CASO PRACTICO UNIDAD 3

POR: GABRIEL ANTONIO PASTRANA HERRERA

PROFESOR

DIEGO F. TORRES

ADMINISTRACION DE PROCESOS 1

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

ADMINISTRACION Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS

BARRANQUILLA
2019
Caso práctico 3
Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez, vamos a
avanzar en el análisis de la estructura productiva.
Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos
planteado.

color
Rellena
r

Servir Quitar
molde

Pregunta nº1.
Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos a este
planteamiento más que posible y factible.
Unidades Minutos Unidades / hora
tarea proceso Ciclo de proceso Capacidad de proceso
ciPro caPro
1 Añadir colorante 2 30
2 Añadir olor 2 30
3 Rellenar molde 10 6
4 Proceso de conformado 12 5
5 Sacar vela del molde y limpiar 6 10
6 Empacado 3 20
7 Servir, entregar y cobrar 2 30
TOTALES 37 1,31
Cuello de botella 4 unidades / hora 1.3
Pregunta nº2.
Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna siguiente
(tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de nuestro sistema.
Unidades Minutos Unidades / hora minutos Minutos
tarea proceso Ciclo de Capacidad de Tiempo de Tiempo de
proceso ciPro proceso caPro preparación producción
tp tp
1 Añadir colorante 2 30 0 2
2 Añadir olor 2 30 0 2
3 Rellenar molde 10 6 2 12
4 Proceso de 12 5 0 12
conformado
5 Sacar vela del molde 6 10 0 6
y limpiar
6 Empacado 3 20 1 4
7 Servir, entregar y 2 30 0 2
cobrar
TOTALES 37 1.31 3 40
Cuello de botella: tarea 4 unidades / hora 1,31
Pregunta nº3.
(Sigue el desarrollo del caso)Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema,
determina ahora el tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global.
Unidades Minutos Unidades / minutos minutos Minutos
hora
tarea proceso Ciclo de Capacidad Tiempo de Tiempo Tiempo de
proceso de proceso preparación de producción
ciPro caPro tp espera te tp
1 Añadir 2 30 0 0 2
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 0 2
3 Rellenar molde 10 6 2 0 12
4 Proceso de 12 5 0 0 12
conformado
5 Sacar vela del 6 10 0 6 6
molde y
limpiar
6 Empacado 3 20 1 2 4
7 Servir, entregar 2 30 0 2 2
y cobrar
TOTALES 37 1.31 3 10 40
Cuello de botella: tarea 4 unidades / hora 1,31

Pregunta nº4.
(Sigue el desarrollo del caso) Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada
tarea del sistema.
Unidades Minutos Unidades minutos minutos minutos Minutos
/ hora
tarea proceso Ciclo Capacidad Tiempo de Tiempo Tiempo de Contenido
de de preparación de producción de obra
proceso proceso tp espera tp C_mdo
ciPro caPro
1 Añadir 2 30 0 0 2 2
colorante
2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2
3 Rellenar 10 6 2 0 12 12
molde
4 Proceso de 12 5 0 0 12 12
conformado
5 Sacar vela 6 10 0 6 6 6
del molde y
limpiar
6 Empacado 3 20 1 2 4 4
7 Servir, 2 30 0 2 2 2
entregar y
cobrar
TOTALES 37 1.31 3 10 40 40
Cuello de Botella: Tarea 4 Unidades / hora: 1,31
Pregunta nº5.
(Sigue el desarrollo del caso) Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las
tareas, por ejemplo 10€/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra.
Unidade Minut Unidad minutos minut minutos minutos 10€/h
s os es / os ora
hora
tare Proceso Ciclo Capaci Tiempo Tiem Tiempo Conteni Coste Utilizac
a de dad de de po de de do de de ión de
proce proceso preparac esper producc obra mano mano de
so caPro ión tp a ión C_mdo de obra
ciPro tp obra U_mdo
€_md
o
1 Añadir 2 30 0 0 2 2 0,33 0,33
colorante
2 Añadir 2 30 0 0 2 2 0,33 0,33
olor
3 Rellenar 10 6 2 0 12 12 2,00 2,00
molde
4 Proceso 12 5 0 0 12 12 2,00 2,00
de
conform
ado
5 Sacar 6 10 0 6 6 6 1,00 2,00
vela del
molde y
limpiar
6 Empacad 3 20 1 2 4 4 0,67 1,00
o
7 Servir, 2 30 0 2 2 2 0,33 0,67
entregar
y cobrar
TOTAL 37 1.31 3 40 40 6,67 8,33
ES
Cuello de Botella: Tarea 4 Unidades / hora: 1,31
Referencias bibliográficas
http://campusiep.com/recursos/extra/recursos_aula/base-de-datos/bases-de-datos.html

https://www.monografias.com/trabajos98/administracion-procesos-enfoque-
proceso/administracion-procesos-enfoque-proceso.shtml