ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECNICA
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

GUA DE LABORATORIO DE CAD-CAM P1

PRCTICA No. 1 RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES

PRINCIPALES DEL CENTRO DE MECANIZADO

1. DATOS GENERALES:
INTEGRANTES: CODIGOS:
JOHN SALAN 2124
ALEX PILAMUNGA 2126

FECHA DE REALIZACIN: FECHA DE ENTREGA:

17/04/2017 17/04/2017

2. OBJETIVO:
Conocer el funcionamiento y manipulacin de un centro de mecanizado para su correcta
operacin

3. INSTRUCCIONES

1. Instrumentos y equipos

Centro de mecanizado vertical BRIDGEPORT VMC 800.

 2. Normas de seguridad.

Medidas de prevencin generales

Medidas de proteccin
Equipo de proteccin individual

Es indispensable el uso del mandil u overol de trabajo, se requiere que

las mangas de la bata terminen en tejido elstico.

Usar gafas de seguridad.

El calzado debe ser de seguridad, con la punta reforzada.

Utilizar gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el
uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

Colocarse guantes que permitan una buena maniobrabilidad de las

articulaciones de las manos.

Operacin del centro de mecanizado

Mantenimiento del centro de mecanizado

Antes de realizar las tareas de mantenimiento se tienen que bloquear

todas las fuentes de energa, elctrica, hidrulica y neumtica; adems
se debe esperar el enfriamiento de la mquina, para evitar cualquier
tipo de quemadura.

Lubricar y engrasar la mquina solamente si el centro de mecanizado se

encuentra totalmente parado.

3. Consideraciones Tericas.

Centro de mecanizado. Un centro de mecanizado es una mquina

altamente automatizada capaz de realizar mltiples operaciones de
maquinado en una instalacin con CNC con la mnima intervencin humana.
Las operaciones tpicas emplean herramientas de corte rotatorio, como
cortadores y brocas. Este sistema en comparacin a los tradicionales destaca
por la alta velocidad de produccin, pero tiene la desventaja de que est
asociado con elevados costos de produccin (Muoz, 2008).

Centro de Mecanizado Vertical CNC VMC 800 BRIDGEPORT

Esta mquina est disponible en los laboratorios de la Escuela de Ingeniera
Industrial de la ESPOCH y tiene la capacidad de ejecutar varias funciones
entre las que destacan las siguientes: mecanizado de superficies, de
contornos, circular, taladrado, entre otras.

Figura 1. Panormica del Centro de Mecanizado CNC VMC 800

BRIDGEPORT

Fuente: Autor

Entre las principales caractersticas destacan la potencia de mando del

husillo que es de 11.2 kW, la herramienta de trabajo opera con
desplazamiento tridimensional, tiene compatibilidad con Siemens PLM
Software NX 10 para el diseo de las piezas de trabajo y la transferencia de
las instrucciones codificadas.
El centro de mecanizado Bridgeport tiene por objeto servir como instrumento
didctico para la formacin profesional de los estudiantes de Ingeniera
Industrial en la asignatura de CAD/CAM.

Aplicaciones
Se aplica especialmente en la industria de manufactura del acero para la
fabricacin de matrices, moldes de inyeccin, piezas, etc.
En la industria automotriz se utiliza para la fabricacin de partes y piezas
como el cigeal, rbol de levas, engranajes, etc.
En la industria de la electrnica para el prototipo de circuitos impresos.
Tambin en otras industrias como de la madera, calzado, de grabado, en la
joyera, arte y la creacin.

Tipos de centros de mecanizado.

Segn la posicin y nmero de husillos:

Centro de mecanizado vertical, horizontal, universal de uno o varios
husillos.

Segn el nmero de ejes:

Centros de mecanizado de 2, 3, 4, 5, 6, o ms ejes.

Segn la velocidad del husillo.

Centros de mecanizado de baja, mediana y alta velocidad.

Segn el nmero de herramientas:

Centros de mecanizados de 6, 8, 10, 20, 40 o ms herramientas.

Segn las caractersticas tcnicas:

Tamao, potencia, desplazamiento, etc.

