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TECSUP MECANICA DE FLUIDOS

MECÁNICA DE FLUIDOS

LABORATORIO N° 6

“PERDIDAS EN SISTEMAS HIDRAULICOS


DE TUBERIAS”

ALUMNOS:

• VALDERRAMA MENDEZ ANTHONY


• AZNARAN SILVA JEANPIERE
• ZAPATA YAMUNAQUE DANIEL
TECSUP MECANICA DE FLUIDOS

PERDIDAS EN SISTEMAS HIDRÁULICOS DE TUBERÍAS

I. OBJETIVOS:

✓ Estudiar la ecuación general de la energía para flujo viscoso, aplicado a flujo interno
en tuberías y accesorios.
✓ Calcular experimentalmente coeficientes de fricción, coeficientes de pérdidas y
longitud equivalente para diferentes accesorios.
✓ Comparar los resultados experimentales con los resultados teóricos reportados.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:

Para el cálculo de las pérdidas en los sistemas hidráulicos de tuberías es necesarioconocer


la ecuación de la primera ley de la termodinámica o ecuación de la conservación de la
energía, la cual establece que:

Es común ver esta ecuación escrita de la siguiente manera

…1
Donde “hl” (pérdida de carga total) son las pérdidas totales que ocurren en el sistema y
que a su vez están constituidas por dos tipos de pérdidas:
hl = hpl + hps
Donde:
hpl: (pérdidas de carga lineales), pérdidas mayores debidas a los efectos de rozamiento
en un flujo completamente desarrollado de un conducto de área constante (tramos
rectos).
hps: (pérdidas singulares), pérdidas menores debidas a accesorios, cambios de área, etc.
CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES.
Las características de los esfuerzos cortantes son muy distintas en función de que el flujo sea
laminar o turbulento. En el caso de flujo laminar, las diferentes capas de fluido discurren
ordenadamente, siempre en dirección paralela al eje de la tubería y sin mezclarse, siendo el factor
dominante en el intercambio de cantidad de movimiento (esfuerzos cortantes) la viscosidad. En
flujo turbulento, en cambio, existe una continua fluctuación tridimensional en la velocidad de las
partículas (también en otras magnitudes intensivas, como la presión o la temperatura), que se
superpone a las componentes de la velocidad. Este es el fenómeno de la turbulencia, que origina
un fuerte intercambio de cantidad de movimiento entre las distintas capas del fluido, lo que da
unas características especiales a este tipo de flujo.
El tipo de flujo, laminar o turbulento, depende del valor de la relación entre las fuerzas de inercia
y las fuerzas viscosas, es decir del número de Reynolds, Re, cuya expresión se muestra a
continuación en forma general y particularizado para tuberías de sección transversal circular:
Las pérdidas mayores en sistemas de tuberías están asociadas a tramos rectos, y son calculadas
de acuerdo a la ecuación de Darcy- Weisbach:
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…2
Donde:
ρ = densidad del fluido.
D = Diámetro interno de la tubería.
v = velocidad media del fluido.
μ = viscosidad dinámica o absoluta del fluido.
ν = viscosidad cinemática del fluido.
Q = caudal circulante por la tubería.
Cuando
Re < 2000, el flujo es laminar
Re> 4000, el flujo es turbulento
2000 < Re < 4000 se trata de flujo en régimen de transición. (ver fig.1)

Figura 1. a) Experimento para ilustrar el tipo de flujo. b) Estelas de colorantes representativas

En régimen laminar, las pérdidas de carga lineales hpl se pueden obtener con la ecuación
de Hagen-Poiseuille, en donde se tiene una dependencia lineal entre la pérdida de carga y
el caudal.

…3
En régimen turbulento, las pérdidas de carga lineales hpl se pueden obtener con la
ecuación de Darcy-Weisbach:

…4
Siendo f un parámetro adimensional, denominado coeficiente de fricción o coeficiente
de Darcy, que en general es función del número de Reynolds y de la rugosidad relativa de
la tubería: f = f (Re, ɛr).
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En régimen laminar, también es válida la ecuación de Darcy-Weisbach, en donde f


depende exclusivamente de Re, y se puede obtener su valor:

…5
En régimen turbulento, los coeficientes de fricción depende, además de Re, de la
rugosidad relativa: ɛr = ɛ/D; donde ɛ es la rugosidad de la tubería, que representa la altura
promedio de las irregularidades de la superficie interior de la tubería.
Collebrook y White:

… 6a
Barr:

… 6b
Haaland:

… 6c
Moody:

