Epg-12942-C-Mc-32134 - Memoria de Calculo Percha

0 DMH LJI RAV 4-Jul-2022 IFC
A DMH LJI RAV 9-Jun-2022 IFR
REV BY CHK'D APPR. DATE DESCRIPTION
CLIENT:
PROJECT:
Shell Upstream Americas BAN EPF
PLANT: SHELL DOCUMENT Nº: VENDOR DOCUMENT Nº:

Bajada de Añelo, Neuquén
BAN-1001-CX-1380-0027 EPG-12942-C-MC-32134
PROVISION NAME:
TITLE: REVISION
SPREADER BEAM CALCULATIONS PIPING MODULES

0
GERENCIA DE INGENIERÍA GENERACIÓN, COMPRESIÓN Y
PLANTAS DE GAS
Cliente: SHELL/HYTECH Obra: BAN EPF
Nº OF: 12942 Lugar: Bajada de Añelo, Neuquén
Titulo: Memoria de cálculos Percha

Juan Pablo II 5665 Rev. Pág.
Av. Circunvalación y Uriburu EPG-12942-C-MC-32134
(2000) Rosario – Santa Fe 0 2 de 25
1. OBJETO .........................................................................................................................................3
2. DOCUMENTACION DE REFERENCIA ...........................................................................................3
3. NORMAS .......................................................................................................................................3
4. MODELO UTILIZADO ....................................................................................................................3
4.1 Esquema de nodos y barras .............................................................................................................. 3
5. ESQUEMA DE IZADO ................................................................................................................... 4
5.1 Consideraciones generales ............................................................................................................... 5
5.2 Cargas consideradas.......................................................................................................................... 5
6. GRILLETES .....................................................................................................................................5
6.1 Eslingas de izado percha: .................................................................................................................. 6
6.2 Eslingas de izado estructura: ............................................................................................................ 6
7. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (1982) / DECR. 351-79 ............................................. 6
7.1 Puntal ................................................................................................................................................. 6
7.2 Cáncamos ........................................................................................................................................... 7
8. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (2005) .................................................................... 9
8.1 Cargas................................................................................................................................................. 9
8.2 Combinación de acciones adoptado ................................................................................................ 9
8.3 Puntal ................................................................................................................................................. 9
8.4 Cáncamos .......................................................................................................................................... 10
9. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN
SEGÚN ASME BTH-1-2008 ......................................................................... 13
ASME BTH-
9.1 Cargas................................................................................................................................................ 13
9.2 Puntal ................................................................................................................................................ 13
9.3 Cáncamos .......................................................................................................................................... 15
9.4 Soldadura .......................................................................................................................................... 17
10. TABLAS DE STAAD ..................................................................................................................... 19
10.1 Desplazamientos .............................................................................................................................. 19
10.2 Reacciones ........................................................................................................................................ 19
10.3 Ratio .................................................................................................................................................. 19
10.4 Esfuerzos.......................................................................................................................................... 20
10.5 Tensiones ......................................................................................................................................... 20
10.6 Tensiones por Esfuerzo .................................................................................................................... 21
11. INPUT MODELO ......................................................................................................................... 24
PLANTAS DE GAS

1. OBJETO
Este documento es la memoria de cálculo de una percha que realizara el izaje de Estructuras soporte
de cañerías (en adelante RACK´s), de carga máxima estimada de 35 t, adoptando para diseño una carga
de 42t. Mediante un programa de elementos finitos se realizará la verificación, bajo la acción de cargas
estáticas.
Este análisis estructural determinara los esfuerzos al que será sometida la percha para poder realizar el
diseño y dimensionamiento de la misma.
NOTA: el izaje de cada rack se realizara con los módulos de bandejas y colector de venteo
desmontados.
2. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
• EPG-12942-M-FA-32094 - PLANO CONSTRUCTIVO PERCHA
3. NORMAS
La verificación de la misma se realizará cumpliendo tres reglamentaciones:
• CIRSOC 101, 301 (2005) – Reglamento argentino de estructuras de acero para edificios. Es el
reglamento vigente para la verificación de estructuras de acero.
• Norma ASME BTH-1-2008. Es la norma estadounidense para el diseño de dispositivos de izado.
• Decreto Nº 351/1979. Es un decreto del año 1979 que indica la utilización de un coeficiente de
seguridad mayor para el cálculo de elementos de izado a tensiones admisibles. El reglamento
vigente para el cálculo de estructuras metálicas al momento de la emisión del Decreto era la
versión anterior CIRSOC 301 (1982) a tensiones admisibles. Usaremos este reglamento con el
coeficiente de seguridad amplificado según los requisitos de dicho Decreto.
Esta última reglamentación es la más exigente, por lo tanto, se dimensionará la estructura con las
indicaciones del Decreto Nº 351/1979 y se verificará con las otras dos normativas.
4. MODELO UTILIZADO
4.1 Esquema de nodos y barras

Numeración barras en Negrita
- Software utilizado: Staad Pro.

