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UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”


FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS
CATEDRA: INVESTIGACION DE MERCADO

Alumnos:

Max Gimon CI. 27.644.579


Yeslimar Pérez CI.
Alexander Rodríguez CI.
índice

Introducción…………………………………………………………………...1
Misión…………………………………………………………………………2
Visión……………………………………………………………………….....2
Política de calidad……………………………………………………………..3
Conceptos básicos…………………………………………………………...4-6
Organigrama de la empresa……………………………………………………7
Diagrama de Flujo de la Empresa en su
Producción…………………………………………………….........................8
Diagrama de Flujo del Departamento de Mantenimiento……………………..9
Críticas al proceso……………………………………………………………..9
Recomendaciones para el departamento de mantenimiento…………….....9-10
Conclusión……………………………………………………………………11
Referencias bibliográficas…………………………………………………....12
Introducción
La Siderúrgica del Orinoco “Alfredo Maneiro” (SIDOR) es una empresa de producción que
se dedica a la transformación del mineral de hierro en diferentes aplicaciones para su
comercialización. La materia prima (mineral de hierro) llega de ferrominera en trenes y hace su
descarga en la Planta Pellas, donde se hace la transformación del mineral de hierro en pellas. Al
salir de esta etapa va hacia las plantas de Hierro de Reducción Directa (HRD), las cuales se
denominan: Midrex I, Midrex II (desarrollada por Midrex Technologies) y, HyL II (desarrollada por
Hylsamex); donde se extrae el oxígeno utilizando gases reductores (H2 y CO) para obtener hierro
metálico y así evitar que la pella se oxide. Después continúa el proceso de transformación, pasando
de una etapa a otra en forma secuencial hasta convertirla en producto terminado con las
características deseadas por el cliente. Por la variedad de productos que ofrece SIDOR a sus
clientes, ésta posee un mercado muy amplio y extenso tanto a nivel nacional como internacional.
Entre los productos en proceso y terminado que ofrece SIDOR están: pellas, chatarra, cabillas,
alambrón, bobinas, láminas de diferentes espesores, entre otros. Toda empresa de producción cuenta
con equipos dentro de sus instalaciones, que permiten ejecutar de manera más eficiente el proceso
productivo, por ende, surge la necesidad de generar un plan de mantenimiento para garantizar que
estos equipos se encuentren en un estado óptimo y confiable. Actualmente en SIDOR se está
realizando un proyecto para reemplazar (en el presente año) la planta HyL II (proceso productivo
por Baches) por otra con una nueva y más avanzada tecnología llamada HyL III (proceso
productivo de Lecho Continuo), para aumentar el volumen de producción.
Para lograrlo se requiere una buena programación y ejecución por parte del equipo de
operaciones y de mantenimiento. El mantenimiento es de gran importancia, ya que permite que el
equipo se pueda operar eficientemente a lo largo de su vida útil Entre los tipos de mantenimiento
que son aplicados en SIDOR se encuentran: Reparaciones Programadas (RP) y Reparación
Extraordinaria (REX). Reparaciones Programadas: está referida a la ejecución de actividades de
corta duración, generalmente para la realización de mantenimiento rutinario. Reparación
Extraordinaria: está referida a la ejecución de actividades de mantenimiento de gran impacto, este
tipo de reparaciones se hace esporádicamente y a gran escala. Su ejecución es programada. Se va a
realizar un plan de mantenimiento preventivo para establecer cuales son las actividades de
mantenimiento que se van hacer a los equipos críticos que se encuentran operando en la planta HyL
II y, que permanecerán en la planta HyL III en una determinada parada; este será de utilidad para la
gerencia de la planta HyL II, ya que permite que la persona encargada de realizar la programación
de las Reparaciones Programadas (RP) en cada parada pueda llevarle un seguimiento al
cumplimiento de estos planes de mantenimiento preventivo, por medio del cual se especifica en
forma detallada todas las tareas de mantenimiento que se ejecutarán en una parada. Como se espera
el cierre de la planta HyL II, algunos de los equipos que se encuentran en funcionamiento dentro de
esta planta serán reemplazados y otros continuarán operando en la nueva planta HyL III, por lo
tanto, se va a diseñar un sistema de gestión de mantenimiento preventivo de las Reparaciones
Programadas (RP) para ejecutarlo en aquellos equipos existentes que son los más críticos y que no
serán reemplazados.
Misión
Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de productividad,
calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector transformador nacional
como base del desarrollo endógeno, con eficiencia productiva y talento humano altamente
calificado, comprometido en la utilización racional de los recursos naturales disponibles;
para generar desarrollo social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nación.
Visión
Ser la empresa socialista siderúrgica del Estado venezolano, que prioriza el
desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino, caribeño y
del MERCOSUR, para la fabricación de productos de acero con alto valor agregado,
alineada con los objetivos estratégicos de la Nación, a los fines de alcanzar la soberanía
productiva y el desarrollo sustentable del país.
Política de Calidad de la Empresa Sidor
La empresa tiene el compromiso de satisfacer las necesidades de sus clientes y
mantener estándares mundiales de calidad en sus productos, que aseguren su