… 6d
Para números de Reynolds muy altos (régimen turbulento completamente desarrollado) la
importancia de la subcapa límite laminar disminuye frente a la rugosidad, y el coeficiente
de fricción pasa a depender sólo de la rugosidad relativa (von Karman):

…7
Para conductos no circulares, es posible utilizar las expresiones deducidas para conductos
circulares sustituyendo el diámetro D por el denominado diámetro hidráulico, Dh, que se
define de la siguiente manera:

…8

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MENORES. (hps)


Las pérdidas singulares son las producidas por cualquier obstáculo colocado en la tubería
que suponga una mayor o menor obstrucción al paso del flujo: entradas y salidas de las
tuberías, codos, válvulas, cambios de sección, etc. Normalmente son pequeñas
comparadas con las pérdidas lineales, salvo que se trate de válvulas casi completamente
cerradas. Para su estimación se suele emplear la siguiente expresión:

…9
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Donde hps es la pérdida de carga en la singularidad, que se considera proporcional a la


energía cinética promedio del flujo; la constante de proporcionalidad, ƺ, es el denominado
coeficiente de pérdidas singulares.
Otra forma de cálculo es considerar el efecto de las pérdidas singulares como una longitud
adicional de la tubería. Por comparación de las ecuaciones (3) y (8), la longitud equivalente
se relaciona con el coeficiente de pérdidas singulares mediante:

… 10
Pérdidas menores en las válvulas.
Para el caso de válvulas cuya caída de presión es demasiado alta, se utilizan
piezómetros con mercurio. Para este caso la ecuación se calcula de la siguiente
manera:

Pérdidas menores en codos y curvaturas.

De igual manera se realiza para los codos de r=101,6mm y r=152,4mm.


Una gráfica que se puede realizar para observar las pérdidas en codos de acuerdo
al radio de curvatura es

Pérdidas menores en expansiones y contracciones súbitas.


Para el caso de contracciones y expansiones súbitas existe un factor de resistencia
denominado K y esta dado por:
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Con lo cual la ecuación para el cálculo de las pérdidas está dada por:

Utilizando para este cálculo la mayor velocidad, que se presenta en el área menor.

El procedimiento experimental para el cálculo de la pérdida de carga de la


expansión y la contracción súbita se explica más adelante.
Banco de Prueba de Sistema de tuberías con accesorios.
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III. EQUIPOS, MATERIALES, REACTIVOS:

✓ Banco de prueba de sistema de tuberías con accesorios completo.


✓ 01 Cronómetro.
✓ 01 Vernier.
✓ 01 Termómetro.

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

4.1. Variación de la pérdida de carga con el caudal.


Se trata de medir la pérdida de carga entre dos secciones de la instalación para
diferentes valores de caudal circulante y observar la relación existente entre Q y ΔP.
Según lo expuesto esta relación es lineal si el flujo es laminar y aproximadamente
parabólica si el flujo es turbulento. La pérdida de carga se mide con los manómetros
y el caudal con el caudalímetro vertical. (Tabla 1)
4.2. Pérdidas lineales y rugosidad
Debe determinarse la pérdida de carga entre dos puntos de una tubería separados
cierta distancia, y sin que exista entre ellos ningún elemento singular. Con losvalores
de Q y de hp se puede calcular el valor del coeficiente de fricción f, utilizando (4).
Con los valores de f y de Re (se puede calcular a partir del caudal (2)), se puede
obtener ɛr, o bien de alguna de las ecuaciones (6), o bien se entra en el diagrama de
Moody con la abscisa del Re y la ordenada de f y el punto de intersección marca la
curva de isorugosidad. Una vez obtenido el valor de ɛr, es inmediato determinar el
valor de ɛ. (Tabla 2)
4.3. Pérdidas singulares
En este caso se trata de medir las pérdidas de carga que producen diferentes
elementos singulares presentes en la instalación: codos, válvulas, etc. Como el
caudal es conocido, se puede determinar los coeficientes de pérdidas singulares,
despejando de (9). Hay que tener en cuenta que en esta ecuación la velocidad
promedio siempre debe tomarse a la entrada de la singularidad, y por tanto el
diámetro es el de la propia entrada de la singularidad. Por medio de (10) se puede
determinar la longitud equivalente del elemento (se supondrá ɛ=0,1 mm). (Tabla 3)
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V. TRATAMIENTO DE DATOS:
1.

Primera máquina de tuberías


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PRESION 1
2.

Medición de la
longitud de la
tubería.