- Sistema espacial (3D).
- Malla de elementos lineales.
- Cantidad de nodos: 4.
- Cantidad de barras: 3.
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5. ESQUEMA DE IZADO
Se analiza un esquema de izado que consiste en dos eslingas enganchadas desde el punto de cuelgue a
los dos extremos de la percha con un ángulo mínimo de inclinación con la horizontal de 45º. De los dos
extremos de la percha parten, a su vez, otras dos eslingas hacia los cáncamos de la estructura con un
ángulo mínimo de inclinación con la horizontal de 45º.
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5.1 Consideraciones generales

Materiales:
Chapas IRAM F-26
Perfil laminado HEB 260 (F-24)
Grilletes Marca Green Pin / Crosby
Soldadura:
Electrodos 70XX
Cordones continuos y cerrados de espesor igual al menor espesor a unir.
5.2 Cargas consideradas

D = pp, Peso Propio de la percha
SC = 42000 kg
6. GRILLETES
Se utilizarán grilletes Green pin o Crosby. Las cargas admisibles de estos grilletes se presentan en la
tabla siguiente. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo”.
Se adoptan grilletes que puedan soportar las cargas afectadas por el coeficiente de impacto 1.5.
carga A diámetro A diámetro B diámetro C diámetro D espesor E ancho F longitud G ancho H longitud I longitud J ancho K espesor Nett weight
Article code máxima de cuerpo cuerpo bulón ojo ojo int. interior int. tot.bulon tuerca KG
trabajo (pulg) (mm)
GPGHMB06 0,5 1/4 7 8 16,5 7 12 29 20 48,5 42 34 4 0.06
GPGHMB08 0,75 5/16 9 10 20 9 13,5 32 22 56 50 40 5 0.11
GPGHMB10 1 3/8 10 11 22,5 10 17 36,5 26 63,5 60 46 8 0.16
GPGHMB11 1,5 7/16 11 13 26,5 11 19 43 29 74 67 51 11 0.22
GPGHMB13 2 1/2 13,5 16 34 13 22 51 32 89 82 58 13 0.42
GPGHMB16 3,25 5/8 16 19 40 16 27 64 43 110 98 75 17 0.74
GPGHMB19 4,75 3/4 19 22 46 19 31 76 51 129 114 89 19 1.18
GPGHMB22 6,5 7/8 22 25 52 22 36 83 58 144 130 102 22 1.77
GPGHMB25 8,5 1 25 28 59 25 43 95 68 164 150 118 25 2.58
GPGHMB28 9,5 1 1/8 28 32 66 28 47 108 75 185 166 131 27 3.66
GPGHMB32 12 1 1/4 32 35 72 32 51 115 83 201 178 147 30 4.91
GPGHMB35 13,5 1 3/8 35 38 80 35 57 133 92 227 197 162 33 6.54
GPGHMB38 17 1 1/2 38 42 88 38 60 146 99 249 202 175 19 8.19
GPGHMB45 25 1 3/4 45 50 103 45 74 178 126 300 249 216 23 14.0
GPGHMB50 35 2 50 57 111 50 83 197 138 331 269 238 26 18.8
GPGHMB57 42,5 2 1/4 57 65 130 57 95 222 160 377 301 274 29 28.3
GPGHMB65 55 2 1/2 65 70 145 65 105 260 180 433 330 310 32 39.6
GPGHMB75 85 3 75 83 163 73 127 329 190 527 380 340 39 62
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6.1 Eslingas de izado percha:

V = carga tensor = 42000 kg / 2 /( sen 45º) x 1.5 = 44548 kg = 44.55tn; 1.5= coeficiente de impacto
La percha se izará con dos eslingas de 5 m y 45 tn (dimensiones minimas)
Para grillete la Carga límite de trabajo sera = 44.55 tn; se adopta Grillete 2 1/2” (Ø perno = 70 mm)
Carga límite de Trabajo 55tn > 44.55tn => buenas condiciones de trabajo
6.2 Eslingas de izado estructura:

