UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL

PERÚ

LABORATORIO N.º 03

ENSAYO DE TRACCION

CURSO: ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

SECCION: 10184

ESPECIALIDAD: INGENIERIA CIVIL

DOCENTE: DENIS AMERICO MURILLO PARIONA

ALUMNO:

 HORNA SANCARRANCO JHONNY; U17214781

01 de noviembre de 2018
Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

I. INTRODUCCION

El ensayo de tracción en un material consiste en someter a una probeta metálica

un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma.
Este ensayo mide la resistencia mecánica de un material a una fuerza aplicada
lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tracción suelen ser
muy pequeñas. Este ensayo se efectúa sobre probetas metálicas y cilíndricas de
cobre, aluminio y bronce.

Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En

tales condiciones es necesario conocer las características del material para diseñar
el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a
estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento
mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o
deformación ante una fuerza o carga aplicada.

Los términos ensayo de tensión y ensayo de comprensión se usan normalmente a

la hora de hablar de ensayos en los cuales una probeta preparada es sometida a
una carga uniaxial gradualmente creciente (estática) hasta que ocurre la falla. En
un ensayo de tensión simple, la operación se realiza sujetando los extremos
opuestos de la pieza de material y separándolos. En un ensayo de comprensión, se
logra sometiendo una pieza de material a una carga en los extremos que produce
una acción aplastante. En un ensayo de tensión, la probeta se alarga en una
dirección paralela a la carga aplicada; en un ensayo de comprensión, la pieza se
acorta. Dentro de los límites de lo práctico resultante de la carga se hace
coincidiendo con el eje longitudinal de la probeta.

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 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

II. OBJETIVOS
- Este ensayo tiene el objetivo inmediato de ilustrar y evaluar, mediante la experiencia,
la resistencia mecánica del material, aquellas que se derivan a partir del ensayo de
tracción con el fin de conocer las propiedades mecánicas, como la ductilidad, rigidez,
resistencia, elasticidad, plasticidad entre otros, cuando el material es sometido a una
fuerza de tensión ejercida gradualmente por una maquina universal (WP300).
Además, conocer los factores que influyen en los resultados del ensayo, los tipos de
fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma ASTM E-8.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

 Máquina de Ensayo Universal WP300, máxima capacidad de 20 KN

 Pie de Rey con carrera máx. 45mm
 Dinamómetro de 0 a 20kN de carga, graduación 0,5kN.
 Material de probeta: aluminio, cobre, latón, acero. Probetas B 6 x 30 según DIN
50125, corte transversal circular, racor M10.

IV. FUNDAMENTOS Y FORMULAS

Un ensayo de tracción suele proporcionar datos suficientes para determinar las

propiedades mecánicas en el material metálico. El ensayo consiste en obtener los
límites de rendimiento bajo tensión.
Un material sometido a una tensión produce una deformación del mismo. Si al
cesar la fuerza el material vuelve a sus dimensiones primitivas, diremos que ha
experimentado una deformación elástica. Si la deformación es tal que no recupera
por completo sus medidas originales es una deformación plástica. En la Figura 1.
Se muestra un diagrama producido como consecuencia de un ensayo de tracción.

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 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

Figura 1. Curvas del ensayo de tracción para (a) acero templado , b) acero de bonificación , c) acero dulce
recocido, d) aluminio aleado. (Gunt Hamburg WP300).

Los materiales rígidos, tales como el acero templado, presentan a menudo alta resistencia mecánica,
mientras que el aluminio aleado o el acero dulce presentan mayor ductilidad, como se muestra en el
diagrama de tensión-deformación.

En un ensayo de tracción se recomienda calcular el acotamiento de la probeta metálica , variación de las

dimensiones del material, mediante la ecuación:

∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0
Por tanto podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la variación en las dimensiones del
material después de estar sometida a un esfuerzo de tracción, mediante la ecuación:

∆𝐿 𝐿 − 𝐿0 (1)
𝜀= = 𝑓
𝐿0 𝐿0

Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al esfuerzo generado por
unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:

𝐹 𝐹 (2)
𝜎= = ∆ 2
∆𝐴 𝜋 𝑑
4

De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente forma:

𝐹
𝜎 (3 )
∆𝐴
𝐸= = ∆𝐿
𝜀
𝐿0

El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del material, es importante
mencionar que este parámetro es inherente al material.
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 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

V. PROCEDIMIENTO

1.- Se toma las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la regla metálica y
se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta (tabla 1).

