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CEC.03.Control Del Proceso PDF
CEC.03.Control Del Proceso PDF
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD (IN 0601)
1
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD
Unidad : CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO Y ANÁLISIS DEL
PROCESO.
Logros de aprendizaje:
• Evaluar la capacidad de un proceso y determinar si es capaz de producir
un producto según las especificaciones.
• Estabilizar los procesos y reducir su variabilidad.
SEMANA TEMA ACTIVIDADES
1. Control del proceso. Exposición del Profesor.
03 2. Tipos de fallas. Ejercicios.
3. Principios del control estadístico. Interrogación didáctica.
4. Causas de las variaciones en la Práctica Calificada N°01
calidad.
5. Tipos de datos.
6. Diagramas de Control.
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Control del proceso
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD (IN 0601)
08/05/2020 3
Control estadístico de la Calidad
(Besterfield, 1995)
5 08/05/2020
LOGÍSTICA Y CONTROL DE CALIDAD
PLANES DE MUESTREO
CONTROL ESTADÍSTICO
DEL PROCESO
EMPRESA
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TIPOS DE DEFECTOS o FALLAS
• Defectos críticos: son aquellos que violan leyes,
agreden al consumidor o hacen inservible al
producto.
• Defectos mayores: producen una disminución
significativa en el correcto funcionamiento o
utilización del producto y es notado por el
consumidor.
• Defectos menores: producen una disminución
leve en el correcto funcionamiento o utilización del
producto, probablemente no lo note el consumidor.
pero si lo nota, el personal calificado de producción
y de control de calidad. 7
08/05/2020
CONTROL ESTADISTICO DEL
PROCESO
• Como elementos estadísticos requiere de
la media aritmética, desviación estándar,
rango, población y muestra, distribuciones
estadísticas, etc.
• Definición: Es un procedimiento técnico
que permite la comparación del
funcionamiento del proceso con los límites
establecidos, con el propósito de asegurar
que se obtienen las características del
producto dentro de lo especificado y lograr
la reducción del costo del control.
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Aspectos operativos de la calidad
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CONTROL DE CALIDAD
• Es el sistema o conjunto de acciones, planificadas
metodológicamente, que aseguren el logro de las
especificaciones que se han establecido para un
producto o servicio dado.
• El control de calidad posibilita:
• * Detectar fallas.
• * Determinar acciones correctivas.
• * Mantener el nivel de calidad
• O sea, que no sólo se debe determinar que es lo
que está mal sino que, fundamentalmente, se debe
conocer el por qué.
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CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD
Unidad : CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO Y ANÁLISIS DEL
PROCESO.
Logros de aprendizaje:
• Evaluar la capacidad de un proceso y determinar si es capaz de producir
un producto según las especificaciones.
• Estabilizar los procesos y reducir su variabilidad.
SEMANA TEMA ACTIVIDADES
1. Control del proceso. Exposición del Profesor.
03 2. Tipos de fallas. Ejercicios.
3. Principios del control estadístico. Interrogación didáctica.
4. Causas de las variaciones en la Práctica Calificada N°01
calidad.
5. Tipos de datos.
6. Diagramas de Control.
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Función de Taguchi
desempeño de un proceso. 15
– Entender la variabilidad y 10
Límite
disminuirla es fundamental 5 Límite
Inferior Superior
en calidad.
0 2 4 Valor 6 8 10
14 08/05/2020 Objetivo
Gerencia de Calidad Total
• El concepto de calidad está determinado
por el cliente, no por la empresa.
• Calidad desde la fuente, lo cual se traduce
en una orientación a la prevención.
• Es posible obtener cero defectos, y esa
debe ser la meta.
• Mejora continua.
•15
Causas de variación
aleatorias y asignables
Tiempo
s1 > s 0
t3
m2 < m0 s1 > s0
t2
s0
t1 m1 > m0
s0
14
12
10
Frecuencia (%)
0
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
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Peso del mueble (kg)
Causas de la variabilidad en un
proceso
Causas Comunes Causas Asignables
• Suelen ser muchas y cada una • Suelen ser pocas pero con
produce pequeñas efectos importantes en la
variaciones. variabilidad.
• Son parte permanente del • Aparecen esporádicamente.
proceso. • Son relativamente fáciles de
• Son difíciles de eliminar y eliminar.
forman parte del sistema. • Por lo general su efecto está
• Afectan a todo el conjunto de localizado en una(s)
máquinas y operarios. máquina(s) u operario(s).
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ELEMENTOS DEL CEP/SPC
• Proceso: es la combinación de materiales, mano de obra,
métodos de trabajo, instalaciones y entorno que forman parte
de la elaboración de un bien o servicio. Su comportamiento es
dinámico y se puede mejorar.