V = carga tensor = 42000 / 4 /( sen 45º) x 1.5 = 22274 kg = 22.27tn; 1.5= coeficiente de impacto
La percha se izará con dos eslingas de 8 m y 25 tn (dimensiones minimas)
Para grillete la Carga límite de trabajo sera = 22.27 tn; se adopta Grillete 1 3/4” (Ø perno = 50 mm)
Carga límite de Trabajo 25tn > 22.27tn => buenas condiciones de trabajo
7. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (1982) / DECR. 351-79
7.1 Puntal
Se adopta un perfil HEB 260 (260 X 260 mm) según esquema.
P = 42000 kg
Pt1 = P/2 = 21000kg = 210 kN
Pt2 = P/4 = 10500kg = 105 kN
L= 339 cm
Perfil HEB260 Acero F-24 - σF = 24 kN/cm²;
σ adm = σF / γ = 24 / 4 = 6 kN/cm²
Área A (perfil )= 118 cm²
Radio de giro menor ry = 6.59 cm
Esbeltez λ = 339 / 6.59 = 51.4
Coef. de pandeo ω = 1.41
Tensión σ = 1.41 x 210 kN / 118 cm² = 2.51 kN/cm² < σadm = 6 kN/cm²
Ratio = 2.51 / 6 x 100 = 41.83 %
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7.2 Cáncamos
7.2.1 APLASTAMIENTO CHAPAS

Para verificaciones de aplastamiento se tiene que adoptar un coeficiente γ 3 = 0.67;
γ = 0.67 x 4 = 2.68; Se adoptan chapas acero IRAM F26 - σF = 26 kN/cm²
σadm = σF / γ 3 = 26 / 2.68 = 9.7 kN/cm²
7.2.1.1 Cáncamo superior de izado percha
Ø perno = 7.0 cm
Pt1 = carga tensor = 21 t / sen 45º = 29.70 t = 297.0 kN
Se adopta una chapa 1 ¼” (e=3.175 cm) + 2 anillos de ½”(e=1.27cm) soldados, espesor total = 5.715cm
σ apl. = 297/ (5.715 cm x 7.0 cm) = 7.42 kN/cm² < σ adm = 9.7 kN/cm²
Ratio = 7.42 / 9.7 x 100 = 76.53 %
7.2.1.2 Cáncamo de izado estructura

Ø perno = 5.0 cm
Pt2 = carga máxima tensor = 10.5 t / sen 45º = 14.85 t = 148.50 kN
Se adopta una chapa 1” (e = 25.4 mm) + 2 anillos de ¼” (e=6.35mm) soldados, espesor total = 38.1mm
σ apl. = 148.50/ (3.81 cm x 5.0 cm) = 7.79 kN/cm² < σ adm = 9.7 kN/cm²
Ratio = 7.79 / 9.7 x 100 = 80.35 %
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7.2.2 SOLDADURAS
Electrodos 70XX – Fexx = 49 kN/cm²
τ adm = 0.6 x 49 kN/cm² / 4 = 7.35 kN/cm²
7.2.2.1 Cáncamo de izado percha
Q = Pt1 = 21000 kg =210 kN
Para chapas de espesor 19.00 mm hasta 38.1 mm el cateto mínimo de soldadura de filete es de 8mm,
usaremos dos soldaduras de filete 19 mm, garganta 13.3 mm, dos cordones de 1.33 cm c/u, por lo
tanto, ancho total de garganta = 2.66 cm
Lv = Cordón vertical 12 cm
Lh = Cordón horizontal 30 cm
Centro de gravedad xcg = 30x15/(12+30) = 10.71 cm; ycg = 12x6/(12+30) = 1.71 cm; Ys = 11.73 cm
Momento en el centro de gravedad de la soldadura

Mu= Pt x (Ys-Ycg) + Pt x Ycg = 573.30 kNcm
Ip = Lv^3*1.4/12+Lv*1.4*(Lv/2-Ycg)^2+Lh*1.4*Ycg^2 + Lh^3*1.4 /12+Lh*1.4*(Lh/2-Xcg)^2 + Lv*1.4*Xcg^2 =
=11195.1257 cm4
Tensión en el punto más alto vertical
Tv = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x X cg = 3.21 kN/cm2
Th = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lv-Y cg) = 2.41 kN/cm2
Tu = (Tv^2+Th^2)^1/2 = 4.01 kN/cm2 < 7.35 t/cm2 = >Buenas condiciones
Tensión en el punto más alejado horizontal

