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Guía de práctica N° 15: Proceso de Manufactura I

FRESADO DE ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS

Sección : Docente: Mg. ERCILIO GARAY QUINTANA

Fecha : Duración: 04 horas

Instrucciones: Antes de usar la fresadora universal revisar la conexión eléctrica, estado de la mesa
longitudinal, transversal, hacia arriba y hacia abajo, el cabezal divisor y la contrapunta, también contar con
todos sus implementos de seguridad.

1. Propósito /Objetivo (de la práctica):

➢ Realizar el proceso de montaje de la pieza mecánica en el cabezal divisor teniendo en cuenta el
tamaño de la pieza, tipo de sujeción a usar.
➢ Seleccionar la velocidad en RPM. del Útil cortante a utilizar.
➢ Realizar el montaje de la roseta de acuerdo al módulo en el eje porta cuchilla.
➢ Realizar el montaje de la fresadora universal en fresadora horizontal con todos sus accesorios.
2. Fundamento Teórico:
FRESAR DIENTE RECTO PARA ENGRANAJE CILINDICO
Esta operación consiste rectas regularmente distribuidas sobre una superficie lateral del cilindro con
direcciones paralelas de su eje mediante una fresa modular o diametral pich de tal forma que el material
entre dos ranuras consecutivas constituya el diente de engranaje.
Se aplica para construir piñones, cremalleras y ruedas dentadas de diente recto.

3. Equipos, Herramientas e insumos:

3.1. Equipos e instrumentos:
Ítem Equipo Característica Cantidad
1 Fresadora universal Fresadora horizontal Nº 2 1
2 Accesorios de la fresadora horizontal Carnero, soporte del eje… 1
3 Cabezal divisor con contrapunta Mediano 1
4 Calibrador vernier Accesorio de maquina 1

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3.2. Herramientas:
Ítem Material Característica Cantidad
1 Roseta módulo 2 (Nº 5)de acero rápido HSS De 22 m.m. de diametro 1 unidad
2 juego de llaves mixta De 1/4” a 1” 1 unidad
3 juego de llaves Allen De 1/8” a 1/2” 1 unidad
3.2. Insumos:
Ítem Material Característica Cantidad
1 Eje de aluminio de 3” por 10 cm. De largo De 3/8” por 4” 1 unidad

4. Indicaciones/instrucciones:
4.1 Utilizar Guardapolvo, zapatos de seguridad, revisar estado de los accesorios de las maquinas si están
en buen estado.
4.2 Al momento de realizar las el encendido de la maquina utilizar los lentes de seguridad, Revisar estado
de los accesorios de las maquinas si están en buen estado.

5. Procedimientos:
Primera parte:
a. Realizar proceso de montaje de los accesorios como fresadora horizontal.
b. Montaje de la roseta en el árbol porta fresa y el montaje en la fresadora.
c. Montaje del cabezal divisor y la contrapunta en la mesa de trabajo de la fresadora.
d. Seleccione el plato divisor según la rueda, regule la manivela de acuerdo a los
agujeros, determine el número de vueltas y fracciones de vueltas, de acuerdo a los
cálculos realizados.
e. Realizar el montaje de la pieza de aluminio en el cabezal divisor con su respectiva
contrapunta.(teniendo en cuenta que se utilizara el método de división indirecta, con
los cálculos realizados para el tallado de engranajes).
f. Preparación de la maquina:
Suba el carro vertical colocando la rueda debajo de la fresadora y centre visualmente.
Ponga en marcha la máquina. Rose ligeramente la fresa con la rueda de aluminio.
Ponga el tambor graduado a cero. Regular la profundidad de corte (altura del diente).
Bloque los carros que no tenguen movimiento
g. Fresado del diente de engranaje:
Frese el primer diente con el movimiento manual. Regule los topes de avance en
automático. Frese el segundo diente y demás dientes. Gire la manivela del divisor en
el plato de agujeros de acuerdo a los cálculos realizados. Frese el segundo diente
según la operación anterior y los siguientes hasta terminar.
h. Verificar las medidas de altura de dientes.
Segunda parte:
a. Al termino del proceso de fresado realizar el desmontaje del elemento y realizar la limpieza de la fresadora universal y del
lugar de trabajo.
6. Resultados:
6.1 …………………………………………………………………………………………………………………………………..
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7. Conclusiones
7.1 .………………………………………………………………………………………………………………………………….
8. Sugerencias y /o recomendaciones
………………………………………………………………………………………………………………………………………
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Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados:
• LACK, Temple y KOHSER, Ronald. Materials and Processes in Manufacturing. 11a ed. s.l. : John Wiley&Sons, 2012.
Biblioteca UC Cod. 007/ J28 2012.
• ALREDEDOR DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS, Gerlin.
• PROCESOS DE MANUFACTURA,

DOCENTE: Mg. ERCILIO GARAY QUINTANA

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