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LABORATORIO Nº 6
“PERDIDAS EN SISTEMAS HIDRAULICOS DE TUBERIAS”
CICLO : III
SECCIÓN : “B”
ALUMNOS :
I. OBJETIVOS:
Estudiar la ecuación general de la energía para flujo viscoso, aplicado a flujo interno en
tuberías y accesorios.
Calcular experimentalmente coeficientes de fricción, coeficientes de pérdidas y longitud
equivalente para diferentes accesorios.
Comparar los resultados experimentales con los resultados teóricos reportados.
Para el cálculo de las pérdidas en los sistemas hidráulicos de tuberías es necesario conocer la
ecuación de la primera ley de la termodinámica o ecuación de la
conservación de la energía, la cual establece que:
…1
Donde “hl” (pérdida de carga total) son las pérdidas totales que o curren en el sistema y
que a su vez están constituidas por dos tipos de pérdidas:
hl = hpl + hps
Donde:
hpl: (pérdidas de carga lineales), pérdidas mayores debidas a los efectos de
rozamiento en un flujo completamente desarrollado de un conducto de área
constante (tramos rectos).
hps: (pérdidas singulares), pérdidas menores debidas a accesorios, cambios de área, etc.
…2
Donde:
ρ = densidad del fluido.
D = Diámetro interno de la tubería. v =
velocidad media del fluido. μ = viscosidad
dinámica o absoluta del fluido. ν = viscosidad
cinemática del fluido. Q = caudal circulante
por la tubería.
Cuando
En régimen laminar, las pérdidas de carga lineales hpl se pueden obtener con la
ecuación de Hagen-Poiseuille, en donde se tiene una dependencia lineal entre la pérdida
de carga y el caudal.
…3
En régimen turbulento, las pérdidas de carga lineales hpl se pueden obtener con la ecuación de
Darcy-Weisbach:
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…4
…5
Collebrook y White:
… 6a Barr:
… 6b
Haaland:
… 6c Moody:
… 6d
…7
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Para conductos no circulares, es posible utilizar las expresiones deducidas para
conductos circulares sustituyendo el diámetro D por el denominado diámetro
hidráulico, Dh, que se define de la siguiente manera:
…8
…9
Otra forma de cálculo es considerar el efecto de las pérdidas singulares como una longitud
adicional de la tubería. Por comparación de las ecuaciones (3) y (8), la longitud equivalente
se relaciona con el coeficiente de pérdidas singulares mediante:
… 10
Una gráfica que se puede realizar para observar las pérdidas en codos de acuerdo al
radio de curvatura es
Con lo cual la ecuación para el cálculo de las pérdidas está dada por:
Utili zando para este cálculo la mayor veloci dad, que se presenta en el área menor.
Debe determinarse la pérdida de carga entre dos puntos de una tubería separados
cierta distancia, y sin que exista entre ellos ningún elemento singular. Con los valores
de Q y de hp se puede calcular el valor del coeficiente de fricción f, utilizando (4). Con
los valores de f y de Re (se puede calcular a partir del caudal (2)), se puede obtener ɛr,
o bien de alguna de las ecuaciones (6), o bien se entra en el diagrama de Moody con
la abscisa del Re y la ordenada de f y el punto de intersección marca la curva de
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En este caso se trata de medir las pérdidas de carga que producen diferentes
elementos singulares presentes en la instalación: codos, válvulas, etc. Como el caudal
es conocido, se puede determinar los coeficientes de pérdidas singulares, despejando
de (9). Hay que tener en cuenta que en esta ecuación la velocidad promedio siempre
debe tomarse a la entrada de la singularidad, y por tanto el diámetro es el de la propia
entrada de la singularidad. Por medio de (10) se puede determinar la longitud
equivalente del elemento (se supondrá ɛ=0,1 mm). (Tabla 3)
Antes de empezar con nuestro ensayo, debemos reunirse en grupos para poder analizar y
sacar una buena idea, y poder lograr un buen resultado.
Luego verificamos, todas las válvulas estén abiertas y los manómetros estén en buen estado.
Por último, tomamos las medidas correspondientes de las longitudes y los diámetros de la tubería.
V. TRATAMIENTO DE DATOS:
10 28 10 28 10 26
15 27 15 26 15 24
20 22 20 24 20 22
30 17 30 20 30 14
40 10 40 14 40 5
Q ΔP 1- ΔP 2- ΔP 3-4 Z1 Z2 D1 D2 V1 V2 HP K Re e f L
(m3/s 2 3 (Pa) (m (m (m) (m) (m/ (m/
) (Pa) (Pa) ) ) s) s)
0.000 1100 1750 60000 0 0.6 0.02 0.02 0.3 0.3 13. 3479.95 737.2 5.92 0.086 122.
22 00 00 4 54 54 28 28 80 38 7 E-04 81 52
0.000 1270 1900 12300 0 0.6 0.02 0.02 0.4 0.4 16. 5239.43 1101. 5.92 0.058 515.