Los centros de mecanizado poseen las siguientes caractersticas:

Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rpidamente de
configuracin para realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una
pieza.
La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatizacin las
hace capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una
pieza.
La uniformidad en la produccin, que es importante en las
producciones en serie.
Alta velocidad de produccin, ya que realizan gran cantidad de
operaciones de forma automtica sobre la pieza.
Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma final a
las piezas fabricadas.
Una mquina de herramienta CNC se difiere de una mquina de
herramienta convencional en los siguientes aspectos:
El operario puede manejar varias mquinas CNC a la vez.
 El programa tiene todo el control de los parmetros de corte.
Existe la posibilidad de realizar prcticamente cualquier tipo de
mecanizado.
Tiene un elevado costo de mquinas, accesorios y mantenimiento.
Se necesita mantener grandes volmenes de produccin para
amortizar costes
Un disco innovador para las estructuras de los centros de mecanizado
son los hexpodos, tambin llamados plataformas de Stewart. En estas
mquinas, el husillo est agarrado por seis barras de longitud variable,
pudiendo moverse segn 6 ejes.

Los centros de mecanizado tradicionales consisten bsicamente de

mecanismos en serie, con estructuras de tipo cantilever. Estas
caractersticas no son buenas desde el punto de vista de la precisin ya que
las deformaciones de cada pieza se suman acumulando una desviacin total
en el husillo y las estructuras de tipo cantilever admiten deformaciones
grandes, resultando una baja rigidez.
En cambio, en las plataformas Stewart, se utiliza el concepto de mecanismos
en paralelo, por otra parte, la mayora de los esfuerzos sobre los miembros
son axiales, as que la estructura es inherentemente ms rgida. Los
miembros en paralelo soportando la carga entregan un error promedio y
sufren variaciones de fuerza baja en las juntas en comparacin a los
mecanismos en serie. Las barras consisten de tubos telescpicos con
tornillos sinfines de bolas. Otra mejora que se persigue con este innovador
tipo de mquinas es aumentar el volumen en el cual el husillo puede actuar,
para poder mecanizar piezas grandes. Por otra parte, al tener seis grados de
libertad se puede tener el eje de la herramienta de corte constantemente
perpendicular a la superficie que est siendo mecanizada.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

La prctica tiene como finalidad inducir a los estudiantes en el
reconocimiento de las caractersticas del Centro de Mecanizado Vertical VMC
800 Bridgeport, por lo que es necesario describir las funciones principales
empezando por los controles del panel frontal, localizado en el tablero,
conforme se detalla a continuacin en la Tabla 1.

Tabla 1. Smbolos empleados para los controles principales.

Smbolo Control del panel frontal

Botn de apagado y Botn de encendido

Botn de parada de emergencia

Volante de avance (desplaza todos los ejes)

Inicio del ciclo (inicia el programa de simulacin)

Detiene el avance-detiene el movimiento de los ejes

Avance rpido eje z

 Control para velocidad X e Y

Spindle Stop-para el programa

Encendido del refrigerante

Conector VGA-permite realizar conexin entre la mquina y

la PC

Fuente: taller de CAD-CAM

Divisin del teclado:
1. Teclado principal, que incluye todas las teclas que se encuentran
normalmente en una mquina de escribir.

2. Teclado numrico, esto incluye los nmeros 0-9, punto decimal y teclas
de funciones matemticas.
3. Teclas de control de pantalla, estos permiten al operador seleccionar los
datos de diferentes ubicaciones en la pantalla, sobre todo en el modo de
edicin.
4. Teclas de funcin, estas permiten al operador seleccionar funciones
especiales que se asignan a cada tecla.

5. Teclas especiales, que se comunican directamente con el sistema

operativo.

Figura 2. Divisin del teclado. Centro de Mecanizado VMC 800 BRIDGEPORT.

 Fuente: taller de CAD-CAM

Las principales funciones del tablero de control son las siguientes:

Tabla 2. Funciones del tablero de control.

