MONITOREO DE CONDICIÓN Y ANÁLISIS DE FALLAS

“TRANSFERENCIAS DE RUTAS DE TRABAJO”

LABORATORIO N° 4
INFORME

Integrantes del grupo:

Sección:
C2 - 6 – B

Docente:

Sixto Sarmiento

Fecha de realización: 10 de mayo

Fecha de entrega: 15 de mayo

2019 – I

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 1. Introducción

El análisis del aceite es una actividad de rutina para analizar la salud del aceite,
la contaminación del aceite y el desgaste de la máquina. El propósito de un
programa de análisis de aceite es verificar que una máquina lubricada esté
funcionando de acuerdo con las expectativas. Cuando se identifica una
condición o parámetro anormal a través del análisis de aceite, se pueden tomar
medidas inmediatas para corregir la causa raíz o para mitigar un fallo en
desarrollo.
Una razón obvia para realizar el análisis del aceite es comprender el estado del
aceite, pero también está destinado a ayudar a aclarar el estado de la máquina
de la que se tomó la muestra de aceite. Hay tres categorías principales de
análisis de aceite: propiedades de fluidos, contaminación y residuos de
desgaste.

2. Objetivo

Interpretar un informe de análisis de aceite para establecer las

condiciones de salud del aceite, su contaminación y las estrellas
de desgaste de maquinaria pesada.

3. Materiales

 informe de análisis de aceite 1

 informe de análisis de aceite 2
 guía de análisis de aceite
 Norma ISO 4406

4. Procedimiento

Lea, interprete y analice cuidadosamente los informes de análisis de aceite:

 Identificar el tipo de lubricante.
 Establecer el estado de salud del lubricante.
 Establecer las condiciones de contaminación del lubricante.
 Ajustar las condiciones de uso del equipo.

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 4.1 Propiedades del fluido

Este tipo de análisis de aceite se centra en identificar el estado físico y químico

actual del aceite, así como en definir su vida útil restante (RUL). Responde a
preguntas como:
• ¿La muestra coincide con la identificación de aceite especificada?

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• ¿Es el aceite correcto a utilizar?

• ¿Están activos los aditivos adecuados?

• ¿Se han agotado los aditivos?

• ¿Ha cambiado la viscosidad de la viscosidad esperada? Es así, ¿por

qué?

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• ¿Cuál es el RUL del aceite?

4.2

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 d. Verifique datos de aditivos elementales y compare con datos de
referencia y tendencias. Use un atlas de desechos de desgaste para hacer
coincidir los elementos con su posible fuente.

e. Verifique los datos aditivos elementales y compare con los datos de

referencia y tendencias. Use un atlas de desechos de desgaste para hacer
coincidir los elementos con su posible fuente.

f. Verifique el contaminante elemental, los datos junto con los recuentos de

partículas y compare con los datos de referencia y tendencias. Use un atlas de
desechos de desgaste para hacer coincidir los elementos con su posible causa.

g. Verifique los niveles de humedad / agua y compare con los datos de

referencia y tendencias.

h. Verifique el número de ácido y el número de base y compare con los

datos de referencia y tendencias.

i. Verifique otros datos analizados como los niveles de oxidación FTIR,

punto de inflamación, demulsibilidad, ferrografía analítica, etc.

j, Compare cualquier grupo de datos que estén tendiendo hacia niveles

inaceptables y haga justificaciones basadas en estas tendencias.

k. Compare los resultados escritos y las recomendaciones con información

conocida sobre el aceite y la máquina, como los cambios recientes en las
condiciones ambientales u operativas o los cambios / filtración recientes de
aceite

l. Revise los límites de alarma y haga ajustes basados en la nueva

información.

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 Por lo general, un informe de análisis de aceite viene con una sección de
resumen por escrito que intenta poner los resultados y las recomendaciones en
términos sencillos. Pero, dado que el laboratorio nunca ha visto la máquina o
conoce su historial completo, estas acciones de recomendación son genéricas
y no se adaptan a sus circunstancias individuales. Por lo tanto, es
responsabilidad del personal de la planta que recibe el informe del laboratorio
tomar las medidas adecuadas en función de todos los datos conocidos sobre la
máquina, el entorno y las últimas tareas de lubricación realizadas.