Tv = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lh-X cg) = 2.87 kN/cm2
Th = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x Y cg = 1.97 kN/cm2
Tu = (Tv^2+Th^2)^1/2 = 3.48 kN/cm2 < 7.350 t/cm2 = > Buenas condiciones
7.2.2.2 Cancamo izado estructura
Longitud soldaduras aprox. = 35 cm
Se adopta espesor de garganta igual a 0.7 del minimo espesor de chapa; para este caso sera = 0.7 x
12.7 = 8.89 mm = 0.889 cm
τu = 105 kN/35 cm / 0.889 cm = 3.37 kN/cm2 < τ adm = 7.35 kN/cm2=> Buenas condiciones
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8. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (2005)
8.1 Cargas
Peso propio (D): Considerado por el programa de cálculo
Carga de izado (L) El Reglamento CIRSOC 101 (2005) en su punto 4.6.1 indica que, para cargas de
impacto debidas a maquinaria de movimiento alternativo o unidades impulsadas con fuerza motriz, se
debe aplicar un coeficiente de impacto del 50%, por lo que entonces se debe considerar:
L = 1.5 x 42t = 63 t;
L1 = P / 2 = 31.5 t; sobre cáncamo de percha
L2 = P / 4 = 15.75 t; sobre cáncamo de estructura
8.2 Combinación de acciones adoptado

(D = Peso Propio; SC = Sobre carga)
E1: 1.2 D + 1.6 SC
E2: 1.0 D + 1.0 SC
Se adopta un perfil HEB 260 (260 X 260 mm)
8.3 Puntal
8.3.1 COMPRESIÓN AXIAL

Perfil HEB260 Acero F-24 - σF = 24 kN/cm²;
Chapa Refuerzo ½” Acero F-24 - σF = 24 kN/cm²;
σ adm = σF / γ = 24 / 4 = 6 kN/cm²
Área A (conjunto perfil + chapa)= 118
Esbeltez λ = k x L / ry = 1 x 339 / 6.59 = 51.44 ≤ 200 → Buenas condiciones
Tensión σ = 315 kN / 118 cm² = 2.67 kN/cm² < σadm = 6 kN/cm²
Ratio = 2.67 / 6 x 100 = 44.49 %
La resistencia nominal a Compresión para pandeo flexional
Nu = P / 2 = 63t / 2 = 31.5 t = 315 kN
L = 339 cm
ry = 6.59 cm λc = Factor de esbeltez
k =1; longitud efectiva Fcr = Tensión critica
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= 0.56 = 205.97
Pn = Fcr x Ag (10-1 ) = 2430.43 kN Pn = Resistencia nominal
Pd = Øc x Pn = 2065.87 kN Pd= Resistencia de diseño
Øc= 0,85
Pu = Resistencia requerida = 195kN
Pd > Pu => 2065.87 kN > 315 kN => buenas condiciones
Ratio de utilización = 315 / 2065.87 x 100 = 15.25%
8.4 Cáncamos
8.4.1 APLASTAMIENTO CHAPAS

Chapas IRAM F26 Fy = 2.60 t/cm²; Fu = 4.85 t/cm²
8.4.1.1 Cáncamo de izado percha:
Vu = carga tensor = 1.6 x (L1/sen 45º) = 1.6 x (31.5 t / sen 45º) = 71.27 tn ; ángulo de eslinga 45º por
hipótesis de diseño
Aplastamiento en chapa 1 1/4”+2 anillos de ½” (e = 3.175 cm + 2 x 1.27 cm)= 5.715 cm ; Lc = 7.0cm
1.2 x Lc = 1.2 x 7.0 cm = 8.40 cm < 2.4 x d = 2.4 x 7.0 cm = 16.8 cm; d = diam. Perno 70 mm
Ø Vn = 0.75 x 1.2 x Lc x e x Fu = 0.75 x 1.2 x 7.0 cm x 5.715 cm x 4.85 t/cm² = 174.62 t > 71.27 t
Ratio = 71.27 t / 174.62 t x 100 = 40.81 %
Tracción en el área neta
Beff = 2 t + 1.6 cm = 2 x 5.715 cm + 1.6 cm = 13.0cm; 13.0 cm Beff > borde real= 7.60cm se adopta el menor
Pn= 2 t x Beff x Fu = 2 x 5.715 x 7.60 x 4.85 = 451.31 t; t= espesor de chapa
Ø Pn > Vu → 0.75 x 451.31 t = 315.98 t > 71.27 t
Ratio = 71.27 t / 315.98 t x 100 = 22.56%
Corte en el área efectiva

