DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES_

ACTIVIDAD No. 1

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

INGENIERIA INDUSTRIAL

OCTUBRE/ 2011
 INTRODUCCIÓN

El manejo de materiales a pesar de que algunos consideran que agrega poco

valor al producto y consume recursos que podrían ser utilizados en otras
actividades de la producción, es una actividad bastante significativa para todo
proceso productivo, incluye entradas, procesos y entorno. Esta actividad debe
asegurar que todo el proceso productivo desde materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros tenga una operación óptima y se
cumpla con la operación de rutina en la empresa.

Cada etapa del proceso requiere materiales justo a tiempo en un punto en

particular, en las cantidades y tiempos exactos para que el flujo normal no se
altere ni se interrumpa. El eficaz manejo de materiales debe asegurar que estos
serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta.
El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.

En una era donde los tiempos y los movimientos en las diferentes etapas del
proceso industrial se hacen más escasos debido a las cantidades de mercancías
que hay que producir, la eficiencia en los procesos industriales la automatización
para el manejo de materiales se ha convertido en una nueva prioridad en lo que
respecta al equipo y sistema de manejo. Han incrementado hoy por hoy los
volúmenes de producción y logrado ventajas comparativas en el mercado global.
Gracias a aspectos importantes de la planificación, control y logística dado por un
buen plan para el manejo de materiales.

Un diseño efectivo de manejo de materiales será aquel que lleve los materiales a
través del proceso, siempre avanzando hacia su acabado final, y sin
interrupciones o retrocesos con el propósito de brindar calidad a los productos.

OBJETIVO

Elaborar tabla de planificación para el manejo de materiales en la empresa Wood

Group en el servicio de mantenimiento de partes hidráulicas.
Actividad 1. Para la empresa (planta) seleccionada por el grupo, deben
escoger un producto, componente o insumo y, determinar su manejo,
mediante la utilización de la “Tabla de planificación de manejo de
materiales”
Dentro de Wood Group Colombia, se maneja el servicio de mantenimiento y para
este trabajo se escogió el mantenimiento de partes hidráulicas, específicamente
para Turbinas Sumergibles.

TABLA DE PLANIFICACION DE MANEJO DE MATERIALES

Realizado
Compañía Wood Group   por Uber Bedoya  Alternativa de Disposición  
Mantenimiento de turbinas
Producto sumergibles Fecha 20/10/2011 Hoja  1 de  1
   
Paso Núm. Tipo Cant por método de
O T S I Descripción Depto. Tamaño Peso Frecuencia Distancia
Núm. Oper Contenido contenido manejo
Artículos para
1       X mantenimiento   Bodega Estibas N/A  N/A N/A N/A N/A Mantenimiento
en bodega
Bodegas a soprotes 1500 4 veces al
2 X         Revisión 55" 1 15m Montacargas
revisión hidráulicos Kg día

Guardar en soprotes Transportadora

3       X   Revisión N/A N/A 1 N/A N/A
área de revisión hidráulicos de rodillo

soprotes Transportadora
4 X       Test de revisión 1 Revisión N/A N/A 1 N/A N/A
hidráulicos de rodillo

De revisión a soprotes 1500 4 veces al Transportadora

5 X         Diagnostico 55" 1 10m
diagnostico hidráulicos Kg día de rodillo
Guardar en
soprotes Transportadora
6       X área de   Diagnostico N/A N/A 1 N/A N/A
hidráulicos de rodillo
diagnostico

Test de soprotes Transportadora

7 X       2 Diagnostico N/A N/A 1 N/A N/A
diagnostico hidráulicos de rodillo

Diagnostico
soprotes 1500 4 veces al Transportadora
8       X general de   Diagnostico 55" 1 10m
hidráulicos Kg día de rodillo
fallas

De diagnóstico
a área de Área soprotes Transportadora
9           N/A N/A 1 N/A N/A
reparación y/o reparación hidráulicos de rodillo
mantenimiento

