Centro de mecanizado

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Un centro de mecanizado es una máquina muy automatizada capaz de realizar múltiples
operaciones de maquinado en una instalación bajo CNC (control numérico por
computadora) con la mínima intervención humana. Las operaciones típicas son
aquellas que usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas. Este
sistema de mecanizado destaca por su velocidad de producción como ventaja y los
altos costos como desventaja.

Centro de mecanizado.
Existen centros de mecanizado de una gran variedad de tamaños, tipos, funciones y
grados de automatización. Sus costos están comprendidos en el rango de 50.000 hasta
1.000.000 de euros o más. Sus potencias nominales llegan a 75kW y las velocidades
de husillo de las máquinas más usadas tienen límites de 4000-8000 rpm. Algunas
mesas inclinables son capaces de soportar piezas de más de 7000 Kg de peso.

En la actualidad se construyen muchas máquinas en forma modular, de tal modo que se

pueden instalar y modificar diversos equipos y accesorios periféricos, según se
necesite en los cambios de productos a manufacturar.1

Índice
1 Aspectos generales
2 Estructuras de centros de mecanizado
2.1 Materiales
2.2 Dilataciones térmicas
2.3 Rigidez y capacidad de amortiguamiento de vibraciones
3 Plataformas de Stewart
4 Arquitectura electro-informática con un centro de mecanizado
4.1 Unidad central de procesos o CPU
4.2 Periféricos de entrada
4.3 Unidades de almacenamiento de datos
4.4 Periféricos de salida
4.5 Unidad de enlace, PLC
5 Aplicaciones especiales
5.1 Maquinado de alta velocidad
5.2 Maquinado de ultraprecisión
6 Fuentes
7 Referencias
8 Enlaces externos
Aspectos generales

Panel CNC de Siemens.

Los centros de mecanizado poseen las siguientes características:

Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rápidamente de configuración para

realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una pieza.
La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatización las hace
capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza.
La uniformidad en la producción, que es importante en las producciones en serie.
Alta velocidad de producción, ya que realizan gran cantidad de operaciones de forma
automática sobre la pieza.
Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma final a las piezas
fabricadas.
Una máquina de herramienta CNC se difiere de una máquina de herramienta
convencional en los siguientes aspectos:

El operario puede manejar varias máquinas CNC a la vez.

No se necesita consultar apenas el plano.
El programa tiene todo el control de los parámetros de corte.
Existe la posibilidad de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado.
Tiene un elevado costo de máquinas, accesorios y mantenimiento.
Se necesita mantener grandes volúmenes de producción para amortizar costes.