• ARMAND V.

FEIGENBAUM (Nueva York, 1922-Massachusetts,2014)

(Control total de la calidad TQC.)
• Fue un empresario estadounidense y experto en control de calidad. En 1958
se convirtió en gerente de operaciones de manufactura y control de calidad
de la compañía General Electric en Nueva York.
• Creó el concepto del Control Total de la Calidad, luego conocido como
Administración de Calidad Total, la calidad no solo es responsabilidad del
departamento de producción, sino que requiere la implicación de toda la
organización. Afirmaba que el término “calidad” no significa “mejor” sino que
consiste en ofrecer el mejor servicio y precio para los clientes.
• Para que el control de calidad sea efectivo, esto debe ir desde el diseño del
producto hasta cuando el producto este en manos del consumidor satisfecho.
• Definición de calidad: “Un sistema efectivo para la integración de los
esfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejoramiento que los diferentes
grupos de una organización realizan para poder proporcionar un producto o
servicio en los niveles más económicos para la satisfacción de las necesidades
del usuario.”
 • COSTES DE CALIDAD
Necesarios para ofrecer al cliente un producto de calidad.
• -Costes de prevención. Son aquellos en los que se incurre para evitar fallos y prevenir más costes. Se
realizan revisiones de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones en proyectos de mejora, entre
otros.
• -Costes de revaluación. Se producen al llevar a cabo mediciones del producto. Incluye conceptos como
la inspección de materias primas, revaluación de inventarios, inspección y pruebas de acceso del
proceso y producto.
• -Costes de fallos internos. Se generan durante la fabricación y/o hasta antes de que el producto sea
entregado al cliente, por ejemplo: desperdicios, pruebas, fallos de equipo, y pérdidas por rendimientos.
• -Costes de fallos externos. Se producen cuando el producto ya ha sido entregado al cliente, por
ejemplo, el ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos, descuentos y cargos por garantía.
• TRES PASOS HACIA LA CALIDAD
• 1. Mandato en calidad. Establece que la calidad tiene que ser planificada minuciosamente, lograr
excelencia en calidad significa mantener una focalización constante en la conservación de la calidad.
• 2. Tácticas de calidad antigua. En una organización es necesaria la integración de todos los
departamentos para lograr un producto o servicio final de alta calidad.
• 3. Mando de la organización. El mandato por parte de la organización es un pilar fundamental para la
calidad. Es imprescindible mantener la disciplina del personal de la empresa de forma permanente.
Los 4 pecados capitales de la calidad
-Calidad de invernadero: La calidad despierta el interés de la alta dirección
al nivel de 'exhibición de fuegos artificiales'. El problema es que se la
descuida cuando aparecen otras prioridades e intereses, como por ejemplo
una necesidad de aumentar la producción.
-Actitud anhelante: El gobierno nacional no debe tener poder absoluto
sobre todas las operaciones. El proteccionismo es un ejemplo de ello.
-Producción en el exterior: Resulta imposible obtener una ventaja
competitiva si hay otro tratando de obtenerla.
-Confinar la calidad a la fábrica: La mejora de la calidad es responsabilidad
de todos dentro de la organización.
 Los 10 principios fundamentales
·La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.
·La calidad es lo que el cliente dice que es.
·Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
·La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
·La calidad es un modo de administración.
·La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
·La calidad es una ética.
·La calidad requiere una mejora continua
·La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en
capital para la productividad.
·La calidad se implementa con un sistema total conectado con los
clientes y los proveedores.