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INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD.

ESTUDIO DEL TRABAJO COMO


FORMA DE MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y EL NIVEL DE VIDA.
EFICIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD.

ANA MAURY NAVARRO


ANGY VILLALBA ACUÑA

DANIEL SANZ DEL VECCHIO DOCENTE

UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO


FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS ORGANIZACIÓN
Y MÉTODOS
2015
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Los indicadores de productividad son aquellas variables que nos ayudan a
identificar algún defecto o imperfección que exista cuando elaboramos un producto
u ofrecemos un servicio, y de este modo reflejan la eficiencia en el uso de los
recursos generales y recursos humanos de la empresa.

En general, el índice o indicador de productividad determina la cantidad producida


o atendida por unidad de recursos utilizados o invertidos para producirla o
atenderla, así:

Desglosemos estos dos elementos:

• El resultado alcanzado o producido puede estar medido en: unidades


procesadas o atendidas, número de servicios prestados, cantidad de labor
realizada o producción obtenida, entre otras.
• Los recursos utilizados para producir el resultado pueden expresarse en: el
monto de las inversiones empleadas, costos de capacidad utilizados, la
cantidad de tiempo requerido, el número de ítems (máquinas, personas,
etc.) que participan en la producción, la cantidad de insumos (longitud, área
o volumen), entre otros.

Este indicador tiene una orientación directa, mientras mayor sea su valor, es más
efectivo el resultado del proceso productivo o de prestación de servicios. Un valor
creciente de la productividad indica que se atienden más unidades con los mismos
o con menos recursos, lo cual conduce a la optimización en el uso, especialmente,
de recursos escasos.

Para cada empresa existen unas variables comunes, y otras personales y


subjetivas. Para empezar, la productividad se puede desglosar en varios índices.
Por ejemplo, en cuanto a materiales, se puede ver cuánto material se compra, y
cuánto sale de venta, y con eso ver la merma o cuánto material se desperdicia, y
estudiar cómo aprovecharlo. Esto sería la productividad de la materia prima
utilizada.

Lo mismo se puede aplicar al tiempo utilizado, a la cantidad de personal, los


salarios o coste de ese personal, etc., todo ello para posteriormente, crear un
indicador de productividad global de la empresa. Pero este desglose nos permite
detectar cuáles son los puntos más débiles de la empresa y así poder mejorarlos.

Así, los indicadores de productividad más importantes son los relacionados con: la
productividad del trabajo, la productividad del uso de los materiales y la
productividad del capital.

Indicadores de productividad cuantitativos

Estos indicadores de productividad siempre se basarán en cantidades o tiempo. Es


en lo que la mayoría de las compañías se basa para medir la productividad de la
empresa, de un equipo o de un producto. Siempre se basa en un cociente entre
cantidad y tiempo empleado.

Por ejemplo, podemos medir el índice de productividad de una cadena de montaje,


dividiendo la cantidad de piezas producidas por el tiempo que se ha empleado en
producirlas. Este índice nos dirá que tan productivos somos en cantidad, en
velocidad de fabricación.

Lo mismo sucede en una oficina, donde un administrativo que tenga que


responder correos electrónicos, puede responder una cierta cantidad de ellos en
un tiempo, y ver además cómo aprovecha ese tiempo (pausas, distracciones,
interrupciones, etc.).

En el ámbito comercial, sin ir más lejos, también hay un indicador de productividad


cuantitativo, y puede verse en cantidad de ventas realizadas, o en cantidad de
dinero ingresado con esas ventas, en un tiempo determinado.

Indicadores de productividad cualitativos

Estos indicadores de productividad se basan en la calidad del producto o servicio


que se ofrece, y están muy ligados a la eficiencia de nuestra productividad, y no en
la cantidad que se produce.

Sigamos con los ejemplos anteriores, y veamos que sucede en esa cadena de
montaje, cuando lo analizamos cualitativamente. En este caso tenemos dos
cadenas paralelas, la misma pieza a fabricar. Se mide la cantidad de piezas
fabricadas en una hora, y de esas, se cuentan cuales son buenas y si hay
defectuosas. El cociente de ambas nos crea un indicador de productividad sobre la
calidad de nuestro producto.

Esto es tan importante como para saber que una cadena que produce 300
unidades en una hora, de las cuales 50 son defectuosas, es menos productiva que
una que produce 270 y solo 10 defectuosas. Muchas veces, más cantidad no
significa mayor productividad, ya no solo por las piezas correctas, sino porque las
incorrectas, o hay que arreglarlas manualmente, o hay que reciclarlas, y ambas
cosas tienen un coste.

Si trasladamos esto a la parte administrativa, la verdad es que lo importante no es


la cantidad de correos que responda, sino la eficiencia de sus respuestas, los
problemas que solucione a la empresa con ellas, y el trabajo que ahorrará
posteriormente para corregir problemas que no se hayan subsanado vía correo
electrónico.
En cuanto a lo comercial, podría aplicarse de un modo similar, pensando en las
ventas, pero también en los costes que genera esa venta. Es decir, un comercial
que venda una cantidad de cierto producto, pero que no haya calculado bien el
margen, o surjan imprevistos que no ha contemplado (transporte, embalaje,
modificaciones especiales), incrementa el coste y reduce el dicho margen, lo que
reduce el beneficio y por tanto, la calidad de la venta ha sido baja.

