16-11-2019

CENTRO DE
DISTRIBUCIÓN

María Fernanda Valencia Patiño

Cód: 1.088.342.762
 VISITEMOS UN CENTRO DE DISTRIBUCION.!
En el presente informe se puede observar de manera practica el manejo de un centro de distribución, para esto se visitó la empresa DISPAPELES
SAS, una multinacional que produce, distribuye y comercializa insumos de papelería; en el eje cafetero cuentan con un centro de distribución en la
ciudad de Dosquebradas, lugar donde se realizó la visita, manejan una red de transporte propia y otra con contratistas, lo que agiliza la distribución
y entrega a tiempo de la mercancía, a continuación se detalla los procesos que realizan en este CEDI.
RECEPCIÓN:
En este proceso se recibe las mercancías que serán almacenadas, se desarrollan actividades que están compuestas por las siguientes tareas:

 Recibir de forma ordenada todos los materiales que ingresan al almacén.

 Garantizar que la cantidad y la calidad de dichos artículos esté de acuerdo con la solicitud de la orden.
 Elaborar todos los registros respectivos en el sistema de información.

RECIBO DE MERCANCÍA:

 Almacenamiento en la estantería
 Reabastecimiento a las áreas de preparación de pedido
 Recogido de la orden
 Consolidación de cargas
 Despacho

ALMACENAMIENTO:

Se guardan físicamente los productos mientras esperan por su demanda. La metodología de almacenamiento depende del tipo, tamaño y la cantidad
que estén en el inventario y de las especificaciones de manejo de la carga o su empaque.

PICKING O ALISTAMIENTO Y DESPACHO DEL PRODUCTO:

El alistamiento de las órdenes es el proceso de extraer los artículos del almacenamiento para cubrir un pedido específico. El picking es el servicio
básico que presta una bodega y el de mayor consumo de recursos y el proceso donde se pueden cometer más errores; adicionalmente esta operación
determina gran parte de los diseños de los centros de distribución porque es la que consume al menos la mitad de los recursos de equipos y mano de
obra del centro de distribución.
La preparación de pedidos, dentro de las actividades que se realizan en el CEDI, es considerada sin duda la más costosa. Esta actividad, trata del
conjunto de tareas y manipulaciones destinadas a extraer y acondicionar aquellas cantidades de productos que satisfacen las necesidades de los
clientes del almacén, manifestadas por medio de sus pedidos.
La variedad de artículos, parámetros y criterios, convierten la preparación de pedidos en una labor compleja, debido en parte al bajo nivel de
automatización y a la complejidad de las tareas. También influye mucho el entorno cambiante en que deben prepararse los pedidos. Lo anterior,
justifica los elevados costos de funcionamiento del almacén. Por tal razón, cualquier acción encaminada a mejorar los procesos de manipulación
obtiene elevadas tasas de beneficios, en especial con la adopción de una organización y planificación adecuadas y con máquinas, equipos y sistemas
idóneos.
Las principales acciones que suelen constituir la operación de pedidos son:

 Recopilación de pedidos (recogida de datos).

 Gestión de los pedidos.
 Elaboración de los documentos de preparación.
 Extracción (picking).
 Traslado a la zona de expedición.
 Verificación y acondicionamiento de los pedidos.

MÉTODO POR CLIENTE:

Cada empleado tiene una orden de un cliente, es decir que una orden es asignada para que un grupo simultáneamente haga la tarea de recolección.
Necesita más operarios y dispositivos de manejo de materiales.

 Las entregas son más oportunas y el servicio mucho más ágil, debido a que el pedido puede ser recogido más rápidamente.
 Es probable que se necesiten más recorridos al recoger el pedido.
 Es idóneo para manejar un bajo volumen de productos por pedido.
MÉTODO CONSOLIDADO:
Todos los productos iguales, y comunes en todos los pedidos de una fecha y hora de corte determinada, se consolidad en un solo bloque de
recolección, es decir que se recoge una cantidad de un producto que pertenece a varias órdenes de pedido.
 Sólo debe viajarse una vez a hacer el despacho de cada producto.
 Requiere un área adicional para la clasificación posterior de cada producto que debe ser asignada a cada orden.
 Pueden presentarse errores por la manipulación.
 El ciclo de entrega no es tan rápido.

El proceso de recogido de la orden abarca actividades que están compuestas por las siguientes tareas:

 Revisar todos los artículos que son entregados del área de preparación de pedidos.
 Garantizar que la cantidad y la calidad de dichos artículos esté de acuerdo con la solicitud de la orden.
 Elaborar todos los registros respectivos en el sistema de información.

LABORES DE REABASTECIMIENTO:
Las áreas de picking deben ser reabastecidas frecuentemente, el objetivo específico de esta área es mantener abastecidas todas las posiciones de
producto asignadas en el picking para evitar que una vez los operarios de picking estén haciendo el recogido de la orden, la mercancía esté y el
pedido pueda ser llenado en un alto porcentaje.
EMPAQUE:
Muchos productos no se despachan en sus unidades originales y necesitan ser desagrupados, esta tarea puede realizarse como una fase adicional al
concluir la tarea de preparación; así como la labor de pre empaque es posible hacer embalajes individuales de productos o de combinaciones de los
mismos, dependiendo de los requerimientos de los clientes. Resulta mejor esperar hasta culminar el alistamiento para llevar a cabo esta operación
porque así se genera una mayor flexibilidad a la hora de manejar el inventario físico.

Lugar donde se almacena productos y se dan ordenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista.
OBJETIVOS:
 Mantener los inventarios previstos de
materiales y mercancía al mínimo costo.
 Controlar perfectamente los inventarios,
la facturación y los pedidos.
 Lograr que el movimiento de productos
a lo largo de las operaciones sea
EFECTIVO.
 Prestar el mejor servicio al cliente
interno y externo
CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:
ESTRATEGIA DE UBICACIÓN: DEBEN TENER EN CUENTA:
Área o región en la que este tendrá cobertura, Las rutas desde y hacia las plantas de
incluyendo los recursos naturales, las producción y a carreteras principales
características de la población, disponibilidad o a la ubicación de puertos
de fuerza de trabajo, impuestos, servicios de marítimos, fluviales, aéreos,
transporte, consumidores, fuentes de energía, estaciones de carga y zonas francas
entre otras
DESVENTAJAS: VENTAJAS:
- Es difícil el manejo de múltiples - Baja financiación
referencias - Permite buen aprovechamiento del almacén
- Dalo en la mercancía cuando se - Capacidad de respuesta
manipula dentro de la estantería - Mejoramiento continuo
- Se requiere medios de transporte que - Justo a tiempo
sean adaptables a las dimensiones de
las estanterías.
- Optimización de los recursos
- Auditoria permanente
-