CAMPO KANATA

2016
 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 2

1.1. ANTECEDENTES ............................................................................................................... 2

1.1.1. PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO .......................................................... 2

1.1.2. FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO. ................................. 2

1.1.3. CUMPLIMIENTO DE UTE’S ................................................................................................. 2

2. ÁREA DE CONTRATO................................................................................................. 3

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO ............................................................................ 4

2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS ............................................................................................... 5
2.3. DESCRIPCION DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA ................................................ 6
3. ACTIVIDADES DE INVERSIÓN (CAPEX) .................................................................... 8

3.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 8

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS............................................................................................... 8
3.3. SÍSMICA............................................................................................................................. 8
3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS .............................................................................................. 8
3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO ....................................................... 9
3.6. FACILIDADES DE CAMPO ................................................................................................. 9
3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS .................................................................... 9
3.8. DUCTOS ............................................................................................................................ 9
3.9. OTROS............................................................................................................................... 9
4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX) .................................................................... 9

4.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 9

4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS .................................................................................. 9
4.3. COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS ............................................................................ 10
5. PRODUCCIÓN ............................................................................................................ 11

6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA ............................................................... 11

7. ANEXOS...................................................................................................................... 11

1
1. INTRODUCCIÓN

El presente documento constituye el Plan de Trabajo y Presupuesto correspondiente a la gestión

2016 para el campo Kanata, actualmente adjudicado mediante contrato de operación a YPFB
Chaco S.A. Los acápites que le estructuran detallan estos trabajos según la categoría de actividad
que les compete, pudiendo ser éstas actividades de inversión (CAPEX) o actividades de operación
(OPEX). En este sentido, todo proyecto que supone una inversión de capital (CAPEX) es
presentado en la redacción con una descripción técnica pormenorizada y los montos asociados.

En forma complementaria, se presenta para cada reservorio del campo la información de la

producción de hidrocarburos acumulada y la correspondiente al último mes fiscalizado.

1.1. ANTECEDENTES

El Campo Kanata fue descubierto en julio del año 2002 al perforarse el primer pozo, KNT-X1, en la
estructura anticlinal Kanata. Este pozo descubrió reservas de gas-condensado en la Formación
Yantata. Cabalmente, el pozo Kanata-X1 (KNT-X1) fue propuesto para investigar el potencial
hidrocarburífero en las formaciones Yantata y Petaca dentro del compartimiento sur de la
estructura anticlinal. Esta estructura fue definida por medio de la interpretación de información
sísmica 2D, y se encuentra ubicada en la zona de fore Land del Subandino Centro.

El desarrollo del campo continuó con la perforación de los pozos KNT-X2D y KNT-3D, en el 2003, y
más tarde el pozo KNT-4H, en el año 2005. La ubicación de estos pozos fue determinada mediante
la interpretación de la información sísmica 3D adquirida por Chaco en el área de Kanata, luego del
descubrimiento de este nuevo yacimiento.

En la actualidad el campo se encuentra en producción con el pozo KNT-4H asistido con

levantamiento artificial Gas Lift, estando los pozos KNT-3D y KNT-X2 cerrados. El pozo KNT-X1 se
encuentra en evaluación para implementar un sistema de levantamiento artificial.

1.1.1. PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

El campo se encuentra en etapa de explotación.

1.1.2. FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO.

No aplica.

1.1.3. CUMPLIMIENTO DE UTE’S

No aplica.

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2. ÁREA DE CONTRATO

El área de contrato para la explotación del campo Kanata tiene una extensión igual a 10000
hectáreas correspondientes a 4 parcelas. Esto puede ser apreciado en la gráfica a continuación.

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2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO

El mapa estructural en profundidad, referido al tope de la Formación Yantata, evidencia la

conformación de un anticlinal (Kanata) alongado en dirección noroeste-sudeste, separada del
anticlinal Carrasco por una falla de tipo inverso y con buzamiento hacia el sudeste (falla Carrasco).
La secuencia estratigráfica característica incluye unidades del Terciario: formaciones Guandacay,
Tariquía (Grupo Chaco), Yecua y Petaca, con su Miembro Naranjillos localizado en su base; y
unidades del Cretácico: formaciones Yantata e Ichoa (parcialmente explorada).

