UNSA

Universidad Nacional de San Agustín

FACULTAD DE INGENIERÍA DE
PRODUCCIÓN Y SERVICIOS
Programa de Estudios Ingeniería Industrial

CONTROL DE PROCESOS
DOCENTE:
Ing. Zavala Fernández, José Javier
INTEGRANTES:
1. Bedoya Quispe, Areli Yennifer Geraldine
2. Ccaso Vilcapaza, Luis Alberto
3. Cjuiro Benito, Carlos Daniel
4. Jove Larico, Veronica
5. Lima Suni, Gean Waldiny Shilim
6. Medina Ricra, Alex Bradd
7. Velasquez Vilca, Angie Nataly
8. Yupanqui Leon, Wendy Carolina
SECCIÓN: “C”
Arequipa Perú -
2020
 PREGUNTAS Y EJERCICIOS

PREGUNTA 7
¿Qué significa que una empresa sea competitiva?
Significa que dicha empresa tiene la capacidad de proporcionar productos y servicios con
mayor eficacia y eficiencia que sus competidores. Estos productos y servicios tienen que
satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
Existen 3 indicadores para la competitividad
de una empresa:
- Calidad del Producto
- Calidad del Servicio
- Precio

PREGUNTA 12
Se dice que la variabilidad siempre existe. Comente tres situaciones prácticas donde se
refleja esto
1. En el caso de un vendedor de zapatillas con una tienda informal, realiza un pedido
de Lima y su proveedor le indica que su pedido llegara en tres o hasta 6 días esto se
debe a la velocidad de respuesta del proveedor en alistar todos los productos porque
generalmente esto se tiene en stock y solo falta sacarlo del almacén y ponerlo en un
fardo luego desempeño solo es hacer una factura y la guía de viaje y el segundo
factor a analizar y optimizar es la velocidad de envío de la empresa de transportes
que generalmente te da un rango de entrega esto escapa un poco de nuestras manos
pero también influye y con un buen trabajo de seguimiento podemos reducir el
tiempo.

2. Otro caso es cuando haces un pedido en una pollería generalmente te dicen que tu
pollo llegara en menos de 1 hora sin embargo hay veces en las que se demoran más
y esto quita la confiabilidad del cliente ya que se le engaño con la variabilidad.

3. Un último es cuando haces un pedido por internet en diferentes paginas unas más
confiables que otras generalmente te dan un rango de entrega un caso personal
puede ser el de 15 días a 3 meses parecería una variabilidad demasiado amplia pero
esto se contrarresta con la innovación y el precio del producto en mi caso personal
 el producto era un reloj de marca china y el modelo era uno que aún no se vende en
Perú y también estaba en un bajo costo.

PREGUNTA 13
¿Cuáles son las 6M en las que se divide un proceso?
INTRODUCCION
El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento
continuo de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes
externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus
servicios.
Las 6 M
Las empresas hoy en día deben no solo buscar que el proceso tenga cero defectos o en
verificar los procesos sino en manejar adecuadamente las 6 M:
* Materia prima: esto es buscar que los proveedores sean los adecuados, que estén
certificados de manera tal que ellos también nos ayuden a lograr la calidad
* Mano de obra: preocuparse por dar la capacitación sea dada, lo cual nos llevara a tener
gente calificada que nos ayude a cumplir con el proceso satisfactoriamente
* Maquinaria: estar constantemente dando mantenimiento preventivo de modo tal que no
lleguemos a tener alguna contingencia o problema
* Medio ambiente: buscar que nuestra gente se identifique con la organización, con la
cultura de la empresa, Moral, Valores, etc.
* Medición: contar con un adecuado control de la calidad, equipos, calibración, planes de
muestro, aseguramiento de la calidad
* Métodos: Documentación adecuada de los procesos, por ejemplo 'ISO'
''Esto los llevara a que el proceso no solo sea adecuado sino eficiente''
Además, en los esfuerzos permanentes que es necesario realizar para mejorar la calidad y la
productividad de un proceso, como lo contempla la estrategia Seis Sigma, resulta
indispensable apoyarse en las técnicas y el pensamiento estadístico, ya que proporcionan
metodologías que facilitan la planeación, el análisis y la toma de decisiones a través de:
• Identificar dónde, cómo, cuándo y con qué frecuencia se presentan los problemas
(regularidad estadística).
• Analizar los datos procedentes de las guías clave del negocio, a fin de identificar las
fuentes de variabilidad, analizar su estabilidad y pronosticar su desempeño.
• Detectar con rapidez, oportunidad y a bajo costo anormalidades en los procesos y sistemas
de medición (monitoreo eficaz).
• Ser objetivos en la planeación y toma de decisiones, y evitar frases como “yo siento”, “yo
creo”, “mi experiencia” y el abuso de poder en la toma de decisiones.
• Expresar los hechos en forma de datos y evaluar de manera objetiva el impacto de
acciones de mejora.
• Enfocarse a los hechos vitales; es decir, a los problemas y causas realmente importantes.
• Analizar de manera lógica, sistemática y ordenada la búsqueda de mejoras.