Reset(Restablecer) Detienelamquina(losejes,
elhusillo,elcambiadordeherramient
asylabombadelrefrigerante).
PowerUp(Encender)/ Permitevolveralosejesalaposicince
Restart(Reiniciar) rodelamquina y
puedeproducirseuncambiodeherra
mienta
Recover(Restaurar) Ayudaarecuperaralcambiadordeher
ramientasdeuna paradaanormal.
WorkLightSwitch Enciendelaluzdetrabajodentrodela
(Interruptordelaluzde mquina.
trabajo)
ToolOffsetMeas Grabaloscorrectoresdelalongitudde
(Medidadelacorreccindeherramien laherramientadurante
tas) elmontajedelapieza.
ToolRelease(Liberacindeherrami Liberalaherramientadelhusillocuan
entas) doseestenmodo
MDI,modoretornoacero,omodovola
ntedeavance.
PartZeroSet(establecercerodela Registraloscorrectoresdelascoorde
pieza) nadasdetrabajodurante
laconfiguracindelapieza.
NextTool(Herramienta Seleccionalasiguienteherramientad
siguiente) elcargadordeherramientas.
ChipFWD(Avancedel Iniciaelextractordevirutassin-
extractordevirutassin fin) finenladireccinde
Forward(avance)moviendolasviru
tasfueradelamquina.
ChipStop(Detenerextractordevirut Detieneelextractordevirutassin-fin.
assin fin).
ChipREV(Marchaatrs Iniciaelextractordevirutasopcionale
delextractordevirutas) nladireccinReverse
(Atrs),loqueestilallimpiaratascos
yrestosdelextractor.
X/-X,Y/-Y,Z/-Z,A/-Ay Desplazamanualmenteelejemanten
B/-B(teclasdeejes) iendopresionadoelbotn
individual
JogLock(Bloqueode avance) Trabajaconlosbotonesdelosejes.Pul
seelbloqueode avance y
luegounbotndeejeyelejenosemov
er al mximorecorrido
 ohastaquevuelvaaserpresionado
de nuevo.
CLNTUp(Refrigerante arriba) Muevelaboquilladerefrigeranteprog
ramableopcional(P-Cool)arriba.
CLNTDown(RefrigeranteAbajo) Muevelaboquilladerefrigeranteopci
onalabajo.
-10feedrate Reducelavelocidaddeavanceencurs
oun10%.
100%feedrate Establecelavelocidaddeavancealav
elocidadprogramada porelusuario.
+10feedrate Incrementalavelocidaddeavanceact
ualun10%.
-10spindle Reducelavelocidadactualdelhusillo
un10%.
100%spindle Establecelavelocidaddelhusilloanul
adaalavelocidadprogramada.
+10spindle Incrementalavelocidadactualdelhus
illoun10%.
HandCntrlFeed(Velocidaddeavan Permiteutilizarelvolantedeavancep
cedelcontrolporvolante) aracontrolarlavelocidad de
avanceenincrementosde1%.
HandCntrlSpin(Husillo Permitealvolantedeavancecontrolar
decontrolmanual) lavelocidaddelhusilloenincremento
sdel1%.
CW Iniciaelhusilloenladireccindelasma
necillasdelreloj.
CCW Iniciaelhusilloenladireccincontrari
aaladelasmanecillasdelreloj.
STOP(Parar) Detieneelhusillo.
5%/25%/50%/100%Rapid(AvanceR Limitaelavancerpidoalvalordelate
pido) cla.ElbotnRapid
(rpido)100%permitelamximarapi
dez.
Prgrm/Convrs Seleccionaelpaneldeprogramaactiv
oenlamayorade los modos.
Offset(corrector) Plselaparacambiarentredostablas
decorrectores.
Posit(Posicin) Seleccionaelpaneldeposicionessitu
adoenelcentroinferior
delapantalla.Visualizalasposiciones
actualesde los ejes. Pase
entrelasposicionesrelativaspulsand
o la tecla POSIT (posicin).
Param/Dgnos Muestralosparmetrosquedefinenel
(Parmetros/ funcionamientode
Diagnsticos) lamquina.Losparmetrosseorgani
zanporcategoras en
unmentabulado,oparaencontraru
nparmetro
conocido,tecleeelnmeroypulselafl
echa haciaarribaohaciaabajo.
Setng/Graph(Ajustes/ Muestraypermiteelcambiodelosajus
Grficos) tesdelusuario. Como los
parmetros,losajustesseorganizanp
orcategoras enun mentabulado.
Home(Inicio) Mueveelcursoralelementosituadom
sarribaenlapantalla;
aleditar,eselbloquearribaalaizquier
dadel programa.
Up/DownArrows Mueveunelemento,unbloqueounca
(FlechasArriba/Abajo) mpohacia arriba/abajo.
PageUp/Down(Pgina Cambialaspantallasomuevearriba/a
siguiente/anterior) bajounapginacuando
sevisualizaunprograma.
LeftArrow(Flecha Utilizadaparaseleccionarlos
izquierda) elementoseditables cuandose
veunprograma;mueveelcursoralaiz
quierda. Se emplea para
desplazarseatravsdelasseleccione
s de ajustes.
RightArrow(Flecha Seleccionaindividualmenteelement
derecha) oseditablescuando se
veunprograma;mueveelcursorala
derecha.Se utiliza para
desplazarseatravsdelasseleccione
s de ajustes y mueve laventanade
ampliacinaladerechaenelmodode
grficos.
End(Fin) Mueveelcursorhastaelelementositu
adomsabajoen la
pantalla(hacialalneafinaldelprogra
ma)
Shift(Cambio) Permiteelusodecaracteresadicional
esenelteclado.Loscaracteresadicion
alessevenenlapartesuperiorizquier
da de
algunasdelasteclasalfanumricas.
EOBEnd-Of-Block(Fin Aparececomounpuntoycoma(;)enla
debloque) pantallaeindica elfinal
deunalneadeprograma.
() Losparntesisseusanparasepararlo
scomandosdeCNC y
loscomentariosdelusuarioenunprog
rama.Siempre se
debenintroducirparejasdeparntesi
s.
/ LabarraseusaenlafuncionalidadBloc
kDelete(borrar
bloque).Siestesmboloeselprimers
mboloen unbloque y
seaccionaBlockDelete(borrarbloqu
e),entonces ese bloque seignoraen
laejecucin delprograma.
EDIT(editar) Seleccionaelmododeedicin.Estem
odoseutilizapara
editarprogramasenlamemoriadeco
ntrol, proporcionadospaneles: uno
parael programaactivoen curso; y
otro paraedicin
deprogramasensegundoplano.Cam
bieentrelos dos
panelespulsandolateclaEDIT(editar
).
Insert(Insertar) Introducecomandosalprogramaenfr
entedelcursor.Este botn
tambininsertartextodesdeelporta
papeles en
laposicinactualdelcursor,ypuedeut
ilizarse tambin para
copiarbloquesdecdigoenunprogra
 ma.