La base de la Formación Yecua se caracteriza por presentar un considerable espesor de

sedimentitas pelíticas, condición que hace de este nivel un sello efectivo, máxime por localizarse
inmediatamente por encima de la Formación Petaca.

Adicionalmente, la Formación Petaca exhibe una serie de delgados y discontinuos niveles pelíticos,
los cuales tienden a actuar como sellos locales entre formaciones. En forma complementaria, el
miembro Naranjillos localizado en la base de la Formación Petaca y conformado por limolitas y
arcilitas de amplia distribución regional, actúa como sello para los reservorios cretácicos
(formaciones Cajones y/o Yantata).

La Formación Yantata está compuesta mayormente por areniscas limpias, de origen eólico-fluvial y
con una porosidad promedio estimada igual al 19%. Este reservorio contiene gas condensado, y ha
registrado producción de gas y líquidos desde su descubrimiento, esto en virtud a que fueron
utilizadas las facilidades de producción del campo Carrasco hasta el año 2005 cuando se instaló la
planta criogénica Kanata.

La perforación de los tres (3) primeros pozos proporcionó los datos necesarios para determinar que
el mejor sistema de explotación del reservorio era mediante el ciclado de gas. De esta manera, es
que en febrero del año 2005, después de algún tiempo de producción, el pozo productor KNT-X1
fue intervenido y convertido en inyector. Empero, la complejidad geológica regional evidenciada por
la presencia de fallas, la existencia de diferentes contactos, la diferencia en los fluidos encontrados
y otros, fueron causal para abandonar este sistema de explotación, a pesar de los buenos
resultados obtenidos en el área de implementación piloto.

RESERVORIOS PRODUCTORES

PROFUNDIDAD
ESPESOR FLUÍDOS LÍNEAS
RESERVORIO TOPE PROMEDIO
MEDIO (m) PRODUCIDOS TERMINADAS
(m SS)

YANTATA -3913.0 40 Gas/Condensado 04

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HISTORIALES Y GRÁFICOS DE PRODUCCIÓN

2.2. DESCRIPCIÓN DE POZOS

Función Cantidad Pozo

Perforados 04 KNT-X1, KNT-X2D, KNT-3D y KNT-4H.

Productores 01 KNT-4H.
Abandonados 00
Cerrados 03 KNT-X1, KNT-X2D y KNT-3D
Inyectores 00

Tipo de Terminación
Terminación Doble 00
Terminación Simple 04 KNT-X1, KNT-X2D, KNT-3D y KNT-4H.

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2.3. DESCRIPCION DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA

SISTEMA DE RECOLECCIÓN

El sistema de recolección es mediante líneas de 3” y 4” (diámetro nominal) que comunican a los

cuatro (4) pozos, distribuidos en las distintas planchadas del campo Kanata, con el sistema de
colectores ubicado en la planchada del pozo KNT-X1. En forma adicional, se dispone de una línea
de producción de 6” y otra línea de prueba de 4” que comunica el colector hasta la planta Kanata.
La longitud de líneas de recolección, de producción y de prueba actualmente en operación
asciende a los 19,5 kilómetros.

PLANTA DE PROCESAMIENTO

La planta procesadora de gas natural está diseñada para recibir un máximo igual a 50 MMPCD. El
proceso está diseñado para separar el agua de formación, los hidrocarburos líquidos y el gas. El
agua es eliminada por inyección en un pozo sumidero, el condensado es estabilizado y el gas
obtenido del sistema de separación es comprimido para su deshidratado a la presión de planta. La
recuperación de la fracción propano/butano se hace posible utilizando un sistema de expansión-
compresión y el gas residual es recomprimido para entregarlo a la empresa transportadora.

