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Curso : HIDRAULICA
Docente : OSCAR FERNANDO VELARDE
VILLAR
Presentado por:
ALVAREZ VENGOA, Flor Lenny
CHIRME CONZA, Brendy Mayumi
HUAINASI HANCCO, Gabriel
ORTEGA HUANCA, Italo
El análisis del comportamiento que presentará el fluido puede ser calculado; con errores muy
insignificantes.
Las pérdidas de carga a lo largo de un conducto de cualquier sección pueden ser locales o de
fricción su evaluación es importante para el manejo de la línea de energía cuya gradiente permite
reconocer el flujo en sus regímenes" laminar transicional o turbulento dependiendo de su
viscosidad
Éstas pérdidas llamadas caídas de presión, también se producen por estrechamiento o cambio de
dirección delpresión, también se producen por estrechamiento o cambio de dirección delfluido al
pasar por fluido al pasar por un accesorio (válvulas, codos, etc.). Para cuantificar estas pérdidas se
hace uso del concepto de pérdida de carga proveniente de la ecuación de energía que habla de las
pérdidas de carga como caídas de presión entre dos puntos, medidas que se pueden obtener
caídas de presión entre dos puntos, medidas que se pueden obtener experimentalmente.
Sabemos que el régimen de la corriente puede ser laminar, transicional o turbulento dependiendo
del número de Reynolds (Re), el que a su vez depende de la viscosidaddinámica, densidad del
fluido, del diámetro del conducto y de la velocidad del flujo. En dinámica, densidad del fluido, del
diámetro del conducto y de la velocidad del flujo.
En flujo laminar cuando el fluido es más viscoso habrá mayor más viscoso habrá mayor resistencia
al desplazamiento y por ende mayor fricción con las paredes del conducto, originándose mayores
pérdidasy por ende mayor fricción con las paredes del conducto, originándose mayores pérdidasde
carga por fricción.
En flujo turbulento las pérdidas de carga por fricción dependen del comportamiento hidráulico de
las paredes del conducto, que puede ser hidráulicamente liso,hidraulicamente rugoso o en
transicion .
II. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Determinar los coeficientes de fricción para las formulas de Darcy- Weisbach (f) y Hazen-
Williams (C), además del coeficiente de Scobey para el material de la tubería, a partir de los
datos obtenidos en laboratorio.
OBJETIVO ESPECIFICO:
A partir de las ecuaciones determinadas Realizar las graficas: Velocidad vs. Pérdidas de
Carga y Gasto vs. Pérdidas de Carga, para poder visualizar el comportamiento y relación
que existe entre ambos términos.
Aprender el funcionamiento de un manómetro diferencial y su aplicación en un tramo recto
de una tubería.
Determinar del número de Reynolds para cada ensayo, para calcular la pérdida de cargaen
unatubería a partir de la naturalezade un flujo
III. FUNDAMENTO TEORICO
A) PERDIDA DE CARGA
La perdida de carga en una tuberia o canal es la perdida de enrgia dinamica del fluido debido a la
friccion de las particulas del fluido entre si y contra las paredes de la tuberia que las contiene .
La perdida de carga tiene lugar en una conduccon representa la perdida de energia de un fluido
hidraulico a lo largo de la misma por efecto del rozammiento.
A partir de los experimentos de Reynolds se empezara a estudiar las perdidas de carga en tuberias
estos son algunos autore que dieron a conocer formulas empiricas para el calculo de estas
perdidas.
Darcy Weisbach
Manning
Hazen Williams
Scimeni
Scobey
En estructuras largas la perdida por firccion es muy importante por lo que es un objeto de
constante estudio teorico experimental para obtener resultados tecnicos aplicables.
Dvd
R=
u
D=diametro de la tuberia
v=velovidad
d=densidad
COLORANTE
Experimento de
Reynolds
FLUJO FLUJO
LAMINAR TURBULENTO
Comprobó que a velocidades bajas (inferiores a la critica) el flujo era laminar. Este régimen se
caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de menra
ordenada, siendo la velocidad del fluido máxima en el eje de la tubería,manera ordenada,
siendo la velocidad del fluido máxima en el eje de la tubería,disminuyendo rápidamente
hasta anularse en la pared de la tubería. A velocidades mayores. A velocidades mayores que la
crítica, el régimen es turbulento, y la distribución de velocidades es más uniforme, a pesar de ello
siempre existe una pequeña capa periférica o subcapa laminar.