Alter(Alterar) Cambiarelcomandootextoresaltad
oporelnuevocomando o
textointroducido.Estebotncambiar
tambin las
variablesresaltadasporeltextoalma
cenado en el portapepeles, o
moverunbloqueseleccionadoauna
nuevaposicin.
Delete(Borrar) Borraelelementoenelqueestelcurs
or,oborraunbloque
deprogramaseleccionado.
Undo(Deshacer) Retrocedeodeshacehastalosltimos
9cambioshechos en la
edicin,ydeseleccionaunbloqueres
altado.
MEM(Memoria) Seleccionaelmododememoria.Lapa
ntallavisualizaelprogramaactivoyot
rainformacinnecesariaalfabricarun
apieza.
SingleBlock(Bloquea Apagaoenciendebloquenico.Cuan
bloque) dobloqueabloque
estactivado,nicamenteseejecuta
unbloquedel programa,
cadavezquesepresioneCycleStart(I
niciodeCiclo).
DryRun(Ensayo) Seusaparaverificarelmovimientorea
ldelamquinasin cortarunapieza.
OptStop(Parada Opcional) Activaodesactivalasparadasopcion
ales.
BlockDelete(Borrar Activaodesactivalafuncinborrarblo
Bloque) que.
MDI/DNC ElmodoMDIeselmododeEntradama
nualdedatoscuando
unprogramapuedeescribirseperono
seintroduce en la
memoria.ElmodoDNC,ControlNum
rico Directo,permiteingresar
carcterporcarcter programas
grandesen el control.
Coolnt(Refrigerante) Enciendeyapagaellquidorefrigeran
teopcional.
OrientSpindle (OrientarHusillo)Giraelhusilloaunap
osicinyluegolo
bloquea.Puedeutilizarseduranteelm
ontajeparaindicarpiezas.
ATCFWD Giralatorretadeherramientashaciaa
delantehastalasiguienteherramient
a.
ATCREV Giralatorretadeherramientashaciaa
delantehastalaherramientaanterior.
HandleJog(Avancepor Seleccionaelmododedesplazamient
volante) odeleje0.0001,0.1
0.0001pulgadas(0.001mm)paracad
adivisinenel volante
deavance.Paraelensayo,0.1pulgada
s/min.
0.0001/0.1,0.001/1.0,0.01/10.0,0.1
/100.
 Elprimernmero(nmerosuperior),e
nmodopulgadas,selecciona
lacantidadadesplazarseencadaclicd
elvolantedeavance.
SelectProg(Seleccionar Hacequeelprogramaqueapareceres
Programa) altadoseaelprogramaactivo.
ZeroRet(Retornoa cero) SeleccionaelmodoRetornoacero,qu
emuestralalocalizacindel eje.
All(Todos) Buscaelcerodelamquinaparatodos
losejes.Essimilar a Power
Up/Restart(Encender/Reiniciar)salv
oen que no
seproduceuncambiodeherramienta
.Puede usarse
paraestablecerlaposicinceroinicial
es delosejes.
Origin(Origen) Poneacerolaspantallasytemporizad
ores.
Singl(nico) Poneseleccionadosacerouneje.
ListProg(Listar Programas) Controlatodalacargayahorrodedato
senelcontrol
Send(Enviar) Transmiteprogramasatravsdelpue
rto.
Recv Recibeprogramasdesdeelpuerto.
EraseProg(BorrarPrograma) Borraelprogramaseleccionadoporel
cursorenelmodo List
Prog(listarprogramas)oelprogramac
ompletoenmodoMDI.
Cancel(Cancelar) Borraelltimocarcterintroducido.
Space(Espacio) Daformatoacomentariosdentrodelo
sprogramas.
Write/Enter(Escribir/ Tecladeentradadepropsitogeneral.
Introducir)
Fuente: taller de CAD-CAM