SISTEMA DE SEPARACIÓN

Las corrientes individuales de los pozos productores de este campo y otros aledaños, ingresan en
la planta al sistema de separación de baja presión (200 psi). Existe un tren de separación adicional
que permite realizar una prueba individual de cualquiera de los pozos. El agua es separada y
eliminada por un sistema de drenaje cerrado hacia los tanques de almacenaje, para su posterior
reinyección al pozo sumidero. Los hidrocarburos líquidos de la primera etapa son expandidos
instantáneamente (flashed) a una presión menor en el separador de baja presión y luego son
enviados al tanque alimentador de la torre de estabilización en forma conjunta con el condensado
producido de los demás sistemas de separación, es en este tanque donde son finalmente
acondicionados a parámetros de almacenamiento y transporte según normas. Los gases ricos en
hidrocarburos condensables producidos en los sistemas de separación de baja presión son
recomprimidos hasta la presión de planta para ingresar al proceso criogénico.

SISTEMA DE ESTABILIZACION DE CONDENSADO

El condensado proveniente del recipiente compensador (tanque de alimento) es estabilizado. Este

proceso recupera la mayor cantidad posible de butano, y componentes más pesados, sin exceder
la presión de vapor permisible para el producto Gasolina Natural. El calor del re hervidor es
provisto por un sistema de calentamiento a fin de controlar la temperatura de fondo de la torre. Los
gases de cabeza de la torre son comprimidos para su ingreso al proceso criogénico y el
condensado estabilizado es enviado a los tanques de almacenaje.

6
SISTEMA DE DESHIDRATACION DEL GAS

El gas del separador de primera etapa fluye directamente hacia las cribas moleculares, donde en
un contacto gas-sólido (tamices moleculares) y por un proceso de adsorción se reduce el contenido
de agua a valores mínimos. El gas exento de humedad pasa por un filtro de polvo y luego es
enviado al sistema de recuperación.

SISTEMA DE RECUPERACION DE GLP

El gas es acondicionado a la temperatura más baja posible a través de intercambiadores de calor

con gas residual y líquido frío, luego pasa por el turbo-expansor para seguir hacia el separador de
baja temperatura. El líquido producido en la expansión es alimentado a la torre Deetanizadora por
la parte media. El re hervidor es operado en un medio de calentamiento y produce gas de
despojamiento en el fondo de la torre.

El producto de fondo del Deetanizador es una mezcla de propano más superior con una pequeña
cantidad de etano y fluye como alimento a la torre Debutanizadora, aquí el producto de fondo es
una mezcla de pequeñas cantidades de butano más superiores que constituyen la Gasolina
Natural y que luego es enfriada y desplazada a los tanques de almacenamiento. El producto de
cabeza de la torre Debutanizadora es una mezcla gaseosa de propano/butano que es condensada
y luego almacenada a condiciones de presión y temperaturas adecuadas.

SISTEMA COMPRESION DE GAS RESIDUAL PARA VENTA

El gas de la corriente superior de la torre Deetanizadora constituye el gas residual, mismo que es
succionado por compresores reciprocantes a una presión de 1400 psi y luego enviado hacia el
gasoducto de venta de gas operado por YPFB Transporte S.A.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

Este campo y/o planta no cuenta con sistema de almacenaje individual, comparte el almacenaje de
todos los productos con el campo y/o planta Carrasco por encontrase próximo.

SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

El sistema contra incendio es compartido con el de la planta Carrasco.

SISTEMA DE CALENTAMIENTO

La operación de la planta requiere de calor para mantener condiciones apropiadas en ciertos

equipos de proceso. Mediante un horno a fuego directo se mantiene la temperatura del sistema y
ésta es controlada automáticamente a la salida de cada calentador. El medio de calor retorna de
los consumidores a un tanque de compensación.

SISTEMA DE AIRE PARA INSTRUMENTOS

7
El aire de instrumentos y utilidades para la planta, provisto por tres compresores de aire, es
deshidratado en dos secadores de desecante de capa fija, para luego ser almacenado y utilizado
en la cantidad requerida a través del cabezal de distribución del sistema de aire para instrumentos.