Asf=2 t (a + d/2) = 2x5.715(7.0 + 7.0/2) = 120.02 cm²; a= dist.desde borde de agujero a borde barra en cm.
Pn=0.6 Asf x Fu = 0.6 x 120.02 x 4.85 = 349.26 t; d= diámetro perno, en cm
Ø Pn > Vu → 0.75 x 349.26 t = 261.95 t > 71.27 t
Ratio = 71.27 t / 261.95 t x 100 = 27.21 %
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8.4.1.2 Cáncamos de izado estructura:

Vu=carga tensor=1.6xL2/sen 45º = 1.60x 15.75/sen 45º = 35.64 t; ángulo de eslinga 45º por hipótesis de diseño
Aplastamiento en chapa 1” (e = 2.54 cm); Lc = 5.0cm
1.2 x Lc = 1.2 x 5.0 cm = 6.0 cm < 2.4 x d = 2.4 x 5.0 cm = 12.00 cm ;d = diam. Perno 50 mm
Ø Vn = 0.75 x 1.2 x Lc x t x Fu = 0.75 x 1.2 x 5.0 cm x 2.54 cm x 4.85 t/cm² = 55.44 t > 35.64 t
Ratio = 35.64t / 55.44 t x 100 = 64.28 %
Tracción en el área neta
Beff = 2 t + 1.6 = 2 x 2.54 + 1.6 = 6.68 cm; 6.68 cm Beff > bor6de real= 5.8cm se adopta el menor
Pn= 2 t . Beff . Fu = 2 x 2.54 x 5.8 x 4.85 = 142.90 t ; t= espesor de chapa
Ø Pn > Vu → 0.75 x 142.90 t = 107.17 t > 35.64 t
Ratio = 35.64 t / 107.17 t x 100 = 33.26%
Corte en el área efectiva

Asf=2 t (a + d/2) = 2 x 2.54 (5.0 + 5.0/2) = 38.10 cm²; a= dist.desde borde agujero a borde barra en cm.
Pn=0.6 Asf x Fu = 0.6 x 38.10 x 4.85 = 110.87 t; d= diámetro perno, en cm
Ø Pn > Vu → 0.75 x 110.87 t = 83.15t > 35.64 t

Ratio = 35.64 t / 83.15 t x 100 = 41.86%
PLANTAS DE GAS

8.4.2 SOLDADURAS
a) Cáncamo de izado percha
Vu1 = 1.6 x L1 = 1.6 x 31.5t = 50.4 t
Para chapas de espesor 19.00 mm hasta 38.1 mm el cateto mínimo de soldadura de filete, según las
recomendaciones del Reglamento CIRSOC 301-2005 es de 8 mm, usaremos dos soldaduras de filete 19
mm, garganta 13.3 mm, dos cordones de 1.33 cm c/u, por lo tanto, ancho total de garganta = 2.66 cm
Ø Fw = 0.6 x 0.6 x 4.9 t/cm² = 1.76 t/cm² -> tension admisible
Centro de gravedad
xcg = 30x15/(12+30) = 10.71 cm; ycg = 12x6/(12+30) = 1.71 cm; ys = 11.73 cm

Mu= Pt x (Ys-Ycg) + Pt x Ycg = 137.59 kNcm
=11195.13 cm4

Tv = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x X cg = 0.58 t/cm2
Th = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lv-Y cg) = 0.58 t/cm2
Tu = (Tv^2+Th^2)^1/2 = 0.82 t/cm2 < 1.76 t/cm2 = >Buenas condiciones

Tv = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lh-X cg) = 0.69 t/cm2
Th = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x Y cg = 0.47 t/cm2
b) Cancamo de izado estructura

12.7 = 8.89 mm = 0.889 cm
Vu2 =1.6 x L2 = 1.6 x 15.75 =25.2 t
τu = 25.2 t / 35 cm / 0.889 cm = 0.81 t/cm² < τ adm = 1.76 t/cm²
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9. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN ASME BTH-

BTH-1-2008
9.1 Cargas
La percha cumple con lo asociado a la categoría A. Por lo tanto, a la carga se la debe considerar
amplificada un 50% por efecto de impacto.
P = 1.5 x 42 t = 63 t.
P1 = P/2 = 31.5 t; sobre cáncamo de percha
P2 = P/4 = 15.75 t; sobre cáncamo de estructura
Se adopta un perfil HEB 260 (260 X 260 mm)
• Cargas sobre tensor-cáncamo de izaje percha = P1/ sen 45º= 31.5 / sen 45º= 44.54 t
• Cargas sobre tensor-cáncamo de izaje estructura = P2/ sen 45º= 15.75 / sen 45º= 22.27 t
9.2 Puntal
Para dispositivos categoría A, el coeficiente de seguridad Nd debe ser tomado igual a 2.
Acero F-24 - Fy = 2.4 t/cm²;
σ adm = Fy / γ = 2.4 / 4 = 0.6 t/cm²
Área A = 118 cm²
d = 260 mm
bf = 260 mm
Radio de giro menor rx = 6.59 cm
tf = 17.5 mm
tw = 10.0 mm
Sección compacta:
b= 260 /2 = 130; tf = 17.5
b/t = 7.429 < 0.38 (E/Fy)1^2 = 11.24
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9.2.1 COMPRESION AXIAL
Resistencia a compresión del perfil.

