supone todo lo relacionado con recibir mercancías y
La planificación logística es la optimizar los procesos de recepción; pretende garantizar el programación del proceso de Gestión de la abastecimiento, lo más económicamente posible, Conjunto de actividades y procedimientos necesarios para Cadena de Suministro, cumpliendo con las especialmente a empresas que aún tienen que transformar las mover personal o carga de un punto de origen a un punto de necesidades de los clientes y generando los mercancías o materias primas, así como a minoristas que destino. mínimos costos operativos. están listos para poner el producto en manos del cliente final.
Tiene como Ligada directamente Su objetivo previsión de la Mayor costos objetivo con el flujo de organizar las fundamental será demanda previsibilidad en Búsqueda de la fundamental definir materiales, siendo su actividades de “disponer o hacer objetivo fundamental el Seleccionar los tiempos de máxima calidad en el modelo de elaboración o operativos los conseguir una modelos de entrega la producción distribución a transformación de recursos creados” “utilización eficiente de Reducción de emplear para “crear los recursos inventario Emplear procesos productos de la en la etapa anterior; Determinar cómo los recursos empleados”, cuyo costos, gracias al eficaces manera más debemos situarlo en necesarios” que se horizonte es siempre a se van a recibir los ahorro en Conseguir una adecuada posible. un plazo medio en corto plazo, medido en utilizaran en el suministros transporte. empresa Aprovisionamiento términos de meses. términos de semanas. referido modelo Gestionar Mejora de la competitiva : buscar eficientemente el imagen de la proveedores que, flujo de mercancía empresa con el mínimo Establecer un Mejor servicio al coste posible y sistema de cliente manteniendo la trazabilidad Stock controlado calidad Fábricas y Equipos de Programación de almacenes fabricación. Equipos de aprovisionamiento . Gestionar la Excelentes Distribución comercial: elegir requeridos. recepción del precios Programación de de manera Niveles de manutención. material. Diseño de distribución. adecuada el tipo producción. Asignación de de almacén y Stocks normativos almacenes. Volumen de transportistas. medio de de los almacenes. Programación de transporte Localización de expediciones. Dimensiones de la rutas de reparto. apropiada fábricas y almacenes. Modo de flota de transporte. Control operativo Servicio postventa: este Política de transporte de flujo de materiales. servicio debe (carretera, asegurar la ferrocarril, otros). satisfacción del Tipo de cliente transporte. 3 PROCESOS LOGISTICOS
PLANEACION APROVISIONAMIENTO TRANSPORTE
supone todo lo relacionado con recibir mercancías y
La planificación logística es la optimizar los procesos de recepción; pretende garantizar el programación del proceso de Gestión de la abastecimiento, lo más económicamente posible, Conjunto de actividades y procedimientos necesarios para Cadena de Suministro, cumpliendo con las especialmente a empresas que aún tienen que transformar las mover personal o carga de un punto de origen a un punto de necesidades de los clientes y generando los mercancías o materias primas, así como a minoristas que destino. mínimos costos operativos. están listos para poner el producto en manos del cliente final.
Tiene como Ligada directamente Su objetivo previsión de la Mayor costos objetivo con el flujo de organizar las fundamental será demanda previsibilidad en Búsqueda de la fundamental definir materiales, siendo su actividades de “disponer o hacer objetivo fundamental el Seleccionar los tiempos de máxima calidad en el modelo de elaboración o operativos los conseguir una modelos de entrega la producción distribución a transformación de recursos creados” “utilización eficiente de Reducción de emplear para “crear los recursos inventario Emplear procesos productos de la en la etapa anterior; Determinar cómo los recursos empleados”, cuyo costos, gracias al eficaces manera más debemos situarlo en necesarios” que se horizonte es siempre a se van a recibir los ahorro en Conseguir una adecuada posible. un plazo medio en corto plazo, medido en utilizaran en el suministros transporte. empresa Aprovisionamiento términos de meses. términos de semanas. referido modelo Gestionar Mejora de la competitiva : buscar eficientemente el imagen de la proveedores que, flujo de mercancía empresa con el mínimo Establecer un Mejor servicio al coste posible y sistema de cliente manteniendo la trazabilidad Stock controlado calidad Fábricas y Equipos de Programación de almacenes fabricación. Equipos de aprovisionamiento . Gestionar la Excelentes Distribución comercial: elegir requeridos. recepción del precios Programación de de manera Niveles de manutención. material. Diseño de distribución. adecuada el tipo producción. Asignación de de almacén y Stocks normativos almacenes. Volumen de transportistas. medio de de los almacenes. Programación de transporte Localización de expediciones. Dimensiones de la rutas de reparto. apropiada fábricas y almacenes. Modo de flota de transporte. Control operativo Servicio postventa: este Política de transporte de flujo de materiales. servicio debe (carretera, asegurar la ferrocarril, otros). satisfacción del Tipo de cliente transporte. 4
Referencias: Aldana de Vega, L. A., Álvarez, Builes, M. P. & Bernal, Torres, C. A. (2011). Administración por calidad.
González, González, C. (1994). Calidad Total.
5 Ortiz, González, O. C. (2016). Sistemas de gestión de calidad.
Cantú, Delgado, J. H. (2011). Desarrollo de una cultura de calidad.