UTILIDADES

Estas instalaciones dependen completamente del gas producido en los pozos para todas las
fuentes de energía y combustible. La electricidad se genera usando generadores impulsados por
motores a gas. Adicionalmente, el gas es utilizado como combustible en el calentador de llama
directa (horno).

LÍNEAS DE EVACUACIÓN O EXPORTACIÓN

La descarga de gas de los compresores reciprocantes de la planta Kanata se junta con la descarga
de los compresores de la planta Carrasco, compartiendo idénticos puntos de entrega de gas.

3. ACTIVIDADES DE INVERSIÓN (CAPEX)

3.1. INTRODUCCIÓN

Los proyectos de capital de inversión para la gestión 2016 dentro del campo son los siguientes:
TOTAL 2016
CAMPO DESCRIPCION
USD
PLANTA KANATA EXPLOTACION 137,000
PLANTA KANATA CONSTRUCCION Y FACILIDADES 137,000
PLANTA KANATA BATERIA DE SEPARACION 137,000
PLANTA KANATA KNT-ADQ. CROMATOGRAFO EN LINEA PARA GAS NATURAL Y GLP 95,000
PLANTA KANATA KNT-ADQ. CROMATOGRAFO EN LINEA PARA GAS NATURAL Y GLP 95,000
PLANTA KANATA SERVICIOS CONTRATADOS 5,000
PLANTA KANATA EQUIPOS, MATERIALES Y SUMINISTROS 90,000
PLANTA KANATA KNT-ADQUISICIÓN DE ANALIZADOR DE HUMEDAD 42,000
PLANTA KANATA KNT-ADQUISICIÓN DE ANALIZADOR DE HUMEDAD 42,000
PLANTA KANATA SERVICIOS CONTRATADOS 2,000
PLANTA KANATA EQUIPOS, MATERIALES Y SUMINISTROS 40,000
KANATA TOTAL 137,000

(*) Se carga 100% del capex y del opex correspondiente a Planta Kanata, que procesa gas de los
campos Kanata, Kanata Norte, Carrasco y Bulo Bulo.

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.3. SÍSMICA

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS

No se tiene previsto ningún trabajo.

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3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.6. FACILIDADES DE CAMPO

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS

 KNT-Adquisición de Cromatógrafo en línea para gas natural y GLP.- Presupuesto

destinado a la adquisición de un cromatógrafo en línea con capacidad para dos corrientes para
la planta Kanata.

Objetivo: El proyecto tiene como objetivo principal mejorar la calidad del gas procesado en
planta Kanata.

Alcance: Adquisición e instalación de un cromatógrafo en línea que estará ubicado en la

planta Kanata, el mismo contará con capacidad de análisis de dos corrientes: gas natural y
GLP.

 KNT-Adquisición de analizador de humedad.- Presupuesto destinado a la adquisición de un

analizador de humedad para el control en el proceso de gas de la planta Kanata.

Objetivo: El proyecto tiene como objetivo principal monitorear en tiempo real la humedad en la
corriente de gas procesada en las cribas moleculares de la planta Kanata.

Alcance: Adquisición e instalación de un Analizador de humedad de banco para mejorar el

control de proceso de gas de la planta Kanata.

3.8. DUCTOS

No se tiene previsto ningún trabajo.

3.9. OTROS

No se tiene previsto ningún trabajo.

4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX)

4.1. INTRODUCCIÓN

Las actividades de operación son aquellas destinadas a mantener la operación normal de las
plantas, pozos y facilidades.

4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS

Los costos directos de producción son aquellos costos relacionados directamente con la operación
y mantenimiento de campos y plantas, por lo tanto, pueden ser apropiados/cargados directamente
a cada campo y planta bajo el contrato de operación.

9
Estos costos se distribuyen por campo y planta puesto que son asignados directamente a las
actividades generadas en dichos lugares de trabajo.