competitividad en los mercados nacionales e internacionales.
Para cumplir con ese objetivo, Sidor ha implementado un Sistema de Gestión de la
Calidad, bajo la Norma ISO 9001, que le permite cumplir con las exigencias establecidas y
ocupar una posición privilegiada en el mercado siderúrgico. Este sistema cuenta con el aval
del Fondo para la Normalización y Certificación de Calidad (Fondonorma).
El Sistema de Gestión de la Calidad de Sidor, se basa en el compromiso y la
participación de todo el personal en la búsqueda de la excelencia empresarial con un
enfoque dinámico que considera sus relaciones con los clientes, accionistas, trabajadores,
proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad en todas sus manifestaciones y la
excelencia en los procesos, productos y servicios. Esta dedicación se traduce en un esfuerzo
continuo que asegura la confiabilidad de los productos siderúrgicos que se entregan al
mercado.
Adicionalmente Sidor cuenta con la Marca Fondonorma, otorgada por el Fondo para
la Normalización y Certificación de Calidad, como aval del cumplimiento con las normas
venezolanas Covenin aplicables a los siguientes productos:
•Barras y Rollos de acero con resaltes para uso como refuerzo estructural.
•Alambrón de acero al Carbono para Trefilación y Laminación en Frío.
•Aceros para Productos Planos Laminados en Caliente al Carbono, estructurales, de
alta resistencia y baja aleación, de alta resistencia y baja aleación con capacidad de
deformación.
•Hojalata.
Conceptos o términos del Departamento de Mantenimiento
GLOSARIO DE TERMINOS
Acción Correctiva:
Acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, defecto o cualquier
situación indeseable existente, para evitar su repetición.
Acción Preventiva:
Acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, defecto o cualquier
situación indeseable potencial, con el fin de evitar que se produzca.
Actividades:
Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir las metas de un
programa o subprograma de operación, que consiste en la ejecución de ciertos procesos o
tareas
(Mediante la utilización de los recursos humanos, materiales, técnicos, y financieros
asignados a la actividad con un costo determinado), y que queda a cargo de una entidad
administrativa de nivel intermedio o bajo. Es una categoría programática cuya producción
es intermedia, y, por tanto, es condición de uno o varios productos terminales. La actividad
es la acción presupuestaria de mínimo nivel e indivisible a los propósitos de la asignación
formal de recursos. Conjunto de operaciones o tareas que son ejecutadas por una persona o
unidad administrativa como parte de una función asignada.
– Asset M
Anagement (Gerencia de Aactivos): Estrategia que abarca las herramientas y
metodologías que permiten la planeación sistemática y control de los activos físicos a lo
largo de su vida, esto incluye, diseño, especificaciones, construcción o compra del activo,
operación, mantenimiento y modificaciones o rediseños mientras esta en uso, además, y su
disposición cuando ya no es requerido.
Benchmarks (Referencia): Es un estándar de rendimiento de clase mundial relativo a una
métrica de rendimiento especifica; representa y cuantifica las “mejores prácticas” de una
operación o función.
Ciclo de Vida:
Plazo de tiempo durante el cual un Ítem conserva su capacidad de utilización. El periodo
va desde su compra hasta que es substituido o es objeto de restauración
Cierre/Parada (Shutdown/Stoppage):
Un evento que toma una máquina fuera de servicio. La Parada puede ser programada o
no programada e incluye todos los tipos de mantenimiento y actividades de reparación
excepto: detenciones lubricación, combustible y ejecución inspecciones durante la
lubricación y relleno combustible.
Cliente:
Destinatario de un producto o servicio provisto por el proveedor.
Cliente Externo:
Persona u organización que recibe un producto o servicio y que no es parte de la
organización que lo provee.
Cliente Interno:
Persona o departamento que recibe un producto, servicio o información (Output) que sale
de otra persona o departamento de la misma organización.
Coaching:
Consiste en la orientación que un profesional externo (coach) da a un directivo para
mejorar en sus habilidades, es decir, hacerle mucho más eficaz en su desempeño.
Competencias:
La contribución al éxito de una persona en un puesto de trabajo. Este concepto significa
que a la hora de evaluar, formar, desarrollar y medirse tienen en cuenta los llamados
“factores diferenciadores de éxito”, eso que hace que unas personas sean mejores en un
puesto y que va a determinar quién está mejor posicionado o en mejores condiciones para
desarrollar ese puesto con éxito.
Competencias Técnicas:
Hablamos de competencias técnicas, cuando nos referimos al conjunto de conocimientos,
procedimientos, actitudes y capacidades que una persona posee y que son necesarias para
desarrollar su puesto de trabajo.
Confiabilidad:
Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misión específica bajo condiciones de
uso determinadas en un período determinado. Relación entre productor y máquina. La
confiabilidad es una medida que resume cuantitativamente el perfil de funcionalidad de un
elemento y ayuda en el momento de seleccionar un equipo entre varias opciones. El estudio
de confiabilidades el estudio de fallos de un equipo o componente. Si se tiene un equipo sin
fallo, se dice que el equipo es ciento por ciento confiable o que tiene una probabilidad de
