MATRIZ EFI

Supply Chain assestment Peso Calificación

Politicas, Finanzas, Riesgos seguridad
1. Politica de compras Vigente 0.02 2
2. revision contsante de la Politica 0.03 3
3. Politica de planeacion de demanda 0.02 3
4.Se cumple la politica de compras 0.01 4
5. Hay politicas de seguridad de los inventariios 0.15 4
60. Se manejan niveles de inventarios Optimos 0.05 3
7. Hau un comité de revision de procesos 0.02 4
8. Se cuenta con la revision continua de EHS y brigadas 0.01 2.5
9. Hay contratos con proveedores 0.05 4
10. El transporte es propio 0.01 1
11. SE lleva un proceso de liquidacion de costos reales 0.01 4
12. Se hace uso de la planeaciond e la demanda 0.05 4
13. se coste inventarios y se ordenan A;B;C 0.06 3.5
14. Rxiste un planograma de almacen 0.02 2
15. Las metas de ventas son elaboradas comercialmente 0.01 3
16. Los precios son fijados por Politicas de Precios 0.01 4
17. Se revisa con mercadeo vida de productos e Inteligencia de mercado 0.00 3.5
18. SE establecen metricas para medir la Cadena 0.01 4
Personas
1. La estructura de Cadena de suministro esta Visible 0.04 3.5
2. El area de compras es administrada bajo Politicas 0.03 3
3. Las personas de compras son evaluadas regularmente 0.03 4
4.       Estan definidas sus funciones 0.02 4
5. SE reelizan inventarios dos veces al año 0.03 3.5
6. Esta capacitado en las normas logisticas el personal 0.05 4
7.       Poca estrategia de ventas. 0.03 4
8.       Alto grado de endeudamiento. 0.03 2
10.   Cartera insana. 0.02 2
11.   Riesgo alto de cuentas incobrables (débil sistema de cobro). 0.02 4
13.   Poca tecnificación de los procesos. Muy artesanales. 0.02 2
14.   Mala Calidad de materia prima nacional e importada. 0.02 3
15.   Falta de trabajo en equipo. 0.02 4
16.   Falta de comunicación efectiva. 0.02 4
17.   Desmotivación (clima tenso). 0.02 4
18.   Falta de vehículos para movilizarse. 0.01 3
19. Dependencia de un solo canal comercial (supermercados). 0.01 4
Total 0.96
Total Ponderado

0.04 Existe una pero no se ocupa. Tampoco se obserbo manejo ni conocimiento

0.09 Carente
0.06 No existe, planeacion, hay un modulo en sistema que no se esta usando
0.04 No
0.60 NO
0.15 No
0.08 No
0.03 Hay personal que conoce, pero no esta la licencia
0.20 NO
0.01
0.04 No se esta costeando correctamente
0.20 No
0.21 No
0.04 No
0.03 Las metas las elabora Finanzas, Y los sistemas de abastos se hacen desde piso, directamente al proveedor
0.04 No, se meten en sistema,
0.00 no
0.04 No

0.14 NO, la mayoria de procesos descansan en Finanzas

0.09 No
0.12 No
0.08 NO, no hay manuales de fincion en la empresa, Los puestos claves no tienn sus funciones.
0.11
0.20 No hay evidencia
0.12
0.06
0.04
0.08
0.04
0.06
0.08
0.08
0.08
0.03
0.04
3.34
ectamente al proveedor
 MATRIZ EFE
Supply Chain Assestment Peso Calificación

1. Desviacion de Procesos 0.30 3

2. desviacion de Inventarios 0.10 3
3. Desviacion de Metricas 0.20 4
4. Desviacion de revisiones 0.10 2

5. esta la organización preparada para el cambio 0.1 3

6. Falta de producto 0.1 3.5
7. Falta de empoderamiento y toma de decisiones 0.1 3.5
Total 1.00
Total Ponderado

0.9
0.3
0.8
0.2

0.3
0.35
0.35
3.2
Eje y Ocurrencia 3.2
Eje x Impacto 3.34
0
Riesg

3.2

Ocurrencia
ALTO

4.00 3.00
 Riesgo Mapeado
4

3.2
3

ALTO MEDI BAJO

O
2

1
00 3.00 2.00 1.00
Impacto
estructira Cambiar

Liquidacionescosteo correcto
costos Bajar costos
Proveedores depurar
Lineas de ProDepurar
Compras Inteligentes
El Demand
Planning
Checklist
(DCPL) está
sustentado
en el
análisis de
cuatro
pilares
básicos:
Sistemas de
Información
Personas
Procesos
Datos