Informacin general del Centro de Mecanizado CNC VMC 800 Bridgeport

Tabla 3. Informacin general del centro de mecanizado.

Informacin General Detalle

Categora Centros de
mecanizadoverticales CNC
Fabricante Bridgeport
Modelo VMC 80011597322
Nombre de la empresa Ryan Machine Company Inc.
Direccin del fabricante Santa Clara, CA. USA
Ao de fabricacin 1997
Fecha de ingreso ESPOCH 10/01/2012
Especificaciones elctricas 240 V. /3 fases/ 60 Hz.
Corriente mxima 55 A.
Velocidad mxima 6000 rpm
Software de controlCNC NX 10(Siemens PLM
Software)
Motor de giro 15 hp
 Peso 3600 kg.
Sistema de refrigeracin Lquida

Fuente: taller de CAD-CAM

Tabla 4. Caractersticas tcnicas del centro de mecanizado.

Caractersticas Detalle
Largo 2850mm
Ancho 2200mm
Altura 2700 mm
Longitud de la mesa de trabajo 1000.8 mm
Ancho de la mesa de trabajo 490.2 mm
Potencia del mando del husillo 11.2 kW(15 hp)
Nmero de herramientas en el 22 pzs.
cargador
Velocidad de giro mnima del husillo 40 1/min
vertical
Velocidad de giro mxima de husillo 6000 1/min
vertical
Longitud de recorrido en el eje X 800.1 mm
(avance mecnico)
Longitud de recorrido en el eje Y 508 mm
(avance mecnico)
Longitud de recorrido en el eje Z 508 mm
(avance mecnico)
Velocidad de avance mxima en el eje 533 mm/s
X
Velocidad de avance mxima en el eje 533 mm/s
Y
Velocidad de avance mxima en el eje 333.2 mm/s
Z
Fuente: taller de CAD-CAM

Partes de la mquina

Tabla 5. Partes principales del Centro de Mecanizado VMC 800 BRIDGEPORT.