29 00 00 0 4 54 54 9 9 17 503 42 E-04 11 98
0.000 1400 1150 15600 0 0.6 0.02 0.02 3.3 0.8 12. 377.497 7440. 5.92 0.103 77.4
43 00 0 00 4 54 54 1 3 55 481 18 E-04 83 2
0.000 1700 1500 11000 1.0 0 0.01 0.01 4.2 4.2 12. 57.3690 3731. 5.92 0.105 4.98
58 00 00 0 1 27 27 1 1 69 071 59 E-04 05
0.000 1600 1600 20200 1.0 0 0.01 0.01 1.9 1.9 19. 145.765 2214. 5.92 0.028 45.3
35 00 00 0 1 27 27 7 7 92 851 07 E-04 91 2
0.000 1400 1420 14000 1.0 0 0.01 0.01 5.1 5.1 1.5 5.35824 5765, 5.92 0.104 1.98
52 00 00 0 1 27 27 3 3 5 565 58 E-04 45
Diagrama de Moody
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ɛ /D
VI. Actividades:
Graficar ΔP vs. Q.
ΔP vs Q
170000
180000 160000
160000 140000 140000
140000 127000
110000
120000
100000
80000
60000
40000
20000 0.00022 0.00029 0.00043 0.00058 0.00035 0.00052
0
1 2 3 4 5 6
P Q
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Graficar Le vs. Q
Le vs Q
600
515.98
500
400
300
200 122.52
77.42
100 45.32
0.00022 0.00029 0.00043 4.98
0.00058 0.00035 1.98
0.00052
0
1 2 3 4 5 6
P Q
El objetivo de este laboratorio fue calcular de una manera empírica las pérdidas que producen las tuberías
durante el recorrido del fluido que transita por ellas, en estos procesos que realizamos utilizando todos los
parámetros y las fórmulas adecuadas obtuvimos los resultados exitosamente de acuerdo a lo pedido en el
informe. Conocer las pérdidas que producen las tuberías nos sirve para tener en cuenta cuando nosotros
hacemos una instalación procuremos evitar utilizar accesorios que generan mucha perdida, por otro lado, nos
sirve para identificar cual es la causa del alto consuno en los medidores de caudal, dado esto procedemos a
realizar un buen diseño del montaje de tubería para alguna vivienda.
En la actualidad el fluido más consumido y conocido es el agua, líquido que al pasar el tiempo se está agotando,
gracias al desperdicio que lo damos, es necesario tomar conciencia y protegerlo, entonces para evitar tanto
desperdicio de agua es necesario colocar medidores de caudal quien también estos si provocan perdidas, pero
estas son mínimas, no siempre conduciendo el fluido por tuberías va tener las mismas perdidas, estas pérdidas
se efectuaran de acuerdo a los accesorios que se coloque, así como también a la distancia que va a conducirse.
De manera empírica nosotros logramos conocer los métodos de medir las pérdidas que efectúan todos los
accesorios utilizados, pero también logramos conocer que existe dos tipos de perdidas las cuales son perdidas
lineales las cuales los producen las tuberías rectas y las perdidas singulares procedas los accesorios como son;
codos válvulas, reducciones, entre otros.
VIII. CONCLUSIONES
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Logramos conocer que la mayor pérdida de carga en accesorios se da en las válvulas y la menor
perdida se da en los ensanchamientos de las tuberías.
Logramos reconocer que las perdidas primarias y secundarias se dan en las longitudes de las
tuberías y los accesorios que se encuentran ensamblados entre ellos.
Logramos aplicar correctamente la fórmula de Reynolds para determinar las perdidas en tuberías
y accesorios.
Concluimos teniendo en cuenta que las pérdidas por fricción en sistemas hidráulicos son
importantes para determinar las caídas de presiones que se generan cuando el líquido se traslada
de un lugar a otro.
Finalizamos obteniendo todos los datos necesarios para poder realizar nuestro informe, así como
también los conocimientos para aplicarlo en nuestra rama como profesionales.
IX. RECOMENDACIONES:
Al momento de medir las presiones es necesario estar seguros que los manómetros están en
perfectas condiciones y se no se tiene total seguridad es recomendable verificar antes de que inicie
el trabajo.
Par encender la motobomba es importante que nos percatemos que todas las válvulas están
abiertas caso contrario malograríamos la motobomba.
Durante los cálculos que realicemos siempre debemos escoger la formula indicada para no poder
sacar resultados que no tienen nada que ver con el tema.
Se debe mantener el ambiente limpio y seco y se regara agua al piso rápidamente debemos
proceder a limpiarlo.
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X. BIBLIOGRAFÍA:
8.1.- MOTT, Robert L.(2006),Mecánica de fluidos, 6ta. Ed. Pearson Educación, México.
ANEXOS:
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Hoja de Trabajo
Informe Técnico
Caso
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