CONCLUSION
Este es un método que nos permite pasar de lo general a lo particular, en el análisis de un
problema se puede obtener información más útil estratificando los datos de defecto que
se registran.
Con este método de 6M se puede entender, que todo hace parte de un sistema, en cual
influyen elementos entrelazados; los cuales forman un proceso dando como resultado un
proceso determinado.
PREGUNTA 16
Explique los tres principios del pensamiento estadístico

PREGUNTA 18
Describa en qué consiste el ciclo de la calidad o ciclo PHVA
El ciclo de calidad o ciclo PHVA, es un proceso de cuatro etapas para desarrollar
proyectos de mejora; consiste en planear, hacer, verificar y actuar.
Una forma de llevar a la práctica el ciclo PHVA, es dividir a éste en ocho pasos o
actividades para su solución.

PLANEAR
1. Seleccionar y caracterizar el problema: Elegir un problema realmente importante,
delimitarlo y describirlo, estudiar antecedente e importancia, y cuantificar su
magnitud actual.
2. Buscar todas las posibles causas: Lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa.
Participan los involucrados.
3. Investigar cuáles de las causas son más importantes: Recurrir a datos, análisis y
conocimiento del problema.
4. Elaborar un plan de medidas enfocado a remediar las causas más importantes:
Para cada acción, detallar en qué consiste, su objetivo y cómo implementarla;
responsables, fechas y costos.
HACER
5. Ejecutar las medidas remedio: Seguir el plan y empezar a pequeña escala.
VERIFICAR
 6. Revisar los resultados obtenidos: Comparar el problema antes y después.
ACTUAR
7. Prevenir la recurrencia: Si las acciones dieron resultado, éstas deben generalizarse
y estandarizar su aplicación. Establecer medidas para evitar recurrencia.
8. Conclusión y evaluación de lo hecho: Evaluar todo lo hecho anteriormente y
documentarlo.

Ejemplo PDCA en una organización

Una auditoría realizada en una organización evidenció que la empresa no ha realizado a
tiempo el mantenimiento preventivo de las maquinarias, lo que ocasionó 4 parones en
producción durante el último semestre. La organización plantea una acción correctiva
PHVA para abordar la no conformidad:
Solución:
PLANEAR: Primero debemos analizar la situación, caractericemos el problema:
- ¿Por qué no se ha realizado el mantenimiento de las maquinas?
Porque no se cuenta con un programa de mantenimiento.
- Determinamos el costo que significó en la empresa tener 4 parones de producción.
- Determinamos que el costo fue de $US 3200
¿Qué nos queda? Trazar el plan de acción. Con el análisis del problema realizado, ya
sabemos qué actividades se van a plantear:
- Definir el costo y las implicaciones de contratar a una persona de planta para que
realice el mantenimiento de los equipos.
- Realizar 4 cotizaciones de empresas que realizan mantenimiento preventivo a
maquinarias.
- Analizar las opciones en términos de costo / beneficio.
- Realizar la contratación de la opción elegida con las implicaciones legales y
contractuales que esto conlleva.
- Verificar tras 3 meses de contratada la opción la efectividad de los mantenimientos.
HACER
- El costo de contratar una persona encargada de mantenimiento sería de $US 240 el
día, dos veces al mes. Tener una persona realizando esta labor conlleva alto riesgo
de accidente laboral con la maquinaria, además no le podemos exigir a la persona
devolución en caso de falla de maquinaria.
 - Realizamos las 4 cotizaciones. La cotización más económica es de $430 el
mantenimiento por día, se realiza dos veces al mes. La empresa asume el costo de
tener parada la producción en caso de que la maquinaria falle, hasta que la reparen.
También asume el riesgo de accidente laboral del personal que ellos envían.
- Realizamos un análisis en términos de costo / beneficio. Se elige la cotización más
económica por lo que representa en términos de costos y cesión de responsabilidad.
- Realizamos el contrato de servicio con la empresa de mantenimiento.
VERIFICAR
- ¿Ha mejorado el desempeño de la maquinaria? Si. ¿Se ha averiado la maquinaria en
los últimos 3 meses? No. ¿Supone un ahorro para la compañía? Si. Por lo tanto, la
solución fue efectiva.
ACTUAR
- En vista de que la acción ha sido efectiva, no es necesario iniciar un nuevo ciclo.
- La empresa contratada también realiza el mantenimiento a instalaciones locativas,
conviene realizar un nuevo análisis costo / beneficio para llegar a un nuevo acuerdo.

