INFORME TÉCNICO II “DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS”

LECHE DE VACA UHT

GRUPO 1
LUIS FELIPE ANTÍA SUÁREZ
NATHALY ARBELAEZ CORREA
LINA MARIA ARTEAGA ZAMBRANO
JOHAN DAVID DIAZ ORTIZ

2018-2

CLAUDIA PATRICIA SÁNCHEZ

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE CIENCIAS FARMACÉUTICAS Y ALIMENTARIAS

INGENIERÍA DE ALIMENTOS

MEDELLÍN
OBJETIVOS

● Identificar las condiciones, equipos y espacios necesarios para definir el

proceso y el diseño de una planta procesadora de leche de vaca UHT
● Establecer el diagrama de flujo para la elaboración de leche UHT cumpliendo
con la norma ISO 10628
● Diseñar el proceso de elaboración de la leche UHT mediante un diagrama de
bloques de acuerdo a la normatividad ISO 9000

DIAGRAMA DE BLOQUES
DIAGRAMA DE FLUJO

CT: Carro tanque

V: Valvula
B: Bomba
F: Filtro
D: Desecho
T: Tanque de almacenamiento
C: Clarificadora
E: Estandarizador
H: Homogenizador
IC: Intercambiador de calor
CA: Caldera
BH: Banco de hielo
E: Empacadora
BT: Banda transportadora

BALANCES DE MASA Y ENERGÍA

BALANCES DE MASA

Se recepcionan 1000 L/hora de leche para procesar. Durante el proceso se supone

● No hay pérdidas por almacenamiento ni transporte

BALANCES DE ENERGÍA

Caldera

Supuestos:

● Para el proceso de pasteurización la leche ingresa al intercambiador de calor a 4°C

donde es precalentada a hasta 40°C debido al proceso de contraflujo para ahorro de
energía que emplea este tipo de intercambiadores
 ● La caldera utilizada para producir vapor saturado tiene una eficiencia de 98%, utiliza
como combustible gas metano, trabaja a una presión de 0,7 MPa y los gases de
emisión salen a una temperatura de 60°C
● El quemador se alimenta con aire con un 20% de exceso de oxígeno

Las suposiciones se realizaron en base a las especificaciones de calderas actuales en el

mercado como las fabricadas por Zozen Boiler (1)

Los datos para los cálculos de la caldera se tomaron del libro Termodinamica 7° edicion de
Yunus Cengel (2). Los cálculos se realizaron en hojas de cálculo de excel en base al
balance y ecuaciones que se muestran a continuación.
Para calcular el % de oxígeno en exceso

Para las bases molares de los componentes

Para los gases de emisión (GE)

Cálculo de Q
Los cálculos se realizan con los siguientes datos, los cuales fueron definidos para el
proceso de operación o como se mencionó anteriormente leídos del libros de
termodinamica de Cengel.

Los resultados obtenidos se expresan a continuación:

Intercambiador de calor

Para el proceso de pasteurización ingresa al intercambiador de calor m=980.93 kg/h de

leche en contracorriente.
Para los cálculos se supone:

● El proceso se da en condiciones estacionarias

● El coeficiente global de transferencia de calor global es constante
● Las pérdidas de calor son despreciables

SECCIÓN 1: CALENTAMIENTO

Donde las energías Ec, Ep y We son nulas, por lo que:

Propiedad Vapor saturado Leche entera Unidades

calor específico 4,18 3,85 KJ/kg °C

Densidad 1,030 kg/m3

temperatura entrada de la leche: 40 ºC

temperatura de salida de la leche: 135 ºC
temperatura de entrada de vapor: 164,95 ºC

Calor intercambiado es:

Q= 494681,611 KJ/h

Q= 129,1 KW
SECCIÓN 2: REGENERACIÓN

Durante el proceso de regeneración la leche pasa de 4°C a 40°C

R=27,5%

Y el calor intercambiado

Q= 135943,038 KJ/h

Q= 38,76 KW

SECCIÓN III: ENFRIAMIENTO

Para este proceso se emplea como refrigerante agua a 5°C para llevar la leche desde
135°C hasta 25°C. Empleando los mismos cálculos que en la zona de calentamiento
tenemos que el intercambio de calor es de:

Q= 415381,505 kJ/h

Q= 115,38 kW

Para que se de este intercambio de calor se requieren 1520,8 L/h de agua a 5°C con un
calor específico de 4,202 kJ/kg°C
BIBLIOGRAFIA

(1).ZOZEN boiler. Calderas a gas. Disponible en:

https://es.zozen.com/products/d_5c0876824db67f5efa1e82b3.html

(3). CENGEL, Yunus. BOLES, Michael. Termodinámica. 7° ed. Mexico, McGraw Hill,
2004.126-127, 222-228, 242-244, 173-180, 912, 914, 968 p.

(4).CASTRO, Eduardo. Monografía de ingeniería de alimentos “propiedades térmicas de los

alimentos”. 8° Ed. Santiago de Chile, Universidad de Chile, 1986. 73-88 p.