividades, tareas, responsables, indicadores de
gestión en un horizonte de tiempo dado, teniendo en cuenta, la mantenibilidad de los activos
físicos, permitiendo que las máquinas y equipos operen en condiciones normales de
funcionamiento durante su ciclo de vida, bajo el enfoque basado en confiabilidad.