Una formula general para el calculo de perdidas de carga en funcion de estas reglas es
k∗L∗V n
hf =
Dm
D) PERDIDAS DE CARGA
Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases: primarias y secundarias.
PERDIDAS PRIMARIAS:
son las pérdidas de superficie en el contacto del fluido con la tubería(Capa Limite),
rozamiento de unas capas de fluidos con otras (Régimen Laminar) o de laspartículas de
fluido entre si (Régimen Turbulento). Tienen lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubería de sección constante.
PERDIDAS SECUNDARIAS:
Son las perdidas de forma que tienen lugar en las transiciones (estrechamiento o
expaniones de la corriente) ,codos, valvulas y en toda clase de accesorios de tuberia . Si la
conduccion es larga como en oleoductos o gaseoductos ,las perdidas secundarias tienen
pocza importancia pudiendo a veces despreciarse o bien se tienen en cuenta al final
,sumando un 5 al 10 por ciento de las perdidas principalmene halladas.
E) ECUACION DE DARCY-WEISBACH
La expresion para la perdida de carga primaria o perdidas de carga por friccion dentro de una
tuberia circular estan dadas por una ecuacion :
Donde:
10.67∗L∗Q 1.852
hf =
C1.852∗D 4.87
Los valores del coeficiente c de Hzen Williams para los distintos materiales ,clase y estado de los
tubos son los siguientes:
G) DIAGRAMA DE MOODY
Diagrama experimental válido para fluidos incompresibles cuyo objetivo es determinar el
coeficiente de pérdidas (ξ) a partir de la rugosidad relativa y del número de Reynolds. Este
coeficiente se utilizará en la ecuación de Darcy-Weisbach para calcular las pérdidas en la tubería. El
margen de error de los valoresdel diagrama es menor al 5 %.Para el ensayo de laboratorio se
determinará primero el coeficiente de pérdidas apartir de la diferencia de presiones y, junto con el
número de Reynolds, se hallaráen el diagrama el valor de la rugosidad relativa.
Zona Laminar : Se usa para flujo laminar (Re 2000). El coeficiente de pérdida nodepende
prácticamente de la rugosidad del material.
Zona Turbulenta: Se usa para flujo turbulento (Re 4000). Se identifican doszonas, transición
turbulenta y turbulenta plena. En la última el flujo no dependeprácticamente de la
viscosidad por lo que la curva se vuelve recta.
IV. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA: MATERIALES, EQUIPOS, PROCEDIMIENTO
MATERIALES
Cronometro
Pie de rey
Flexometro
Termometro
EQUIPOS
Red de tuberias
Manometro
Valvulas de presion
PROCEDIMIENTO
Con ayuda del flexometro obtuvimos las dimensiones del tanque de aforo ademas de la
longuitud de la yuberia y con la yuda del pie de rey obtuimos el espesor de la tuberia o
diametro.
Pasamos a dar paso al caudal abriendo la valvula fuimos abriendola con cuidado.
Una vez que el caudal se regulariza comenzamos a tomar la temperatura ,aforar tomando
los tiempos para una altura de 2cm y tambien tomando las medidas del manometro.
Repetimos el mismo procedimiento pero en estas hicimos variar el caudal.
V. CALCULOS
VI. OSERVACIONES
Para el desarrollo del cuestionario nos deberon dar datos que hayan sido obtenidos
correctamente o sea personas que saben el manejo del equipo para que nuestros
resultados sean coherentes con la realidad.
Que al no ser de manera presencial este tendrá una diferencia de tiempo, lo que
genera que nuestros cálculos tengan un margen de error.
VII. CONCLUSIONES
VIII. BIBLIOGRAFIA
https://www.academia.edu/25689186/MECANICA_DE_FLUIDOS_II_MECANICA
_DE_FLUIDOS_II_PERDIDAS_DE_CARGA_EN_TUBERIAS_PERDIDAS_DE_CARGA_
EN_TUBERIAS
https://www.academia.edu/30096244/Informe_de_P
%C3%A9rdidas_de_carga_en_tuber%C3%ADas
https://www.academia.edu/8319616/P%C3%A9rdidas_de_Carga_en_Tuber
%C3%ADas
https://es.slideshare.net/sedro32/perdida-de-carga-en-tuberias