• Definición del proceso: consiste en establecer las
especificaciones del producto y los elementos que intervienen
(mano de obra, instalaciones, materiales, métodos, etc.)
• Información sobre el comportamiento del proceso,
permite estudiar las variaciones de los parámetros más
significativos (dimensiones, peso, presión, etc.) que definen el
estado operativo de los elementos del proceso.
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CONTROL ESTADISTICO DEL
PROCESO (CEP/SPC)
• Se puede realizar:
• Sobre una característica cuantitativa que se
debe medir, denominada variable, tal como
longitud, resistencia, concentración, contenido
de impurezas, etc.
• Sobre una característica cualitativa que se
puede contar, denominada atributo, tal como el
control pasa no pasa, piezas defectuosas,
número de defectos por unidad producida etc.
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CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
CALIDAD
METODOS
DE CONTROL DATOS POR MEDICIÓN
SEGÚN EL TIPO
DE
DATOS
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Responsabilidad por la calidad
• Las fallas o defectos en los productos o servicios
pueden ser críticas, mayores o menores.
• La responsabilidad por el producto, es del
fabricante según el Código de Protección y Defensa
del Consumidor.
• La prioridad es controlar los procesos que pueden
generar defectos críticos relacionados con la
seguridad por el uso o tenencia del producto y traen
como consecuencia la intervención de las
autoridades.
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Responsabilidad por la calidad
• Cuando se afecta al cliente o consumidor por una
falla o defecto crítico, a tales productos o servicios
se les llama de seguridad o de documentación
obligatoria.
• La mencionada documentación se refiere
expresamente a la fabricación e inspección,
debiéndose detallar las instrucciones, resultados
de la inspección del producto, así como, la
inspección de los materiales y los procedimientos
utilizados.
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GRAFICAS DE CONTROL
• Es una técnica de control estadístico del
proceso que permite comparar en el
tiempo su funcionamiento con los límites
establecidos.
• Permite detectar si existen causas
especiales o asignables de variación que
afectan al proceso, analizar y decidir la
acción correctiva.
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Gráficos de control
3.5
LSC
3.3
3.1
2.9
Carcteisdal
2.7
LIC
2.5
Tie mpo
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Modelo general para una gráfica de
control
Sea w un estadístico muestral que mide cierta
característica de calidad y sean mw y sw la media y la
desviación estándar de w, respectivamente. Entonces, LC,
LSC y LIC son:
LSC = mw + L sw
LC = mw
LIC = mw - L sw
29
DINAMICA DEL PROCESO
• En todo proceso de fabricación se generan variaciones
en las características del producto.
• Si al medir un número grande de piezas las variaciones
de la característica en estudio se repiten y mantienen en
el tiempo, se considera que el proceso es estable.
• En tal caso se asume que existe un modelo estadístico
de variación debido a causas aleatorias o comunes
que resultan homogéneas, predecibles y que son
intrínsecas al proceso.
30 08/05/2020
DINAMICA DEL PROCESO
• Cuando además de las variaciones por causas
comunes se presentan otras que alteran el
modelo estadístico de variación, se dice que el
proceso está fuera de control o que es
inestable.
• Tales causas que se denominan especiales o
asignables pueden ser: cambio de los
materiales, desajuste o desgaste de máquinas,
cambio de operarios, error humano, etc.
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DINAMICA DEL PROCESO
• Las causas comunes o no asignables, están
presentes siempre y generan una variabilidad
homogénea y continua.
• Los defectos debidos a causas comunes
aparecen aleatoriamente y la aparición de un
producto defectuoso no hace más probable la
aparición del siguiente.
• Por el contrario, los productos defectuosos
debidos a causas asignables se siguen
generando hasta que se aplique la medida
correctiva.
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Elementos y principios básicos de
una Gráfica de Control
Gráfica de control
Característica
de calidad
LSC
Límite Superior de Control
LC
Línea Central
LIC
Límite Inferior de Control
1 2 3 4 5 6 7 8
Número de subgrupo o
muestra
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Error tipo I y error tipo II en una
gráfica de control
Riesgo del proveedor
P E rro r tip o I 2 2
P R e c h a za r H 0 H 0 e s v e rd a d e ra
m m0
Riesgo del cliente
P Error tipo II
P Fallar al aceptar H 0 H 0 es falsa
m m0
Potencia de la prueba
1 P A c e p ta r H 0 H 0 e s fa ls a
34
GRAFICAS DE CONTROL: Requisitos
Sistema de medición
Verificación y Detección de
seguimiento causa asignable
Identificación de
Implementación de
la causa raíz
acción correctiva
del problema
36
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!