2.- Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,con en pie de rey de carrera 45 mm.

3.- Registramos la toma de datos, a través del dispositivo de adquisición de datos. 4.- Al final de la
rotura de la pieza se grafica la curva de tensión-deformación

5.- Se analiza el tipo de fractura.

VI. RESULTADOS

Material Material Lo Lf Ø inicial Ø final %ΔL/Lo %ΔA/Ao

Cobre GRUPO 1 45.5 53 6.8 5.4 16.48% 36.94%
Cobre GRUPO 2 44.2 52.9 6.9 5.3 19.68% 41.00%
Aluminio GRUPO 3 43.4 48.8 6.2 5.6 12.44% 18.42%

GRUPO 1
Extensión(mm) Carga(KN) L final Deformacion Esfuerzo
unitaria (KPa)
0.005 0.50 45.51 0.00011 37272.73
0.007 1.00 45.51 0.00015 74545.47
0.100 1.50 45.60 0.00220 111818.20
0.120 2.00 45.62 0.00264 149090.93
0.140 2.50 45.64 0.00308 186363.67
0.160 3.00 45.66 0.00352 223636.40
0.180 3.50 45.68 0.00396 260909.13
0.200 4.00 45.70 0.00440 298181.87
0.220 4.50 45.72 0.00484 335454.60
0.240 5.00 45.74 0.00527 372727.33
0.260 5.50 45.76 0.00571 410000.07
0.280 6.00 45.78 0.00615 447272.80
0.300 6.50 45.80 0.00659 484545.53
0.320 7.00 45.82 0.00703 521818.27
0.350 7.50 45.85 0.00769 559091.00
0.370 8.00 45.87 0.00813 596363.73
0.390 8.50 45.89 0.00857 633636.47
0.440 9.00 45.94 0.00967 670909.20
0.460 9.50 45.96 0.01011 708181.93
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Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

0.490 10.00 45.99 0.01077 745454.66

0.530 10.50 46.03 0.01165 782727.40
0.560 11.00 46.06 0.01231 820000.13
0.610 11.50 46.11 0.01341 857272.86
0.690 12.00 46.19 0.01516 894545.60
0.830 12.50 46.33 0.01824 931818.33
1.100 13.00 46.60 0.02418 969091.06
1.540 13.50 47.04 0.03385 1006363.80
2.090 14.00 47.59 0.04593 1043636.53
2.690 14.50 48.19 0.05912 1080909.26
4.100 15.00 49.60 0.09011 1118182.00
4.640 15.00 50.14 0.10198 1118182.00
5.300 15.00 50.80 0.11648 1118182.00
5.680 15.00 51.18 0.12484 1118182.00
6.300 16.00 51.80 0.13846 1192727.46
6.820 16.00 52.32 0.14989 1192727.46
7.420 16.00 52.92 0.16308 1192727.46
8.120 16.00 53.62 0.17846 1192727.46
8.860 16.00 54.36 0.19473 1192727.46

Esfuerzo - Deformacion
1400000.00
1200000.00
1000000.00
800000.00 y = 200,733.37ln(x) + 1,566,064.74
Esfuerzo (KPa)

R² = 0.87
600000.00
400000.00
200000.00
0.00
0.00000 0.05000 0.10000 0.15000 0.20000 0.25000
-200000.00
-400000.00
Deformacion

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 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

TENACIDAD
Se resolverá por métodos numéricos a través del método de los trapecios:

b x
Area   f ( x)  [ f ( x0 )  2 f ( x1 )  2 f ( x2 )  2 f ( x3 )  2 f ( x4 )  f ( x5 )]
a 2

𝑓(𝑥) = 200733.37 ln(𝑥) + 1566064.74

ba a=0
x 
n b = 0.2
n=5
0.2  0
x   0.04
5

x 0.04
  0.02
2 2

n xi coef f(Xi) coef*f(xi)

0 0 1 0.00 0
1 0.04 2 919928.95 1839857.90
2 0.08 2 1059066.72 2118133.44
3 0.12 2 1140457.10 2280914.19
4 0.16 2 1198204.49 2396408.97
5 0.2 1 1242996.84 1242996.84