PREGUNTA 20
De las cuatro fases del ciclo de la calidad, a su juicio ¿En cuáles es necesario hacer
mayor énfasis? Argumente

PREGUNTA 22
Investigue quienes fueron Edwards Deming y Joseph Juran, resaltando sus aportes a
la calidad
 William Edwards Deming
Fue un estadístico, ingeniero, profesor, consultor de gestión y
conferencista estadounidense. Ayudó a desarrollar las técnicas de
muestreo.
Su filosofía se basa en descubrir mejoras en la calidad de los
productos y servicios. Deming decía que:

A MAYOR CALIDAD, MENORES COSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.

Aportes:
 Reducir la variabilidad e incertidumbre en los procesos para lo cual propone el ciclo
de Deming.
 Nos dice que la administración es la responsable de la mejora de calidad.
 Descubrir mejoras: Productos y servicios.
Ciclo de Deming
Llamado también ciclo PHVA es una estrategia basada en la mejora continua de la calidad,
permite que las organizaciones tengan una mejora integral de la competitividad, de los
productos y servicios,

Deming también nos muestra 14 puntos de la alta administración para lograr calidad,
productividad y posición competitiva:
1. Crear una Visión de futuro y comprometerse con ella
2. Aprender a vivir la nueva filosofía de la calidad
3. comprender con el propósito de inspección y su función en el mejoramiento de procesos
y la reducción del costo.
4. Dejar de tomar decisiones usando como único parámetro el precio.
5. Mejorar de manera constante, y siempre, los sistemas de producción y de servicio.
6. Formalizar entrenamiento de todo el personal.
7. Sustituir la supervisión tradicional por un liderazgo efectivo.
8. Eliminar el miedo y sustituirlo por la confianza y un clima de innovación.
9. Optimizar y enfocar el trabajo en equipo hacia los objetivos del negocio.
10. Dejar de usar eslóganes y exhortaciones para motivar a los trabajadores.
11. Eliminar las cuotas numéricas y la administración de objetivos.
12. Remover los obstáculos que impidan al empleado sentirse orgulloso de su trabajo.
13. Promover la educación y el mejoramiento personal.
14. Asegurar que todo lo anterior se realice

 Joseph Moses Juran

Fue un ingeniero, consultor administrativo y empresarial que
revolucionó los conceptos alrededor de la administración
empresarial y la gestión de calidad en distintos niveles de
producción.
Aportes

 Principio de Pareto

Dirigido hacia el área de la calidad y la productividad. Con este principio se impulsó la

observación y supervisión de las distintas etapas en las cuales el producto era conformado,
ya que descuidos, errores o fallas en la elaboración disminuyen la calidad del producto.

 Administración de calidad

A través de su libro Management Breakthrough, pudo exponer su visión acerca de las

posibilidades de una administración de calidad tan efectiva que fuera capaz de repercutir en
los ingresos y niveles productivos de las empresas.

MAYOR CALIDAD = MAS INGRESOS = MAS NIVEL PRODUCTIVO

 La trilogía de Juran

Las divisiones manejadas alrededor de la calidad son la planificación de calidad, el control

de calidad y el mejoramiento de calidad.

-Planificación de calidad

La planificación de calidad consiste en alcanzar ciertos objetivos que permiten llegar hacia
un proyecto global de eventual materialización.

-Control de calidad

Proceso de retroalimentación en el que se observan aspectos ya directamente relacionados

con el producto finalizado.
– Mejoramiento de calidad

Mas prioritario, consiste en una serie de responsabilidades que permitirán una mirada
objetiva sobre cada nuevo plan de acción.

Calidad y otros conceptos de Juran

Aquellas características de un producto que sean capaces de satisfacer las necesidades del
consumidor y aumentar los ingresos comerciales. De aquí surge su afirmación: una mejor
calidad cuesta más dinero.

PREGUNTA 23
Averigüe qué son las normas ISO – 9000