supervivencia igual a uno. Al realizar un análisis de confiabilidad a un equipo o sistema,
obtenemos información valiosa acerca de la condición del mismo: probabilidad de fallo,
tiempo promedio para fallo, etapa de la vida en que se encuentra el equipo.
Equipo:
Elemento que constituye el todo o parte de una máquina o instalación que, por sus
características, tiene datos, historial y programas de reparación propios.
Productor Máquina Mantenedor ERP– Enterprise Resourse Planning (Planeación de
Recursos Empresariales):
Denominación con la que se conoce a los sistemas de información empresarial que
integran las diferentes áreas de las compañías, tales como; compras e inventarios, servicio
al cliente, contabilidad, activos fijos, mantenimiento, recursos humanos, entre otros.
Especificación: Documento que establece los requisitos que un producto o servicio debe
cumplir.
Estatus:
(Estatus del latín status, estado condición). Es la situación o estado relativo de un objeto
dentro de un conjunto. Por ejemplo: activo, inactivo, suspendido, etc.
Garantía:
Aseguramiento del cumplimiento de una obligación mediante la afectación de cosa
determinada o del compromiso de pago por un tercero para el caso de incumplimiento de la
misma por el deudor originario.
Gestión de la Calidad:
Actividades de la función empresaria que determinan la política de la calidad, los
objetivos y las responsabilidades, y que se implementan a través de la planificación de la
calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la calidad y el mejoramiento de la
calidad, en el marco del sistema de la calidad.
Gestión de la Calidad Total: Forma de gestión de un organismo centrada en la calidad,
basada en la participación de todos sus miembros, y que apunta al éxito a largo plazo a
través de la satisfacción del cliente y a proporcionar beneficios para todos los miembros del
organismo y para la sociedad.
Gestión del Desempeño:
Aplicación de la gestión por competencias para alcanzar un sistema justo, donde los
mismos hechos y actitudes tengan una evaluación similar en las distintas personas de la
empresa, a través de fijación de objetivos de desempeño.
Gestión Documental:
La Gestión Documental consiste en el adecuado tratamiento de la información para
optimizar su aprovechamiento, lo cual se obtiene mediante la aplicación de la tecnología y
procedimientos oportunos en cada caso. La Gestión de la Documentación permite a las
organizaciones disponer de toda la información existente en la misma, de forma sencilla, y
recuperarla de forma precisa e inmediata.
Organigrama de la empresa
La estructura organizativa de SIDOR, C.A. es de tipo funcional, conformada por 8
directivos y 3 gerencias, reportando directamente la Presidencia Ejecutiva. Esta estructura
obedece a los cambios organizacionales y de visión del negocio de la empresa y permite un
mayor control sobre los diversos entes que la conforman. Direcciones que conforman la
estructura Organizativa de SIDOR y sus funciones principales: Junta directiva de SIDOR:
Está regida por una persona en calidad de presidente, al igual que los dirigentes ejecutivos,
son los encargados de coordinar toda la maquinaria que comprende la siderúrgica del
Orinoco
Dirección Ejecutiva: Tiene diferentes responsabilidades. Como comunicador,
informa a agentes externos la participación de la empresa, objetivos y logros de la misma,
así como la gestión de la organización y los empleados. Toma las decisiones de alto nivel
sobre política y estrategia empresarial. Como líder, asesora a la junta de directores, motiva
a los empleados y cambia las unidades dentro de la organización, y como gerente preside
las operaciones de la organización a lo largo del tiempo en la empresa.
Dirección de Talento Humano: Formula y aplica las políticas y estrategias
corporativas en los procesos de selección, desarrollo del personal, políticas de
remuneración, y todo lo referente en el ámbito socio-laboral y servicios al personal, que se
refiere a todos aquellos beneficios que son otorgados a los trabajadores.
Dirección de Planificación Estratégica e Ingeniería Industrial: Formula e impulsa las
Políticas y Estrategias corporativas en materia comercial, operativa, financiera y de control
de gestión.
Dirección de Asuntos Legales: Representan a la compañía ante terceros en todos los
aspectos jurídicos en los que estén involucrados sus derechos e intereses, garantizando su
actuación dentro del marco legal vigente.
Dirección Comercial: Comercializa y despacha los productos siderúrgicos en
condiciones de calidad y oportunidad competitivas.
Dirección Industrial: Organiza el proceso de fabricación del producto siderúrgico y
presto los Servicios Industriales requeridos de manera competitiva y provechosa.
Dirección de Abastecimiento: Obtener y abastecer de materiales, insumos y
servicios requeridos por la compañía para sus operaciones.
Dirección de administración y Finanzas: Velar por la administración y
aseguramiento del requerimiento de los recursos financieros de la empresa, además presta
los servicios de contabilidad, costos y sistema de información.
Departamento de almacén: Es un área de la empresa que se encarga de organizar y
administrar los almacenes dependiendo tales como el tamaño y plan de organización de la
industria, el grado de centralización deseado, la variedad de productos fabricados, la
flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la programación de la
producción.
Diagrama de Flujo de la Empresa en su Producción
Diagrama de Flujo del Departamento de Mantenimiento

