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2012/02/28 Información sobre el Análisis Programado de Aceite (S·O·S) (SSBU8206-04)

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El programa de servicios SOS es un proceso muy recomendado para los clientes Caterpillar para minimizar los costos de posesión y operación.
Los clientes proporcionan muestras de aceite, muestras de refrigerante y otros datos de la máquina. El distribuidor utiliza estos datos para ofrecer
al cliente recomendaciones sobre la administración del equipo. Además, los servicios S·O·S pueden ayudar a determinar la causa de un problema
existente en el producto.

Análisis programado de aceite (SOS)

La administración de la limpieza eficiente de fluidos es el factor principal y la mayor oportunidad para lograr lo siguiente: maximizar la vida útil del
componente, aumentar la confiabilidad y la durabilidad y disminuir los costos del ciclo de vida útil del componente. El programa de servicios de
Análisis Programado de Aceite (SOS, Scheduled Oil Sampling) es un proceso muy recomendado para los clientes de Caterpillar para minimizar
los costos de posesión y operación. Los clientes proporcionan muestras de aceite, muestras de refrigerante y otros datos del vehículo. El
distribuidor utiliza estos datos para ofrecer al cliente recomendaciones sobre la administración del equipo. Los servicios SOS pueden ayudar a
detectar un posible problema antes de que se produzca una falla y ayudar a determinar la causa. Su distribuidor Cat puede administrar un
programa de drenaje del aceite prolongado con un Convenio de Respaldo al Cliente (CSA, Customer Support Agreement), sobre la base de los
resultados del Análisis Programado de Aceite (SOS) de rutina y el uso de piezas, filtros, fluidos y servicios de mantenimiento programados
genuinos de Caterpillar.

Consulte a su distribuidor Cat para obtener información completa y ayuda para establecer un programa SOS para su equipo.

Análisis Programado de Aceite (SOS)

La administración de la limpieza eficiente de fluidos es el factor principal y la mayor oportunidad para lograr lo siguiente: maximizar la vida útil del
componente, aumentar la confiabilidad y la durabilidad y disminuir los costos del ciclo de vida útil del componente. El análisis programado de
aceite (SOS) es un proceso de análisis de aceite diseñado para convertir datos del análisis de fluidos en información que se puede utilizar. Esta
información se puede usar para ayudar a identificar fallas de componentes inminentes antes de que realmente se produzca una falla catastrófica.
Esta información se usa para administrar los equipos y reducir los costos de operación. Caterpillar ha patentado el nombre "SOS Services" para
garantizar a los clientes la calidad, uniformidad y profundidad de los servicios de análisis de aceite de Caterpillar. Hay cuatro categorías de análisis
de aceite:

• índice de desgaste de los componentes

• estado del aceite

• Contaminación del aceite

• identificación del aceite

El análisis del índice de desgaste de los componentes evalúa el desgaste que se produce dentro del compartimiento de la máquina lubricado. Los
servicios SOS usan los resultados del análisis de elementos y las pruebas de recuento de partículas para evaluar el desgaste. El análisis de
elementos con un espectómetro mide las partículas de desgaste que son de menos de 10 micrones de tamaño. El análisis del recuento de
partículas con tecnología de bloqueo de luz mide partículas de 4 a 50 micrones. El análisis de tendencias y las tablas de desgaste exclusivas se
usan después para determinar si los índices de desgaste son normales o anormales.

El análisis del estado del aceite se usa para determinar si el aceite se ha degradado. Se hacen pruebas para comprobar la oxidación, la
sulfatación y la viscosidad del aceite. Se usan pautas establecidas y el análisis de tendencias para determinar si el aceite ha alcanzado el límite de
vida útil. Su distribuidor Cat puede administrar un programa de drenaje del aceite prolongado con un Convenio de Respaldo al Cliente (CSA,
Customer Support Agreement), sobre la base de los resultados del Análisis Programado de Aceite (SOS) de rutina y el uso de piezas, filtros,
fluidos y servicios de mantenimiento programados genuinos de Caterpillar.

Las pruebas de contaminación de aceite se realizan para determinar si ha ingresado algún elemento dañino en el sistema. Este análisis se basa
en los resultados de las siguientes pruebas:

• análisis de elementos

• contenido de hollín

• recuento de partículas

• dilución del combustible

• contenido de agua

• contaminación con glicol

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El programa de Servicios SOS de Caterpillar tiene unas pautas para el nivel de contaminación permitido en los diferentes compartimientos de las
máquinas Cat.

La identificación del aceite es otra parte muy importante del programa de análisis de aceite SOS. El uso de un aceite incorrecto en un motor puede
dañar gravemente los componentes importantes. Los resultados del análisis de elementos y de viscosidad se utilizan para identificar las
características clave e identificar el aceite.