Características de los indicadores de productividad

• Los índices de productividad se pueden usar para comparar la


productividad de la empresa u organización con la de los competidores,
esto es, para saber si en la empresa se está realizando una buena
administración de los recursos con respecto a la competencia.
• Los índices de productividad permiten al administrador controlar el
desempeño de la empresa, para detectar algún cambio en la productividad
de la empresa.
• Los índices de productividad pueden usarse para comparar los beneficios
relativos que pueden obtenerse con algún cambio en la utilización de los
factores de producción. Ejemplo: La utilización de materia prima diferente,
la compra de un nuevo equipo, etc.
• Los índices de productividad pueden usarse para propósitos administrativos
internos como por ejemplo, la negociación con el personal.
ESTUDIO DEL TRABAJO COMO FORMA DE MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
Y EL NIVEL DE VIDA

La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un


sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.
También, puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, más productivo es el sistema.

Definimos el estudio del trabajo como una evaluación sistemática de los métodos
utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la
utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento
respecto a las actividades que se realizan.

El estudio del trabajo tiene como objetivo incrementar la productividad sin


necesidad de utilizar grandes inversiones de capital y sin exigir mayor esfuerzo de
la mano de obra. El incremento de la productividad lo consigue racionalizando el
trabajo, para esto se elimina el tiempo suplementario y tiempo improductivo.

Contenido básico del trabajo (tiempo irreducible a tiempo mínimo para realizar una
tarea). A este tiempo hay que añadirle:

• El tiempo suplementario que se divide en A (debido a un mal diseño en el


producto) y en B (debido a que el proceso productivo está mal diseñado).
• El tiempo improductivo (el trabajador no realiza ningún trabajo) que se
divide en el C (el trabajador está parado por causas imputables a la
dirección o el D (por causas imputables al trabajador).

El estudio del trabajo posee técnicas que se encargan del cumplimiento de


objetivos específicos. Las técnicas más utilizadas son: Estudio de Métodos y
Medición del Trabajo.
Estudio de Métodos

El estudio de métodos se basa en el registro y examen crítico sistemático de la


metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u
operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el de aplicar
métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad
de cualquier sistema productivo.

Existen 8 etapas del estudio del método las cuales son:

1. Seleccionar el proceso a estudio.


2. Registrar el trabajo a estudiar definiendo sus límites en una directa
observación de los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y
recolectar de fuentes apropiadas los datos adicionales que sean
necesarios.
3. Registrar el trabajo a estudiar definiendo sus límites en una directa
observación de los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y
recolectar de fuentes apropiadas los datos adicionales que sean
necesarios.
4. Establecer, buscar el método más práctico, eficaz y económico mediante
las personas concernidas.
5. Evaluar diferentes opciones para realizar un nuevo método comparando la
relación costo-eficacia entre el nuevo método actual.
6. Definir el método nuevo en forma clara a personas que puedan concernir.
Quién lo va a hacer (Dirección, capataces y trabajadores).
7. Implantar el nuevo método con una práctica normal formando todas las
personas que han de utilizarlo.
8. Controlar la aplicación del método nuevo para evitar el uso del método.
Medición del Trabajo

La Medición del Trabajo consiste en la determinación de la duración del mismo,


cuando es realizado por un trabajador normal, cualificado y entrenado, que hace
uso de equipos y herramientas apropiados, y labora a un ritmo normal, en
condiciones normales y bajo la aplicación de una norma determinada.
La medición de los tiempos de trabajo es comúnmente un proceso estratégico de
enorme importancia para el desempeño organizacional y debe ser actualizada al
menos cada seis meses.

Objetivos
Los principales objetivos que se pretende alcanzar con la Medición del Trabajo son
los siguientes:
• Medir el rendimiento de los trabajadores y los equipos.
• Precisar las necesidades de recursos y capacidad del sistema productivo.
• Determinar la carga de trabajo apropiada para trabajadores y equipos.
• Establecer los tiempos de ciclo de los procesos empresariales, para fines
de planificación, organización, ejecución y control de las actividades.
• Servir de base para el mejoramiento de la calidad, la productividad, la
competitividad y la rentabilidad organizacionales, y, definir los fundamentos
objetivos y justos para la gestión de las compensaciones salariales.
EFICIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD

Eficiencia: Utilizar los medios disponibles de manera racional para llegar a una
meta. Se trata de la capacidad de alcanzar un objetivo fijado con anterioridad en el
menor tiempo posible y con el mínimo uso posible de los recursos, lo que supone
una optimización.

Eficacia: Está relacionada con el logro de los objetivos/resultados propuestos, es


decir con la realización de actividades que permitan alcanzar las metas
establecidas. La eficacia es la medida en que alcanzamos el objetivo o resultado.

Efectividad: Quiere decir ejecutar, llevar a cabo u obtener como resultado.


Cuando un individuo practica la efectividad en su trabajo, su tiempo rinde mucho
más y sus niveles de bienestar aumentan, ya que éste sentirá que está
cumpliendo con sus labores cotidianas de forma eficiente.

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