Nombres: Quispe chino Javier Frank

Ejercicios de Proceso GMAW

1. Quais as características e principais aplicações de cada nodo de transferência de metal na

soldagem MIG MAG?

Existen distintos tipos de unión y distintos tipos de soldadura, completamente independientes

unos de otros, que pueden realizarse mediante soldadura MIG/MAG. También varían la posición
de la pistola, así como el desplazamiento y los movimientos que ésta describe a lo largo de la pieza
de trabajo. Cada variable responde al tipo y espesor del metal a soldar, el diámetro de la tobera y
la boquilla, la distancia de la tobera a la pieza de trabajo y muchos otros factores.

2. Quais as consequências da utilização de arames para soldagem MIG nas Soldagem MAG? E
o inverso?

La soldadura con hilo continuo en atmósfera protectora a menudo se identifica con las siglas
M.I.G. (Metal Inert Gas) y M.A.G. (Metal Active Gas) o, genéricamente, con la sigla G.M.A.W. (Gas
Metal Arc Welding). La soldadura con hilo continuo es un proceso en el que el calor necesario para
la ejecución de la soldadura es suministrado por un arco eléctrico que se mantiene entre la pieza a
soldar y el hilo-electrodo. La zona de soldadura es constantemente alimentada con el material de
aporte, el hilo electrodo, gracias al relativo soplete, el cual permite que fluya también el flujo de
gas, o mezcla de gases, con el objetivo de proteger de la contaminación atmosférica el hilo-
electrodo, el baño fundido, el arco y las zonas situadas alrededor del material base. La presencia
en el circuito de soldadura de la bombona de gas (gas inerte, activo o mezclas) junto con la
utilización de hilos-electrodos macizos, identifica el proceso de soldadura con protección de gas
(M.I.G. o M.A.G.)

La ausencia en el circuito de soldadura de la bombona de gas, junto con la utilización de hilos-

electrodos con alma, identifica el proceso de soldadura sin protección de gas (SELF SHIELDED
WIRE, NO GAS o FLUX); en este caso la protección gaseosa se obtiene gracias a la acción del alma
que forma parte del hilo.

3. Porque na soldagem MIG MAG com fonte de alimentação do tipo tensão constante e
alimentador de arame tipo velocidade constante a um controle intrínseco e automático do
comprimento do arco?

Desde el punto de vista del diseño y control de arco, básicamente hay dos tipos diferentes de
soldadura para fuentes de energía. Estos incluyen las fuentes de energía que producen una
corriente de energía constante (CC) y las fuentes de poder que producen un voltaje constante (VC)
de salida. Las fuentes de energía multi-procesos son aquellas que contienen circuitos adicionales y
componentes que les permite producir tanto CC como VC de salida dependiendo del modo
seleccionado.

4. Ainda neste tipo de sistema, porque se altera a corrente de soldagem quando se varia a
velocidade de alimentação de arame?
Para proveer la energía eléctrica necesaria para los procesos de la soldadura de arco, pueden ser
usadas diferentes fuentes de alimentación. La clasificación más común de dichas fuentes consiste
en separar las de corriente constante y las de voltaje constante. En la soldadura de arco, la
longitud del arco está directamente relacionada con el voltaje, y la cantidad de calor generado
está relacionada con la intensidad de la corriente.

5. Que justificativa pode ser dada para o fato de não se usar corrente alternada na soldagem MIG
MAG?

El rectificador es el encargado de transformar la corriente alterna en continua, esta corriente

continua es indispensable para poder proceder a realizar la soldadura MIG/MAG.

En cuanto a la constitución del rectificador, podemos encontrar en el semiconductores de

potencia (diodos de silicio), que están colocados normalmente sobre unas aletas, para conseguir
aumentar la refrigeración.