Estos cuatro tipos de análisis se utilizan para monitorear el estado de operación actual del equipo. Este análisis identificará posibles problemas de
modo que se puedan hacer reparaciones proactivas. El análisis de aceite se puede usar también para prolongar la vida útil de los componentes y
reducir los costos del ciclo de vida útil de los componentes.

Los servicios SOS proporcionan el método más preciso para vigilar el desgaste y el estado de los componentes. Los resultados del análisis de
aceite se pueden enviar por correo electrónico o se puede acceder a ellos desde una fuente en línea. Todos los informes de los servicios SOS de
Caterpillar están codificados con colores, según tres niveles de alerta. La alerta verde indica que el desgaste es normal y no hay contaminación.
Una alerta amarilla se usa cuando el índice de desgaste ha aumentado ligeramente o cuando hay un bajo nivel de contaminación. Una alerta roja
indica que es probable que se produzca una falla importante. Las alertas rojas se relacionan con altos índices de desgaste y altos niveles de
contaminación. Estos niveles de alerta resultan muy útiles para administrar una flota de máquinas que producen volúmenes grandes de datos de
análisis de aceite. El cliente puede saber, de un vistazo, cuáles son las máquinas que necesitan atención inmediata.

En muchas flotas, es una tendencia creciente complementar el informe SOS con contadores de partículas portátiles cuando la máquina está en el
taller para el mantenimiento del producto. Los contadores de partículas portátiles usan la misma tecnología de recuento de partículas que se
utiliza en los laboratorios SOS. En términos simples, el contador de partículas hace brillar una luz láser a través de una muestra de aceite. Luego,
el contador de partículas busca sombras causadas por la basura microscópica en el aceite. El tamaño y el número de sombras contadas se
convierte a un código de limpieza ISO.

Realizar recuentos de partículas antes y después del mantenimiento del producto permite al cliente determinar si la filtración de la máquina está
controlando la basura. Además, también determina si se necesita filtración externa adicional. Las tendencias de los datos del recuento de
partículas también pueden proporcionar una base para ayudar a identificar una falla potencial mientras la máquina está en el taller. Si el aumento
del recuento de partículas permanece bajo y estable, por lo general el desgaste es normal. Si hay un aumento repentino en el recuento de
partículas, se puede estar produciendo un desgaste rápido. Entonces, se toma una muestra de aceite SOS para confirmar el recuento de
partículas y diagnosticar el problema antes de que se produzca una falla y para determinar la causa. La lista siguiente describe los contaminantes
y la fuente:

• La presencia de partículas de color bronce indica una falla del cojinete de manguito.

• La presencia de partículas de acero brillante indica una falla del cojinete o del engranaje.

• La presencia de partículas de goma indica una falla del sello o de la manguera.

• Las partículas de aluminio indican una falla de la rueda del convertidor.

• La presencia de partículas de plástico indica una falla del sello giratorio o de la arandela de tope.

Nota: Si se encuentra cualquiera de estas partículas en el elemento de filtro hidráulico, deben limpiarse todos los componentes del sistema de
aceite hidráulico. No use ninguna pieza dañada. Se deben quitar todas las piezas dañadas e instalar piezas nuevas. Consulte a su distribuidor Cat
para obtener información completa y ayuda para establecer un programa SOS para su equipo.

Consulte la Publicación especial, SEBU6250 , "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" para obtener más información sobre cómo
realizar un análisis programado de aceite correctamente, las pautas para el análisis de aceite SOS, los intervalos del muestreo de aceite, el
control de contaminación y la administración del ciclo de vida útil del componente.

Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento, "Maintenance Interval Schedule" de las transmisiones para conocer cada cuántas horas de
servicio deben realizarse los intervalos de mantenimiento.

Consulte la Publicación Especial, PEHP6001, "Cómo tomar una buena muestra de aceite" para contar con más información sobre cómo obtener
una muestra de aceite.

Consulte la Publicación especial, SEBF1020, "Improving Component Durability, Managing Fluid Cleanliness" para obtener más información sobre
la limpieza y los intervalos de servicios SOS.

Consulte a su distribuidor Cat para obtener información completa y ayuda para establecer un programa SOS para su equipo.

6P71-UP, FRT1-UP, GDH1-UP, JGC1-UP, K4M1-UP, KS51-UP, KSH1-UP, MPX1-UP, PCJ1-UP, PFX1-UP, PKG1-UP, PKR1-UP, PKY1-UP, PKZ1-
UP, PLL1-UP, PLZ1-UP, PNY1-UP, SK81-UP, THE1-UP

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