Nu = P / 2 = 63 t / 2 = 31.5t = 315 kN
L= 339 cm
=(2 x π2 x 2100/2.4) ^1/2 =126.27 E= 2100 t/cm2 (3-4)

KL/r = 1 x 339/6.59 = 51.44
Entonces, cuando KL/r < Cc;
= 1.10 t/cm2
Compresión admisible = A x Fa = 118 cm2 x 1.10 t/cm2 = 129.8 t > 31.5 t=> buenas condiciones
Ratio = 31.5 /129.8 x 100 = 24.27 %
9.2.2 FLEXION AXIAL
→ Fb = 1.32 t/cm2 > 0.27 t/cm2 , máxima tensión requerida → Buenas Condiciones
Fa = N/A = 31.5 t /118 cm2 = 0.27 t/cm2
→ Lp = 343.09 < 2456 → Buenas condiciones

L = 339 cm < 343.09 cm = Lp → Buenas condiciones
9.2.3 FLEXO COMPRESIÓN

En zona de cancamos se refuerza con chapas 1”2, ambos lados de perfil HEB260, vinculando ala
superior con ala inferior. Área del conjuntoA´1 = 171.50 cm2; rx 0 9.917 cm ; ry 8.543 cm
PLANTAS DE GAS

fa = N / A = 31.5 t / 171.50 cm2=0.1837 t /cm2

fbx = 1.054 t/cm2 fbx, fby calculadas por software
fby = 0 t/cm2
Fbx = 1.32 t/cm2
Fby = 1.32 t/cm2; Nd = 2
Fb = 1.10 Fy / Nd
Fbx, Fby, tensión de fluencia admisible en cada eje
Fb = 1.32 t/cm2
Fy = 2.40 t/cm2; Cmx; Cmy =1
= 0.96 ≤ 1.0 → Buenas Condiciones
Fa / Fa = 0.1674
= 0.96 < 1 = > buenas condiciones
= 0.98 < 1 => buenas condiciones
= F´ex= 7,71; F´ey= 5,72
9.3 Cáncamos
9.3.1 Aplastamientos de Chapas

Fy = 2.6 t/cm2; Fu = 4.85 t/cm2
Cáncamo izado percha Ø orificio Dh = 80mm, diámetro perno grillete Dp = 70mm
Cáncamo izado percha Ø orificio Dh = 60mm, diámetro perno grillete Dp = 50mm
Tensión de aplastamiento admisible – Fp = 1.25 Fy / Nd = 1.25 x 2.60 / 2 = 1.625 t/cm2
Tensión de aplastamiento entre perno y placa
- Cáncamo izaje percha; 44.54 t / (7.0 x 5.715) = 1.11 t⁄cm^2 <1.625 t/cm² = > buenas condiciones;
Ratio= 1.11 /1.625 X 100 = 68.31 %
- Cáncamo izaje estructura; 22.27 t /(5.0 x 3.81)=1.17 t⁄cm^2 <1.625 t/cm² = > buenas condiciones;
Ratio= 1.17/1.625 x 100 = 72.00%
PLANTAS DE GAS

9.3.2 Tracción admisible de la unión de ojo

Dp = 70 mm diámetro perno
Dh = 80 mm diámetro orificio
Cr = 1- 0.275 (1- (dp^2/dh^2))^1/2= 0.867
beff ancho efectivo a cada lado del agujero
beff ≤ be x 0.6 x (Fu/Fy) x ((Dh/be)^1/2) = 7.6 x 0.6 x 4.5/2.4 x (8.0 / 7.6)^1/2 = 9.45 cm
(Beff > borde real= 7.60cm se adopta el menor)
Pt = Cr x Fu x 2 x t x beff / (1.2 Nd) = 0.867 x 4.85 x 2 x 5.715 x 7.6 /(1.2 x 2) = > 152.20 t > 44.54 t = >
Buenas Condiciones
Ratio de utilización= 44.54 t / 152.20 t x 100 = 29.26 %
b) Cáncamo de izado estructura