Reparación y/o Área soprotes Transportadora

10 X       3 N/A N/A 1 N/A N/A
mantenimiento reparación hidráulicos de rodillo

De reparación a Inspección
soprotes 1500 4 veces al Transportadora
11 X       área Inspección   y 55" 1 10m
hidráulicos Kg día de rodillo
y Verificación verificación

Inspección
Inspección y soportes Transportadora
12       X 4 y N/A N/A 1 N/A N/A
verificación hidráulicos de rodillo
verificación
Guardar en Inspección
soprotes Transportadora
13 X       área de y N/A N/A 1 N/A N/A
hidráulicos de rodillo
inspección verificación
De área de
soprotes 1500 4 veces al Transportadora
14         inspección a   Entrega 55" 1 10m
hidráulicos Kg día de rodillo
área de entrega

soprotes 1500 4 veces al

15   X     Entrega 5 Entrega 55" 1 10m Montacargas
hidráulicos Kg día
 PLANIFICACION DEL MANEJO DE MATERIALES EN WOOD GROUP
COLOMBIA

Con esta planificación de materiales se pretende conocer y entender el porqué del

funcionamiento eficiente del mantenimiento en el almacenaje, en las bodegas, en
las áreas de entrega y de inspección. Con esta revisión queremos mostrar los
métodos que se utilizan, los equipos y sistemas del manejo de materiales, que nos
ayudan a satisfacer las necesidades que Wood Group tiene en los mantenimientos
y así poder aumentar la productividad y lograr mejores ventajas competitivas.

Con el desarrollo de la tabla de planificación de manejo de materiales nos dimos

cuenta que mediante este análisis se puede afianzar los conocimientos con
respecto a la planificación de las instalaciones. Ya que se pueden determinar
aspectos relevantes acerca de la logística realizada en cuanto al transporte, el
almacenamiento y la ubicación de los materiales.

Dentro del manejo de materiales nos damos cuenta que este debe afirmar que las
materias primas, el material en proceso, productos, puedan desplazarse sin
retrasos a los distintos lugares de la planta.

El manejo de materiales comprende todas las operaciones en la productividad

desde la etapa entrada de insumos a bodega y el inicio del proceso productivo
hasta la obtención del producto o la prestación del servicio. En la planificación del
manejo de materiales encontramos algunas ventajas y desventajas que se
manejan en Wood Group.

VENTAJAS:

 Aumento en la velocidad de las operaciones

 Disminución en tiempo y espacio de operaciones
 Aumento en la seguridad
 Control en los procesos
 Disminución de costos de materiales
 Disminución de riesgos por pasos innecesarios
 Reducción de desperdicios
 Rendimiento de materiales
 Facilita el proceso de manufactura
 Mejora la utilización de las instalaciones
 Incremento en la productividad

DESVENTAJAS

 Altos costos en inversiones

 Implementación de capacitación y actualizaciones
 Adquisición de software
 CONCLUSIONES

 Con el trabajo planteado se hace una aproximación al diseño de lo que puede

ser el modelo para el manejo de materiales en una empresa que presta
servicios técnicos especializados a empresas productoras y prestadoras de
mantenimiento.

 Con lo que su rol esencial es el mantenimiento de turbinas sumergibles y otras

piezas componentes de estos complejos industriales. El documento que se
presentó consiste en la determinación de manejo de materiales de un servicio
de mantenimiento.

Con el trabajo realizado podemos reafirmar y completar conocimientos
adquiridos mediante la realización del análisis del manejo de materiales y la
planificación de instalaciones.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y WEG GRAFÍA

 Modulo Diseño de Plantas Industriales. Pinzón Hoyos, Benjamín. Director

Nacional. Castro Triana, Augusto. Acreditador. Universidad Nacional Abierta y a
Distancia. UNAD. Pamplona. Norte de Santander. 2010.

 http://html.rincondelvago.com/administracion-y-planificacion.html

 http://www.monografias.com/trabajos6

 http://www.elprisma.com/apuntes