PROCESOS DEL MIJO

1.3.6 OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO DE LOS GRANOS DE

CEREALES PREVIAS AL ALMACENAMINETO
Es importante, si se quiere conservar en buen estado y con buena calidad las
cosechas de los granos de cereales, utilizar el acondicionamiento previo al
almacenamiento, que no es más que las operaciones o procesos que
garantizan dejar en las mejores condiciones el producto. Se recomienda
realizar la mayoría de las operaciones de acondicionamiento de los granos
cuando están a granel (desgranado)
La conservación de la calidad de los granos depende de las siguientes
operaciones: muestreo, limpieza de los granos, clasificación, contenido de
humedad de los granos, secado de los granos, control de plagas.
MUESTREO
Consiste en tomar al azar pequeñas cantidades de granos, que van a formar
una muestra representativa del lote, este muestreo se realiza a granos a granel
y empacados y tiene por finalidad determinar el contenido de humedad, las
impurezas y los daños del producto, el muestreo se realiza, cuando se recibe el
producto en la planta, durante el almacenamiento, durante el transporte y
comercialización del producto, se requiere de una serie de equipos para el
muestreo como:
• Muestreador simple
• Muestreador compuesto o sonda de alvéolos
• Sonda manual
• Sonda neumática
• Cucharón
LIMPIEZA DE LOS GRANOS
La limpieza de los granos consiste en eliminar parcial o totalmente las
impurezas, para facilitar el secado y garantizar la conservación de los granos
en el almacenamiento. La limpieza se realiza por la acción del viento o
empleando máquinas limpiadoras por medio de cribas o zarandas en forma
manual o mecánica.
Limpieza manual: consiste en retirar las impurezas a través de cribas,
cernidores o zarandas aventándose en el grano a determinada altura,
dejándolo caer sobre la zaranda para que el viento elimine las impurezas más
livianas
Limpieza mecánica: consiste en hacer pasar los granos por una maquina
pequeña, la cual separa las impurezas más livianas empleando aire artificial o
ventiladores y unas zarandas para retirar las más pesadas. Métodos de
limpieza: existen diferentes métodos de limpieza ya sea a pequeña o gran
escala.
• Limpieza con viento
• Limpieza por soplado
• Limpieza con zarandas manuales
• Limpieza con ventiladores
• Limpieza con zarandas cilíndricas rotativas
• Limpieza con ventilador y zarandas
• Limpieza por separación magnética
SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
La Clasificación es la separación de un producto en grupo, clase, tipo y
defectos, más o menos idénticos de acuerdo con su tamaño, variedad y
calidad.
CONTENIDO DE HUMEDAD
El contenido de humedad es el principal factor que se debe controlar para
conservar la calidad de los granos almacenados, es necesario que el grano
tenga un bajo contenido de humedad (12- 13%), es decir que este seco, ya que
los granos húmedos son un medio óptimo para el desarrollo de
microorganismos e insectos, provocándose una destrucción del producto.
SECADO DE LOS GRANOS El secado es uno de los métodos de conservación
más antiguos empleado por el hombre. Consiste en retirar el agua de los
tejidos de los granos, hasta llegar a condiciones seguras para el
almacenamiento y comercialización. Se puede emplear el calor natural o el
calor artificial. El contenido de humedad es el principal factor que se debe
controlar para mantener la calidad del grano
1.4 ALMACENAMIENTO DE LOS GRANOS DE CEREALES
El almacenamiento de los granos, se realiza con el fin de conservar la calidad
de los productos después de la cosecha, limpieza y secado
Métodos de secado:
Secado Natural: Se da este nombre cuando se realiza el secado del grano en
el campo bien sea a la exposición de los rayos del sol haciendo montones o
manojos con las espigas, dejando expuesto el cereal al medio ambiente, por
aire libre en patio y el secado en bandejas.
Secado Artificial: Este método emplea la circulación de aire de secado o aire
caliente forzado. Se emplean temperaturas entre 45 a 120 C, también se utiliza
bajas temperaturas apenas por encima de 1 a 5 C de la temperatura ambiente.
En la tabla 4 se indica las temperaturas máximas que el grano podría alcanzar,
sin perder calidad, de acuerdo a su uso final.
CONTROL DE PLAGAS
 Los granos de cereales por ser material biológico continúan desarrollando sus
procesos metabólicos, deteriorándose y creando condiciones óptimas para el
desarrollo y ataque de otros agentes biológicos nocivos como los insectos, los
microorganismos y los roedores.
ENVASADO
o La harina de mijo perla deberá envasarse en recipientes que
salvaguarden las cualidades higiénicas, nutritivas, tecnológicas y
organolépticas del producto.
o Los recipientes, incluido el material de envasado, deberán estar
fabricados con sustancias que sean inocuas y adecuadas para el uso al
que se destinan. No deberán transmitir al producto ninguna sustancia
tóxica ni olores o sabores desagradables.
o Cuando el producto se envase en sacos, éstos deberán estar limpios,
ser resistentes, y estar bien cosidos o sellados.