Críticas al Proceso de mantenimiento de la Empresa Sidor que afecta la Producción


En la Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (Sidor) desde un tiempo
determinado se hallan paralizadas las áreas productivas, debido presuntamente al
mantenimiento industrial que se ejecuta anualmente.
De manera extraoficial se conoció que la compañía estatal no será cerrada ni
privatizada, tal como lo han venido manifestando sectores de la oposición venezolana.
El secretario de Organización del Sindicato Único de Trabajadores de la Industria
Siderúrgica y Sus Similares (Sutiss) y afecto al proceso bolivariano, denunció que se
adelanta un plan desestabilizador de la derecha para generar zozobra en la planta.
Por la baja producción actual de Sidor intentan vender la idea de que es
improductiva para propiciar su privatización, acentuó, al tiempo que echó por tierra la
matriz de opinión en contra de la productora de acero más grande del país.
SIN REPUESTOS E INSUMOS
Vamos a salir al paso a algunos sectores que pretenden decir que Sidor está
improductiva. Eso no es así y mucho menos va a volver a manos de transnacionales”,
asentó.
En torno a la paralización de la empresa, Meléndez señaló que esta se ejecutó
motivado a que en la actualidad la industria no cuenta con repuestos ni insumos. «Hay
gerentes que aún están alineados con la trasnacional Ternium, aseguró el dirigente sindical.
Entre hoy (miércoles) y mañana (jueves) está prevista una reunión con el nuevo
ministro de Industria y Comercio, Miguel Pérez Abad, en la que realizarán varios
planteamientos y propuestas, en función de impulsar la acería.
Cabe destacar que se ha desatado una ola de rumores en Guayana y, mediante las
redes sociales, sobre la paralización de la acería estatal y se asegura que el fin es evitar que
70% de las y los sidoristas sean enviados a sus casas y se les cancele 40% de sus salarios
hasta superar una presunta crisis económica por la cual está pasando la factoría.
Recomendaciones para mejorar el proceso en el departamento de mantenimiento
 Mejorar los tiempos establecido en programa del mantenimiento correctivo
 Implementar de manera programada el mantenimiento predictivo para evitar las
fallas en los equipos de forma prematura.
 Mejorar los tiempos de respuestas del personal ante las fallas de equipos.
Conclusión
Falta esto y hacer la matriz foda del departamento de mantenimiento de la empresa
sidor
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
CHIAVENATO, Idalberto. Administración de Recursos Humanos. Editorial Atlas. México,
1988.
CHIAVENATO, Idalberto. Administración de Recursos Humanos. 2ª Ed. Mc. Graw Hill.
México, 1990.
CHIAVENATO, Idalberto. Administración de Recursos Humanos. 2ª Ed. Mc. Graw Hill.
México, 1994.
DESSLER, Gary. Administración de Personal. 4ª Ed. Editorial Prentice-
Hall/Hispanoamericano, S.A. México, 1993.
FLIPPO, E. Principios de Administración. Mc. Graw Hill. México, 1993. 26 |
HURTADO, Jacqueline. Metodología de la Investigación Holística. 2ª Ed. Editado por
Fundación SYPAL, C.A. Caracas, 1998.
Referencias electrónicas
Rejon A. (26 de feb. de 2016). Sidor. Slide Share.
https://es.slideshare.net/AmadorRejon/sidor
Carlos, J.M, (17 de jun. de 2015). Sistema gestion-mantenimiento-preventivo-planta-hyl-ii-
sidor. Slide Share. https://es.slideshare.net/juanmartinezm5/sistema-
gestionmantenimientopreventivoplantahyliisidor
Nuglis. (22 de jul. de 2014). Sidor políticas: Slide share.
https://es.slideshare.net/Nuglis/sidor-politicas-37259377

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