CASO DE ANALISIS

CASO PRACTICO: LAMPER & SONS COMPANY.

John Lampert, presidente de Lampert & Sons Company, una pequeña empresa
industrial que produce aparatos electrodomésticos, era un empresario con
antecedentes técnicos. Recientemente se cambió a una nueva casa y su esposa
le pidió que instalara algunos reflectores que acentuaran varias áreas, como por
ejemplo las repisas para los libros, una escultura y ciertos detalles en una pared.
En las tiendas de iluminación locales las lámparas que pudieran ser adecuadas
para este fin costaban mucho más de lo que el señor Lampert estaba dispuesto a
pagar. Sintió que había una verdadera necesidad de un reflector de bajo costo y
atractivo o de una lámpara que se pudiera sujetar a presión. Discutió esta idea con
un colega de negocios quien le hizo varias preguntas, como las siguientes.
 ¿Existe en realidad la necesidad de un producto como este?
 ¿Qué aspecto debe tener una lámpara así?
 ¿Cómo o donde se debe producir (por ejemplo, en su planta, en el medio
oeste en el extranjero, como pudiera ser en corea, Taiwán)?
 ¿Qué arreglos se tendrían que hacer si fuera Lampert & Sons quien
fabricaría la lámpara?
 ¿Qué tipo de canal o canales de distribución se debe usar para vender el
producto?
 ¿Cómo mantendría la calidad si hubiera que mantener bajo el precio de la
lámpara?
Después de esta discusión, el señor Lampert comprendió que en realidad no
había pensado con cuidado su idea y que no podría contestar en forma
satisfactoria algunas de las preguntas.
Responder:
1. Si usted fuera consultor de negocios pequeños, ¿Cómo contestaría las
preguntas presentadas por el colega del señor Lampert?
2. ¿Qué otra acción recomendaría para tomar las decisiones para diseñar el
producto, establecer un sistema de producción y controlar la operación, en
particular la calidad?
3. ¿Qué herramientas y técnicas de toma de decisión en la planeación de la
producción podrían ayudar a mejorar los procesos?

DESARROLLO

1. Si usted fuera consultor de negocios pequeños, ¿Cómo contestaría las

preguntas presentadas por el colega del señor Lampert?

 Existe en realidad la necesidad de un producto como este?

Cada nuevo producto en el mercado fue creado por una necesidad no
satisfecha, aun así, analizando el caso, respondería que antes de pensar
 en diseñar uno para suplir esa necesidad, es importante realizar un estudio
de mercado o sondeo serio donde podamos apreciar que tan aceptable
sería el producto y no sólo eso, sino también si las personas que tienen ese
tipo de repisas estarían dispuestas a pagar por una lámpara.

 ¿Qué aspecto debe tener una lámpara así?

Tamaños, colores y formas acorde al espacio, luz led para mayor
iluminación, comodidad, y bajo consumo, que realce una zona concreta que
destaque por algo en especial

 ¿Cómo o donde se debe producir (por ejemplo, en su planta, en el

medio oeste en el extranjero, como pudiera ser en corea, Taiwán)?
Debería producirse en un lugar donde la mano de obra sea más económica,
es decir que se puedan producir más unidades a menor costo, teniendo
claro está el costo del transporte y sobre todo la calidad del producto.

 ¿Qué arreglos se tendrían que hacer si fuera Lampert & Sons quien
fabricaría la lámpara?
Capacitación del personal y adquisición de herramientas y equipos para la
producción del producto.

 ¿Qué tipo de canal o canales de distribución se debe usar para vender

el producto?
Utilizaría un canal de distribución indirecto corto, donde el número de
intermediarios sea muy reducido, podría utilizar una cadena de tiendas
como Homecenter (Sodimac) u otras que se especializan en vender
productos para el hogar como este tipo de lámparas.

 ¿Cómo mantendría la calidad si hubiera que mantener bajo el precio

de la lámpara?

1. Adquiriendo la materia prima en gran cantidad para la producción del

artículo.
2. Establecer la estrategia del precio psicológico, es decir los que terminan
en $.999.
3. Establecer días de ofertas como los llamados Black Friday.
4. Ajustar el presupuesto.

2. Qué otra acción recomendaría para tomar las decisiones para diseñar
el producto, establecer un sistema de producción y controlar la
operación, en particular la calidad?
a. Fabricar en base a los estudios de mercado.
 b. Definir cuál ha de ser el proceso tecnológico a emplear dentro de las
alternativas existentes teniendo en cuenta las características del producto,
elementos tales como las instalaciones, los equipos informáticos, la maquinaria
o las herramientas a utilizar.
c. Dimensionar el volumen de producción de las lámparas que se podrá
alcanzar, el cual estará definido por la inversión que se realice en instalaciones
y elementos productivos.
d. Determinar el nivel general de existencias en almacén, así como los
sistemas de control y de pedido para renovar existencias medias y de
seguridad.
e. Ubicar departamentos o áreas donde se fabriquen las lámparas, así como
de los equipos necesarios, teniendo en cuenta aspectos técnicos, económicos
y humanos. Se deberá procurar optimizar el espacio (físico o virtual) en función
de los recursos utilizados.
f. Analizar las actividades del proceso productivo constituidas por tareas a
realizar por personas, definiendo y valorando los puestos de trabajo y los
sistemas de remuneración.
g. Fijar un sistema de control de calidad del proceso productivo para evitar la
entrega final de lámparas defectuosas. La implantación de un sistema de
calidad en los procesos de producción aunque puede parecer costoso, evita
despilfarros al transformar, así como rechazos, reclamaciones y devoluciones
del producto final, lo que se traduce en menores costes y mayor productividad
para la empresa. Sistemas como la del ISO 9001 permitirán cobertura,
eficacia, valoración de ventas, satisfacción del cliente y competitividad.

Después de tener en cuenta los anteriores aspectos que se mencionaron en el

primer punto.

3. Qué herramientas y técnicas de toma de decisión en la planeación de la

producción podrían ayudar a mejorar los procesos?

Mejorar continuamente es sinónimo de supervisar, controlar, documentar e

intervenir cuando los procesos lo requieran, es decir, no se tiene que esperar que
el proceso termine para tomar acciones de mejora hay muchas herramientas para
la mejora continua y para la toma de decisiones.

Para el mejoramiento continuo de nuestro producto podríamos utilizar dos

herramientas interesantes y aplicarlas al proceso como el Análisis de valor, el
cual es un modelo que pone el acento en el aumento del valor añadido (no
comercial) de un producto y en la búsqueda de opciones para la reducción de
costes. El modelo indaga en cómo realizar las mismas acciones a precios
menores, al igual que la herramienta de Los 5 porqués, el cual es un método que
plantea la revisión de las posibles causas que han provocado un fallo. A través de
una serie de preguntas (no necesariamente cinco), el objetivo es trazar una línea
en sentido inverso al del proceso hasta detectar el origen del problema y sacar las
conclusiones oportunas y definir las soluciones. Para el caso de las técnicas de
toma de decisión en la planeación de la producción tenemos el método de grupo,
por medio del cual el trabajo se desglosa en partes, es decir se establecería que
para producir la lámpara, se haga por parte y para producir a gran escala, un
puñado de trabajadores se dedica a una parte mientras otro grupo lo hace con
otra. Una complicación de este método es que para que cualquier parte del trabajo
se realice, es esencial que la del grupo previo esté totalmente terminada. Este
método requiere especialización del trabajo para cada división del negocio.