No. Detalle
1 Pantalla de visualizacin
2 Teclado
3 Base de soporte
4 Base de la mesa
5 Mesa de trabajo
6 Portaherramientas
 7 Cono portaherramientas
8 Lquido refrigerante
9 Husillo
Fuente: taller de CAD-CAM

Herramientas de corte
Las herramientas de corte se clasifican segn los materiales de los que estn
construidos.

Herramientas de acero al carbono

Son de escasa utilizacin por la dureza y resistencia al desgaste que van
perdiendo en el calentamiento producido en el momento del mecanizado. De
acuerdo al porcentaje de carbono existente se tienen las siguientes
herramientas:
1. Matrices y herramientas de corte y embutido (0,65 a 0,85% de C).
2. Machos de roscar, brocas y fresas (1 a 1,15% de C).
3. Buriles, rasquetas y herramientas de corte (1,3% de C).

Herramientas de acero aleado

Existen gran cantidad de herramientas de este tipo, pero no soportan las
grandes velocidades de corte a las que se someten por ser poco resistentes
a las altas temperaturas.
Herramientas de acero rpido HSS
Este tipo corresponde a un acero aleado pero con los elementos y
composicin adecuados para lograr un gran nmero de partculas de
carburo, duras y resistentes al desgaste, lo que se consigue mediante un
tratamiento trmico. Estos aceros tienen la ventaja de que mantienen su
dureza a altas temperaturas, por lo que permite trabajar a mayores
velocidades de corte en el mecanizado, para evitar que el filo de la
herramienta no supere los 550 C. El acero rpido convencional moderno es
un acero de herramientas con 0,7 a 1,4% de carbono, cantidad variable de
cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio y cobalto.

Herramientas de metal duro

Los metales duros empleados para uso en herramientas de corte son
aleaciones obtenidas por fusin (de poca aplicacin) o por sinterizacin de
los carburos de Cr, Mo, Ta, Ti, V y W y presentan una gran dureza, de 70 a 75
HRC, son muy homogneos y altamente resistentes al desgaste. Estas
herramientas trabajan a mayores velocidades de corte debido a la mayor
temperatura que es capaz de soportar el filo de corte, hasta los 1300 C.

Herramientas de diamante
Por su gran dureza es el material ms resistente al desgaste, pero presenta
el inconveniente de que a la vez es frgil, por ello su empleo se limita a
mecanizado de corte continuo y con poca profundidad de pasada, adems
para su conservacin no admite que exista vibracin en las mquinas. Su
campo de aplicacin se rige al mecanizado de materiales muy abrasivos,
bronces, aleaciones de aluminio, ebonita, cartn comprimido, entre otros.

Herramientas de cermica
Por su gran fragilidad; nicamente se utilizan en el mecanizado continuo de
materiales homogneos y en mquinas muy potentes y rgidas. Entre los
materiales cermicos constan la almina y los formados por xidos de otros
metales, tales como los de cromo, vanadio y manganeso.
La principal ventaja es que pueden trabajar a una velocidad de corte dos o
tres veces mayor a la del metal duro; el filo de corte soporta hasta los 1500
C

5. RESULTADOS OBTENIDOS

Conocimos los principales funcionamientos de las maquinas CNC, y

las principales partes del mismo, que ayudaran con el transcurso
del semestre aun entendimiento mejor de estas mquinas CNC.

6. CONCLUSIONES
En conclusin, aprendimos mucho acerca de lo que se puede
elaborar en una maquinaria CNC, la cual tambin se debe tomar las
guas que nos da el docente para obtener resultados satisfactorios y
tambin tomar los factores de seguridad adecuados
 Conocimos que este tipo de maquinarias nos ayudan a un no solo a
un mejor producto elaborado, sino a facilitar al estudiante a
entender el ahorro y tiempo y recursos que se pueden obtener con
este tipo de tecnologa

7. RECOMENDACIONES
Utilizar el equipo de proteccin adecuado
Escuchar y entender las normas e instrucciones que se van a realizar
en el taller o la practica a realizarse
Prepranos con anticipacin de acuerdo a la prctica a realizarse

-------------------------------------
----------
NOMBRE Y FIRMA DEL
DOCENTE DE LA
ASIGNATURA