Codos y T para
hallar el
PRESION 2
coeficiente de
perdidas Segunda máquina de tuberías
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Tabla 1: Variación de la pérdida de carga con el caudal

Tubería 1: Øinterior, mm: 24.3 Tubería 2: Øinterior, mm: 13.84


Q ΔP Q ΔP
(l/min) (Bar) (l/min) (Bar)
119.16 1 18 1.483

Tabla 2: Pérdidas lineales y rugosidad.

Tubería 1: Øinterior, mm: 24.3 Tubería 2: Øinterior, mm: 13.84


Q ΔP Re f ɛ Q ΔP Re f ɛ
(l/min) (Bar) (mm) (l/min) (Bar) (mm)
119.1 1 104201.98 0.0332 0.15 18 1.483 274487.01 0.0494 0.15

Tabla 3: Pérdidas singulares.

Válvula: (Øtubería, mm: 24.3 )


Q ΔP Coef. pérdidas Le (ɛ=0,1mm)
(l/min) (Bar) ξ (m)
119.1 1 8.69 0.0732

Diagrama de Moody

ɛ /D

f
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VI. CONCLUSIONES:

• Podemos concluir en la formula, que las velocidades son iguales, es por eso que se descartan.

• Solo con hallar las perdidas, se puede llegar a tener las velocidades y caudales.

• En la maquina 2, ya teníamos el caudal, es por eso, que pudimos encontrar la presión 1, y


observamos una variación de presiones.

• En la maquina 2, observamos que, por un minuto, con el caudalímetro, el caudal es de 0.0018


m3/min, y con eso podemos hallar las velocidades.

• Usamos los laboratorios anteriores, para poder ver las presiones con las que trabajamos y ver
una variación de presiones y de caudal.

• Finalmente, llenamos los cuadros respectivos, con los resultados encontrados, con las formulas
dadas en clase y en el archivo de laboratorio.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

8.1.- MOTT, Robert L.(2006),Mecánica de fluidos, 6ta. Ed. Pearson Educación, México.

ANEXOS:

Presiones de ambas maquinas de trabajo


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Caudalímetro de la maquina 2

Medición de la longitud de tuberías para ambas maquinas


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TECNOLOGIA MECANICA ELECTRICA
Rúbrica

c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados, para evaluar y mejorar sistemas
Resultado electromecánicos.
e.- Trabaja eficazmente en equipo
c.2 Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la
mejora del proceso.
Criterio de desempeño
: e1.-Se desempeña en forma efectiva como integrante de un equipo técnico
e2.- Entrega informes y presenta proyectos como resultado de un trabajo en equipo
Curso: Mecánica de Fluidos Ciclo:
Laboratorio N°6: Pérdidas en sistemas hidráulicos de
Actividad:
tuberías
Semana:
Nombre del
estudiante: Sección: Docente: E. Jimeno C.

Observaciones Periodo: 2017-I Fecha:


Documento de Evaluación

Hoja de Trabajo X Archivo informático


Informe Técnico X Planos
Caso Otros:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Requiere
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno
Mejora
No aceptable Puntaje Logrado

Criterio c2 : Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la mejora del proceso.

Identifica los elementos que generan pérdidas en


4.0 3.0 2.0 1.0
un sistema definido.

Uso adecuado de tablas aplicativas. 4.0 3.0 2.0 1.0

Elabora en forma idonea los calculos para


determinar teoricamente las perdidas en un 4.0 3.0 2.0 1.0
sistema de tuberías.

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Requiere
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno
Mejora
No aceptable Puntaje Logrado

e1.- Se desempeña en forma efectiva como integrante de un equipo técnico

Trabaja en equipo, colaborando y dando


4.0 3.0 2.0 1.0
soluciones a problemas que se presentan

e2.- Entrega informes y presenta proyectos como resultado de un trabajo en equipo


Entrega informes de acuerdo a los criterios de
4.0 3.0 2.0 1.0
evaluación entregados
Puntaje Total Puntaje alcanzado 2
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PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Comentarios al o los
alumnos:
(De llenado
obligatorio)
Leyenda Puntaje Descripción
Completo entendimiento de los objetivos de la actividad. Desarrolla la
Excelente 4.0
misma en forma completa y cumpliendo con todos sus requerimientos.
Comprende los objetivos de la actividad. Desarrolla en forma completa
Bueno 3.0 y cumpliendo con la mayoría de sus requerimientos en forma
aceptable.
No ha entendido claramente los objetivos de la actividad. Desarrolla en
Requiere Mejora 2.0
forma poco satisfactoria dejando de cumplir con alguno requerimiento.
No ha entendido los objetivos de la actividad. Desarrolla la misma en
No aceptable 1.0 forma insatisfactoria, dejando de cumplir con mayoría de
requerimientos.

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