El presupuesto Operativo para la gestión correspondiente al campo Kanata se distribuye de la

siguiente manera:

2016 TOTAL
KANATA
USD
YPFB_100 - PERSONAL 29,901
YPFB_200 - MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS 63
YPFB_300 - MANTENIMIENTO DE CAMPO 48,888
YPFB_400 - MATERIALES E INSUMOS 1,346
YPFB_500 - SERVICIOS DE EXPLOTACION 199,521
YPFB_700 - SEGUROS 4,852
YPFB_1000 - COMPENSACIONES A LA COMUNIDAD 23,400
YPFB_1600 - AMORTIZACION DE INVERSIONES CAPITALIZADAS 4,230
COSTOS DIRECTOS DE CAMPO 312,200
YPFB_100 - PERSONAL 172,799
YPFB_300 - MANTENIMIENTO DE CAMPO 35,221
YPFB_500 - SERVICIOS DE EXPLOTACION 25,000
YPFB_600 - SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 37,684
YPFB_700 - SEGUROS 36,904
YPFB_800 - GASTOS GENERALES 6,344
YPFB_1600 - AMORTIZACION DE INVERSIONES CAPITALIZADAS 326,637
COSTOS DIRECTOS DE PLANTA 640,588
TOTAL COSTOS DIRECTOS 952,788

Complementaciones en Anexo 10.

4.2.1. COSTOS OPERATIVOS DE CAMPO

En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes al campo (mantenimiento y operación de pozos, líneas y
facilidades que se encuentran fuera de los predios de la planta).

4.2.2. COSTOS OPERATIVOS DE PLANTA

En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes a la planta/batería.

4.3. COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS

Los costos indirectos de producción son aquellos costos derivados de oficina central y dedicados al
soporte de las operaciones petroleras tales como perforación, estudios de reservorios, control de
producción, proyectos y todo el control administrativo del negocio (finanzas, contabilidad, legal,
recursos humanos, contratos, adquisiciones, etc.).

Incluye todos los costos indirectos tales como salarios y beneficios, servicios, gastos de viaje y
representación, gastos de ubicación y traslados, alquileres, transporte, telecomunicaciones,

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materiales, suministros, gastos legales, seguros, servicios de informática, cargos bancarios y otros.
Este presupuesto es descontado por un monto estimado de costos a capitalizar por los recursos
empleados en los diferentes proyectos de inversión que la empresa pretende realizar en esta
gestión, en función a la metodología de distribución de costos que tiene la empresa mediante hojas
de tiempo.

Para facilitar las futuras auditorias que YPFB realizará a los costos recuperables, en el Anexo 3 se
presentan los montos de costos indirectos antes de su asignación a los campos, puesto que una
vez realizada esta distribución, se dificultaría el seguimiento de la documentación de respaldo.

5. PRODUCCIÓN

VOLÚMENES DE GAS E HIDROCARBUROS PRODUCIDOS

M ES Agosto-2015
C AMPO KANATA
RESERVORIO Yantata

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O ESTADO
EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA ACTUAL
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
KNT-01:X C errado por invas ión de agua Surgente Natural P roductor P rimario / Inyector de Gas 0 0 0 620875 12663247 124353.2
KNT-02:XD Ahogado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 700534.8 13097111 99386.75
KNT-03:D Esperando Intervención Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 715828 11382299 167881.7
KNT-04:H Activo Gas Lift Productor Primario 40 744 744 57.73 6830 304.16 45335.3 2161034 41492.47
TOTAL RESERVORIO 744 57.73 6830 304.16 2082573 39303691 433114
TOTAL CAMPO 744 57.73 6830 304.16 2082573 39303691 433114

5.1. PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN POR POZO Y CAMPO (PRODUCCIÓN NETA Y

FISCALIZADA)

Anexo 1.

5.2. HISTORIAL DE PRODUCCIÓN DEL CAMPO

Anexo 2.

6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA

No aplica.

7. ANEXOS

- Planilla de presupuesto Capex y Opex (Anexo 3).

- Programa anual de capacitación y actualización (Anexo 4).

- Plan de abandono (Anexo 5).

- Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Anexo 6).

- Actividades de Relacionamiento Comunitario (Anexo 7).

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- Normas, Prácticas y Procedimientos (Anexo 8).

- Cronograma de Perforación e Intervención de pozos (Anexo 9).

- Distribución de costos OPEX (Anexo 10).

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