El centro de mecanizado es el resultado de la evolució n de la “máquina herramienta de

fresar” debido a la necesidad de aumentar la productividad,, la flexibilidad y la precisió n

del trabajo. Simultá neamente se han mejorado las condiciones de seguridad de los
trabajadores. Esta evolució n ha tenido como origen la incorporació n de elementos
electró nicos a las antiguas má quinas electromecá nicas.
Un centro de mecanizado es ante todo una máquina herramienta de conformado de
piezas por arranque de material (esto es, una má quina fija, alimentada por una fuente de
energía exterior, capaz de modificar la forma del material o pieza a mecanizar mediante el
arranque de pequeñ as porciones del mismo -virutas-, de forma continua o discontinua).
Las características esenciales de un centro de mecanizado, que nos sirven para
diferenciarlo de otro tipo de má quinas, son las siguientes:

 Cuenta con un control numérico (CNC)

 Puede realizar otras operaciones de mecanizado, ademá s del fresado
 Dispone de un cambiador de herramientas automá tico

Control Numérico (CNC)

Los centros de mecanizado son el producto de la revolució n y evolució n tecnoló gica que ha
supuesto en el mundo de la mecanizació n la introducció n de la tecnología del control
numérico asistido por ordenador (CNC).

Cuáles son las características de un centro de mecanizado CNC?

 Son má quinas reconfigurables, lo que les permite cambiar rá pidamente de

configuració n y realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una misma pieza.
 Ofrecen uniformidad en la producció n, un requisito esencial para la producció n en
serie.
 Su capacidad de realizar una gran cantidad de operaciones de forma automá tica
permite una alta velocidad de producció n.
 La versatilidad y flexibilidad que presentan por el alto grado de automatizació n les
capacita para ejecutar diferentes operaciones de mecanizado en una sola pieza.
 Ofrece un acabado superficial impecable, que los hace indicados para dar forma
final a las piezas fabricadas.

Tipos
Los centros de mecanizado se diferencian entre sí por diversas características como
tamañ o, funcionalidades y grados de automatizació n. La divisió n má s genérica es la que
diferencia los centros de mecanizado con husillo vertical u horizontal.

 Los centros de mecanizados con husillo vertical está n dotados de una cabeza

giratoria que se acerca a la pieza de trabajo desde la parte superior hasta la inferior,
generalmente, trabajando sobre la superficie superior del material. Por ello, son los
má s adecuados para realizar operaciones en superficies planas con cavidades
hondas; un ejemplo es la fabricació n de matrices, moldes o dados. Estas má quinas
ofrecen una gran rigidez y producen piezas con buena precisió n dimensional.

 Los centros de mecanizados con husillo horizontal se utilizan para piezas grandes

y altas, que requieren ser mecanizadas en varias partes.  En algunos casos, la pieza
maquinada puede inclinarse con respecto a ejes diferentes para ocupar posiciones
angulares diferentes.

¿Por qué usar un centro de mecanizado vertical CNC?

Este tipo de centros incorporan tecnología de fresado de ú ltima generació n, así como un
sistema de programació n CNC de fá cil operació n, aumentando de tal forma la
productividad y el crecimiento de la producció n en la industria implementada.

El mecanizado vertical, gracias a su ya mencionada flexibilidad y fá cil operació n, ofrece

grandes posibilidades como la de optar entre 3, 4 o 5 ejes, lo que permite a la má quina
ejecutar multitud de procesos y trabajar con piezas de diversos formatos.  Ademá s, su
sistema de refrigeració n estabiliza la regulació n de la temperatura, convirtiéndolo en un
equipo de trabajo seguro.

Actualmente, gracias a la gran variedad de estos centros de mecanizado, se pueden trabajar

tanto piezas pequeñ as como grandes, en grandes o en pequeñ as series. Sin duda, los centros
verticales son la mejor opció n en cuanto a su relació n costo-beneficio.