∑= 9878311.339

b
Area   f ( x)  0.02(9878311.3)
a

b
Area   f ( x)  0.19 x10 6
a

Entonces la Tenacidad será de 0.19 MPa

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Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

GRUPO 2
Extensión(mm) Carga(KN) L final Deformacion Esfuerzo
unitaria (KPa)
0.040 0.50 44.24 0.00090 32613.64
0.033 1.00 44.23 0.00075 65227.28
0.110 1.50 44.31 0.00249 97840.92
0.148 2.00 44.35 0.00335 130454.57
0.168 2.50 44.37 0.00380 163068.21
0.190 3.00 44.39 0.00430 195681.85
0.210 3.50 44.41 0.00475 228295.49
0.230 4.00 44.43 0.00520 260909.13
0.250 4.50 44.45 0.00566 293522.77
0.270 5.00 44.47 0.00611 326136.42
0.290 5.50 44.49 0.00656 358750.06
0.310 6.00 44.51 0.00701 391363.70
0.330 6.50 44.53 0.00747 423977.34
0.350 7.00 44.55 0.00792 456590.98
0.370 7.50 44.57 0.00837 489204.62
0.400 8.00 44.60 0.00905 521818.27
0.425 8.50 44.63 0.00962 554431.91
0.450 9.00 44.65 0.01018 587045.55
0.480 9.50 44.68 0.01086 619659.19
0.515 10.00 44.72 0.01165 652272.83
0.560 10.50 44.76 0.01267 684886.47
0.625 11.00 44.83 0.01414 717500.11
0.743 11.50 44.94 0.01681 750113.76
0.950 12.00 45.15 0.02149 782727.40
1.203 12.50 45.40 0.02722 815341.04
1.430 12.70 45.63 0.03235 828386.50
1.500 12.80 45.70 0.03394 834909.22
1.600 12.90 45.80 0.03620 841431.95
1.705 13.00 45.91 0.03857 847954.68
1.900 13.20 46.10 0.04299 861000.14
2.200 13.50 46.40 0.04977 880568.32
2.500 13.60 46.70 0.05656 887091.05
2.800 13.80 47.00 0.06335 900136.51
3.100 14.00 47.30 0.07014 913181.96
3.600 14.30 47.80 0.08145 932750.15
4.000 14.50 48.20 0.09050 945795.61
5.200 14.90 49.40 0.11765 971886.52
5.400 15.00 49.60 0.12217 978409.25
5.600 15.00 49.80 0.12670 978409.25
6.000 15.00 50.20 0.13575 978409.25
7.000 15.00 51.20 0.15837 978409.25
Página 8
 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

7.500 15.00 51.70 0.16968 978409.25

8.000 15.00 52.20 0.18100 978409.25
8.700 15.00 52.90 0.19683 978409.25

Esfuerzo - Deformacion
1200000.00

1000000.00

800000.00
y = 203,500.85ln(x) + 1,440,329.24
Esfuerzo (KPa)

R² = 0.92
600000.00

400000.00

200000.00

0.00
0.00000 0.05000 0.10000 0.15000 0.20000 0.25000
-200000.00
Deformacion

TENACIDAD
Se resolverá por métodos numéricos a través del método de los trapecios:

b x
Area   f ( x)  [ f ( x0 )  2 f ( x1 )  2 f ( x2 )  2 f ( x3 )  2 f ( x4 )  f ( x5 )]
a 2

𝑓(𝑥) = 203500.85 ln(𝑥) + 1440329.24

ba a=0
x 
n b = 0.2
n=5
0.2  0
x   0.04
5

x 0.04
  0.02
2 2

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 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

i xi coef f(Xi) coef*f(xi)

0 0 1 0.00 0
1 0.04 2 785285.28 1570570.57
2 0.08 2 926341.32 1852682.65
3 0.12 2 1008853.82 2017707.63
4 0.16 2 1067397.36 2134794.73
5 0.2 1 1112807.27 1112807.27

