EVIDENCIA 3

EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO 3 ESCRITO: SISTEMAS DE INVENTARIOS

PRESENTADO POR:

SLEYNER YULIAN GOMEZ MUÑOZ

INSTRUCTOR
DEDCY LATORRE

PROGRAMA

ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

FICHA
2093565

SERVCIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

2020
1. Para el desarrollo de la evidencia se solicita identificar los modelos y
sistemas de inventarios utilizados en una organización. Identifique los
sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle
un escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las
organizaciones al establecer estos sistemas analizando el nivel de
responsabilidad del personal involucrado en este.

Desarrollo

Generalizando, cada una de estas empresas utiliza como modelo los

siguientes inventarios:

Inventario de materias primas: hace referencia a los productos o insumos

que son parte del proceso de producción.

Inventario de producto terminado: hace referencia a los productos que se

encuentran listos para ser comercializados o entregados.

Inventario de ciclo: este tipo de inventario varía de acuerdo al tamaño del

lote y es determinado por la frecuencia y la cantidad de material ordenado.
El tamaño del lote tiene relación directa transcurrido con el tiempo entre
órdenes.

Por ejemplo: si se ordena un lote cada mes, el tamaño del lote debe ser de
acuerdo a la estimación de la demanda del mes.
Entre más tiempo pase entre ordenes, este inventario será mayor
Cuando existen posibilidades de mermas ocasionadas por daños, hurto o
desperdicio, puede generar errores en el cálculo de la cantidad a ordenar.

Inventario de tránsito: este tipo de inventario se crea al momento que se ha

emitido una orden, pero el artículo aún no se ha recibido. Es necesario
considerar los tiempos de entrega o el volumen de la demanda para un
proveedor.

Entre mayor sean estos, se deberá crear mayor cantidad de inventario en

tránsito.

Inventario de recuperación: son los artículos que han sido utilizados, pero
pueden ser re utilizados en parte o en su totalidad para la producción de
otros nuevos.

Inventario disponible: es el inventario físico más los pedidos que se

encuentran en curso menos la demanda insatisfacciones.
A continuación, se relacionan las ventajas de cada una de las empresas
que se pueden visualizar en los diferentes vídeos de la guía.

DLX FUNZA:

DLX RedPrairie es la primera plataforma de administración y bodega y de

inventario que usara SAP.

Mayor eficiencia y más coordinados con cada uno de las labores asignadas.

WMS permite que el manejo de la operación se de, de una forma ordenada

sin perder el control de inventario y dando solución a las diferencias de
inventario en los almacenes.

Esquema de órdenes, que al ser liberadas se ejecutan ideas que son

administradas bajo los siguientes conceptos:
 Permisos: Las tareas de trabajo se asignan con base a los permisos
de los usuarios, cada usuario tiene permiso a determinadas áreas de
trabajo, vehículos y tareas.
 Prioridades: ordena las realizaciones de tareas, que involucren la
mayor prioridad.
 Proximidad: Optimizar la ejecución de tareas que involucren el
mínimo de tiempo y movimiento.
Ventajas:
- Eliminar la manualidad
- Aumentar la productividad
- Mejorar la exactitud
- Mejoramiento continuo en los indicadores
- Eficiencia
- Competitividad de su cadena de servicio
- Capacitación del personal (Auxiliar administrativo, auxiliares de bodega,
auxiliares de almacén, montacarguistas coordinadores del centro de
distribución)
- Certificación del inventario
- Inventario en tiempo real
- Información detallada (ubicaciones, fechas de vencimiento, estado del
producto)
- Disminución de despacho en menor tiempo
- Entregas certificadas en los centros de distribución y en otras sucursales
del país
 - Velocidad en recibo y despacho habilitando a los almacenes para un
mayor flujo de producto
- Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO
(primero en expirar, primero en salir)
- Realizar entregas certificadas a los grandes almacenes que día a día se
exigen
- Soportar los procesos de picking por voz que se implementarán en
varios centros de distribución del país (sistema que permite tener orden,
donde se trabaja más en tiempo real, reducción en las diferencias)
- Áreas despejadas
- Cada recurso está en su lugar correspondiente
- Acorta tiempos de distancia en cuanto alistamiento de pedidos
- Identificación del producto con LPN (Código de barras que tiene
información del producto (número de parte, cantidad, lote, fecha de
producción, fecha de vencimiento).
- Asignación de pedido a muelles
- Mantener la velocidad de despacho
- Visualizar todas las operaciones y transacciones que se realizan dentro
del almacén (cuantas estibas se reciben, cuantos camiones se
despachan, indicadores de productividad, de llenado y de fechas de
vencimiento)
Colombina
Ventajas:
- Distribución dirigida por voz (almacenes de materias primas y bodegas
de producto terminado y centros de distribución cercanos
- Unificar el sistema por voz con SAP
- Eliminar el manejo manual y documental
- Mejora de la productividad global de la operación
- Eliminar desplazamientos físicos y marcaciones manuales
- Optimiza medición de desempeño
- Tener una bodega totalmente organizada
- Pasillos totalmente despejados
- Confiabilidad de inventario en un 99.9%
- Incremento de productividad en cada una de las operaciones
- Ahorros en costos de operación en mano de obra
Totto - fortna
Ropa, maletines y accesorios
Ventajas:
 - Mejorar la infraestructura y contar con el espacio para poder ubicar el
producto
- Capacidad de despacho de un 400%
- Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana
- Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%
- Reducción de fillrate del 99.9%
- Reducción, costos de mano de obra en 25%
- Reducción de ciclo de 7 días a 48 horas
- Incremento de despacho
- Conocer las necesidades del cliente
- Tener el producto indicado, en el momento indicado, en el lugar indicado
Coca – cola
Ventajas:
- Optimización de recursos
- Optimización de la distancia recorrida
- Mayor entrega de productos
- Incremento de los activos
- Obtener costos de distribución óptimos
- Mayor eficiencia en carga y descarga
- Indicadores de medición del desempeño (cumplimiento perfecto de una
orden – medir la satisfacción del cliente al entregar la cantidad completa
del mix solicitado y en el tiempo comprometido, costo de distribución por
caja – costo de transporte, costos de entrega)
- 99.5% en el cumplimiento perfecto de una orden
- Exactitud - Ayuda aumentar el nivel de satisfacción del cliente
- Velocidad - genera mayor productividad
- Voice picking
- Direccionamiento sobre la ubicación exacta de los productos
- Exactitud de la orden en un 90%
- Aumenta la productividad de los operadores hasta en un 30%
- Sales & Operations planning (S&OP Conjunto Integrado de Proceso de
Negocio lo que permite responder de manera efectiva a la variabilidad
de la demanda y es abastecimiento a través de la comunicación cruz
funcional y la toma de decisiones basadas en el consenso colaboración
y comunicación crossfuncional)
- Resultados reales de negocios
- Mejoras en el nivel de servicio al cliente entre un 10% y 40%
- Reducción de inventario promedio en un -40%
- Ejecución más rápida en los proyectos de innovación
- Planeación de la demanda
- Planeación del abastecimiento
- Balance de la demanda y abastecimiento basado en la rentabilidad