Dp = 50mm diámetro perno
Dh = 60mm diámetro orificio
Cr = 1- 0.275 (1- (dp^2/dh^2))^1/2= 0.848
beff ancho efectivo a cada lado del agujero
beff ≤ be x 0.6 x (Fu/Fy) x ((Dh/be)^1/2) = 5.8 x 0.6 x 4.85/2.4 x (6.0/ 5.8)^1/2 = 7.15 cm
(Beff > borde real= 7.60cm se adopta el menor)
Pt = Cr x Fu x 2 x t x beff / (1.2 Nd) = 0.848 x 4.85 x 2 x 3.81x 5.8/(1.2x2) => 93.40 t > 22.27 t = > B.C.
Ratio de utilización= 22.27 t / 93.40 = 23.85 %
PLANTAS DE GAS

9.3.2 RESISTENCIA DETRAS DEL AGUJERO DEL PASADOR

Pb = Cr x (Fu/(1.2 x Nd)) x [1.13 x (R - Dh/2) + 0.92 x be / (1+(be/Dh))] x esp.=
Pb = 0.85 x (4.85/(1.2 x 2)) x [1.13 x (11.0 – 8.0/2) + 0.92 x 7.6 / (1+(7.6 / 8.0 ))] x 5.715 = 115.092 t =>
115.09 t > 44.54 t buenas condiciones
Ratio = 44.54t / 115.09 t x 100 = 38.70 %

Pb = Cr x (Fu/(1.2 x Nd)) x [1.13 x (R - Dh/2) + 0.92 x be / (1+(be/Dh))] x esp.=
Pb = 0.848 x (4.85/(1.2 x 2)) x [1.13 x (8.0 – 6.0/2) + 0.92 x 5.8 / (1+(5.8 / 6.0 ))] x 3.81 = 54.60 t = >
54.60 t > 22.27 t = > buenas condiciones
Ratio = 22.27 t / 54.60 t = 40.798 %
9.4 Soldadura
Vu1 = 1.6 x L1 = 1.6 x 44.54t = 71.26 t
Para chapas de espesores 19mm hasta 38.1 mm el cateto mínimo de soldadura de filete es de 8 mm,
usaremos dos soldaduras de filete 19 mm, garganta 13.3 mm, dos cordones de 1.33 cm c/u, por lo
tanto, ancho total de garganta = 2.66 cm
Ø Fw = 0.6 x 0.6 x 4.9 t/cm² = 1.76 t/cm² -> tension admisible
Centro de gravedad
xcg = 30x15/(12+30) = 10.71 cm; ycg = 12x6/(12+30) = 1.71 cm; ys = 11.73 cm
PLANTAS DE GAS


Mu= Pt x (Ys-Ycg) + Pt x Ycg = 51.46 tcm
=11195.13 cm4
Tv = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x X cg = 0.32 t/cm2
Th = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lv-Y cg) = 0.32 t/cm2

Tv = Pt / (Lv + Lh)x1,4 + (Mu/Ip) x (Lh-X cg) = 0.36 t/cm2
Th = Pt /((Lv + Lh)x1,4) + (Mu/Ip) x Y cg = 0.27 t/cm2
Tensión admisible en soldadura Fv = 0.6 x Exx /(1.2 x Nd) = 0.6 x 4.9 / ( 1.2 x 2) = 1.225 t/cm2
Tensión ultima obtenida = 0.45 t/cm2
Tensión de servicio = 0.45/1.6 = 0.28 < 1.225 -> buenas condiciones
12.7 = 8.89 mm = 0.889 cm
Vu2 =1.6 x L2 = 1.6 x 22.27 =35.63 t
τu = 35.63 t / 35 cm / 0.889 cm = 1.145 t/cm² -> tensión de servicio = 1.145 /1.6 = 0.716
0.716 < 1.225 t/cm² --> buenas condiciones
PLANTAS DE GAS