∑= 8688562.84

b
Area   f ( x)  0.02(8688562.84)
a

b
Area   f ( x)  0.17 x10 6
a

Entonces la Tenacidad será de 0.17MPa

GRUPO 3
Extensión(mm) Carga(KN) L final Deformacion Esfuerzo
unitaria (KPa)
0.030 0.50 43.43 0.00069 89917.84
0.070 1.50 43.47 0.00161 269753.51
0.100 2.00 43.50 0.00230 359671.35
0.140 2.50 43.54 0.00323 449589.18
0.170 3.00 43.57 0.00392 539507.02
0.230 3.50 43.63 0.00530 629424.86
0.260 4.00 43.66 0.00599 719342.69
0.290 4.50 43.69 0.00668 809260.53
0.330 5.00 43.73 0.00760 899178.37
0.390 5.50 43.79 0.00899 989096.20
0.640 6.20 44.04 0.01475 1114981.17
1.000 6.50 44.40 0.02304 1168931.88
1.420 6.50 44.82 0.03272 1168931.88
1.600 6.50 45.00 0.03687 1168931.88
1.800 6.50 45.20 0.04147 1168931.88
2.000 6.50 45.40 0.04608 1168931.88
2.200 6.60 45.60 0.05069 1186915.44

Página 10
 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

2.400 6.60 45.80 0.05530 1186915.44

2.600 6.70 46.00 0.05991 1204899.01
2.800 6.70 46.20 0.06452 1204899.01
3.000 6.70 46.40 0.06912 1204899.01
3.200 6.70 46.60 0.07373 1204899.01
3.400 6.60 46.80 0.07834 1186915.44
3.600 6.50 47.00 0.08295 1168931.88
3.800 6.50 47.20 0.08756 1168931.88
4.000 6.30 47.40 0.09217 1132964.74
4.200 6.20 47.60 0.09677 1114981.17
4.400 6.00 47.80 0.10138 1079014.04

Esfuerzo - Deformacion
1400000.00

1200000.00

1000000.00
Esfuerzo (KPa)

y = 214,008.31ln(x) + 1,782,499.46
800000.00 R² = 0.87

600000.00

400000.00

200000.00

0.00
0.00000 0.02000 0.04000 0.06000 0.08000 0.10000 0.12000
Deformacion

TENACIDAD
Se resolverá por métodos numéricos a través del método de los trapecios:

b x
Area   f ( x)  [ f ( x0 )  2 f ( x1 )  2 f ( x2 )  2 f ( x3 )  2 f ( x4 )  f ( x5 )]
a 2

𝑓(𝑥) = 214008.31 ln(𝑥) + 1782499.46

ba
x 
n a=0
0.2  0 b = 0.2
x   0.04 n=5
5
x 0.04 Página 11
  0.02
2 2
 Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

i xi coef f(Xi) coef*f(xi)

0 0 1 0.00 0
1 0.04 2 1093633.28 2187266.569
2 0.08 2 1241972.54 2483945.083
3 0.12 2 1328745.44 2657490.888
4 0.16 2 1390311.80 2780623.596
5 0.2 1 1438066.37 1438066.372

∑= 11547392.51
b
Area   f ( x)  0.02(11547392.51)
a

b
Area   f ( x)  0.23x10 6
a

Entonces la Tenacidad será de 0.23MPa

VII. CONCLUSIONES

 Luego del ensayo realizado se logró representar gráficamente la curva

esfuerzo-deformación de acuerdo con la hoja de datos.
 El módulo de elasticidad no depende de la Longitud del material
 El ensayo para el calculo de la TENACIDAD los valores obtenidos en
laboratorio son bajos comparados con la tenacidad teorica
 En esta práctica se observó lo importante que es el ensayo de tensión y
la importancia que tiene dentro de la ingeniería ya que lo podemos tomar
en cuenta para el diseño de estructuras saber cuándo un elemento está
siendo sometido a tracción.

VII. RECOMENDACIONES

 Asegurarse que la carga aplicada sea totalmente axial.

 Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas
experimentales.
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Laboratorio N. º 3: Ensayo de tracción

 Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E-8 (Ensayo

de compresión a materiales metálicos).

VIII. BIBLIOGRAFIA

 Walkman Perles Pedro (1998) Tema de estructuras especiales. Lima,

Perú (Obra original publicada en 2015).
 Callister, William D. Introducción a la ciencia e ingeniería de los
materiales. Editorial Revert S.A. Barcelona. 1995.

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