Gestión de los procesos

Enunciado
Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velásquez,
vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva.
Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que
tenemos planteado.
Pregunta 1
Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos
a este planteamiento más que posible y factible.
Se pide completar la columna de proceso (CaPro) para cada tarea y determinar qué
tarea es cuellos de botella de nuestro sistema.

Unidades Minutos Unidades/horas

Ciclo de Proceso Capacidad de

Tarea Proceso CIPRO Proceso CAPRO
1 Añadir colorante 2 30
2 Añadir olor 2 30
3 Rellenar molde 10 6
4 Proceso de conformado 12 5
5 Sacar vela del molde y limpiar 6 10
6 Empaquetado 3 20
7 Servir, entregar y cobrar 2 30
Totales 37 1,6

Cuellos de botella 12 Unidades /horas

Pregunta 2
Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna
siguiente (tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos
datos de nuestro sistema.

Unidades Minutos Unidades/horas Minutos

Ciclo de Proceso Capacidad de Tiempo

Tarea Proceso CIPRO Proceso CAPRO Preparación tp
1 Añadir colorante 2 30 0
2 Añadir olor 2 30 0
3 Rellenar molde 10 6 2
4 Proceso de conformado 12 5 0
5 Sacar vela del molde y limpiar 6 10 0
6 Empaquetado 3 20 1
7 Servir, entregar y cobrar 2 30 0
Totales 37 1,6 3

Cuellos de botella 12 Unidades /horas

Unidades Minutos Unidades/horas Minutos Minutos Minutos

 Tiempo
Ciclo de Capacidad de Tiempo de Tiempo de
Proceso Proceso Preparación Espera Producción
Tarea Proceso CIPRO CAPRO tp te tp
1 Añadir colorante 2 30 0 0 2
2 Añadir olor 2 30 0 0 2
3 Rellenar molde 10 6 2 0 12
4 Proceso de conformado 12 5 0 0 12
5 Sacar vela del molde y limpiar 6 10 0 6 6
6 Empaquetado 3 20 1 8 4
7 Servir, entregar y cobrar 2 30 0 10 2
Totales 37 1,6 3 24 40

Cuellos de botella 12 Unidades /horas 5

Pregunta 3
Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el
tiempo de espera para cada tarea de nuestro proceso global.

Unidades Minutos Unidades/horas Minutos Minutos Minutos

Tiempo
Ciclo de Capacidad de Tiempo de Tiempo de
Proceso Proceso Preparación Espera Producción
Tarea Proceso CIPRO CAPRO tp te tp
1 Añadir colorante 2 30 0 0 2
2 Añadir olor 2 30 0 0 2
3 Rellenar molde 10 6 2 0 12
4 Proceso de conformado 12 5 0 0 12
5 Sacar vela del molde y limpiar 6 10 0 6 6
6 Empaquetado 3 20 1 8 4
7 Servir, entregar y cobrar 2 30 0 10 2
Totales 37 1,6 3 24 40

Cuellos de botella 12 Unidades /horas 5

Pregunta 4
Determina ahora el contenido de mano de directa para cada tarea del sistema
Unidades/
Unidades Minutos horas Minutos Minutos Minutos Minutos
Ciclo
de Capacidad Tiempo Contenido
Proces de Tiempo Tiempo de de mano
Tare o Proceso Proporcio de Producc de obra
a Proceso CIPRO CAPRO n tp Espera ión c_mdo
1Añadir colorante 2 30 0 0 2 2
2Añadir olor 2 30 0 0 2 2
3Rellenar molde 10 6 2 0 12 10
4Proceso de conformado 12 5 0 0 12 12
Sacar vela del molde y
5 limpiar 6 10 0 6 6 6
6 Empaquetado 3 20 1 8 4 3
7 Servir, entregar y cobrar 2 30 0 10 2 2
Totales 37 1,6 3 24 40

Cuellos de botella 12 Unidades /horas 5

Pregunta 5
Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por
ejemplo 10 euros cada hora, y calcule el coste de mano de obra y la utilización de
mano de obra.
Unidades/ 10
Unidades Minutos horas Minutos Minutos Minutos Minutos Euros/hora

Ciclo Contenid Utilizació

de Capacida Tiempo o de Coste de n de
Proces d de Tiempo Tiempo de mano de mano mano de
Tare o Proceso Proporcio de Producci obra de obra obra
a Proceso CIPRO CAPRO n tp Espera ón c_mdo c_mdo c_mdo
1 Añadir colorante 2 30 0 0 2 2 0,93 100%
2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2 0,93 100%
3 Rellenar molde 10 6 2 0 12 10 4,67 100%
4 Proceso de conformado 12 5 0 0 12 12 5,6 100%
Sacar vela del molde y
5 limpiar 6 10 0 6 6 6 2,8 50%
6 Empaquetado 3 20 1 8 4 3 1,4 33%
7 Servir, entregar y cobrar 2 30 0 10 2 2 0,93 17%
Totales 37 1,6 3 24 40 17,27 71%

Cuellos de botella 12 Unidades /horas 5

Al desarrollar la asignatura se puede de gestión de procesos como una de las

herramientas de suma importancia que nos permite evaluar el desempeño
administrativo, social y técnico, logrando así una buena planeación organizacional la
cual nos permitirá identificar plenamente cuáles son sus efectos, sus problemas y que
los ocasiona y de esta manera encontrar soluciones efectivamente teniendo en cuenta
una mecánica administrativa, que consiste en el correcto uso y aplicación de los
esquemas de proceso y sus derivaos en la gestión realizada en una empresa.