10. TABLAS DE STAAD
10.1 Desplazamientos
Horizontal Vertical Horizontal Resultant Rotational
Node L/C X mm Y mm Z mm mm rX rad rY rad rZ rad
1 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.391 -0.877 0.000 0.960 0.000 0.000 0.004
2 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.372 0.000 0.000 0.372 0.000 0.000 0.003
3 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.003
4 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP -0.020 -0.877 0.000 0.877 0.000 0.000 -0.004
La máxima deformación se da en el centro de la barra 2 (deformación 2,539 mm)
10.2 Reacciones
Horizontal Vertical Horizontal Moment
Node L/C Fx kg Fy kg Fz kg Mx kg-m My kg-m Mz kg-m
2 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.000 31.669.175 0.000 0.000 0.000 0.000
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 0.000 50.603.009 0.000 0.000 0.000 0.000
3 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.000 31.669.175 0.000 0.000 0.000 0.000
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 0.000 50.603.009 0.000 0.000 0.000 0.000
10.3 Ratio
Normalized Ratio
Beam Analysis Property Design Property Actual Ratio Allowable Ratio Clause L/C Ax cm2 Iz cm4 Iy cm4 Ix cm4
(Actual/Allowable)
3 HEB260M HEB260M 0.400 1.000 0.400 SHEAR-Y 4 184.480 18.639.697 15.240.497 157.132
2 HEB260 HEB260 0.587 1.000 0.587 LRFD-H1-1A-C 4 118.000 14.920.002 5.135.001 125.000
1 HEB260M HEB260M 0.400 1.000 0.400 SHEAR-Y 4 184.480 18.639.697 15.240.497 157.132
PLANTAS DE GAS

10.4 Esfuerzos
Beam L/C Node Fx kg Fy kg Fz kg Mx kg-m My kg-m Mz kg-m
1 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 1 31.500.001 -31.500.001 0.000 0.000 0.000 -0.000
2 -31.500.001 31.534.683 0.000 0.000 0.000 -7.564.163
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 1 50.400.003 -50.400.003 0.000 0.000 0.000 -0.000
2 -50.400.003 50.441.619 0.000 0.000 0.000 -12.100.995
2 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 2 31.500.001 134.491 0.000 0.000 0.000 7.564.163
3 -31.500.001 134.493 0.000 0.000 0.000 -7.564.165
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 2 50.400.003 161.389 0.000 0.000 0.000 12.100.995
3 -50.400.003 161.391 0.000 0.000 0.000 -12.100.999
3 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 3 31.500.001 31.534.683 0.000 0.000 0.000 7.564.165
4 -31.500.001 -31.500.001 0.000 0.000 0.000 0.000
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 3 50.400.003 50.441.619 0.000 0.000 0.000 12.100.999
4 -50.400.003 -50.400.003 0.000 0.000 0.000 0.000
10.5 Tensiones
Max Stress
Beam L/C Dist m Max Comp kg/cm2 Max Tens kg/cm2
0.000 170.750 0.000
0.060 302.584 0.000
3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.120 434.454 -92.954
0.180 566.361 -224.860
0.240 698.303 -356.803
1
0.000 273.200 0.000
0.060 484.127 0.000
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 0.120 695.098 -148.697
0.180 906.112 -359.711
0.240 1.117.169 -570.769
0.000 926.025 -392.127
0.728 919.631 -385.733
3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 1.455 917.500 -383.602
2.183 919.631 -385.733
2.910 926.025 -392.127
2
0.000 1.481.495 -627.258
0.728 1.473.822 -619.585
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 1.455 1.471.265 -617.028
2.183 1.473.822 -619.585
2.910 1.481.495 -627.258
0.000 698.303 -356.803
0.060 566.361 -224.860
3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP 0.120 434.454 -92.954
0.180 302.584 0.000
0.240 170.750 0.000
3
0.000 1.117.170 -570.769
0.060 906.112 -359.711
4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP 0.120 695.098 -148.697
0.180 484.127 0.000
0.240 273.200 0.000
PLANTAS DE GAS

10.6 Tensiones por Esfuerzo

Beam L/C Section Axial kg/cm2 Bend-Y kg/cm2 Bend-Z kg/cm2 Combined kg/cm2 Shear-Y kg/cm2 Shear-Z kg/cm2
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0.083 0.000 0.000 -0.002 -0.002 -0.016 0.000
0.167 0.000 0.000 -0.008 -0.008 -0.031 0.000
0.250 0.000 0.000 -0.018 -0.018 -0.047 0.000
0.333 0.000 0.000 -0.032 -0.032 -0.063 0.000
0.417 0.000 0.000 -0.050 -0.050 -0.078 0.000
1 0.500 0.000 0.000 -0.073 -0.073 -0.094 0.000
0.583 0.000 0.000 -0.099 -0.099 -0.110 0.000
0.667 0.000 0.000 -0.129 -0.129 -0.125 0.000
0.750 0.000 0.000 -0.163 -0.163 -0.141 0.000
0.833 0.000 0.000 -0.202 -0.202 -0.157 0.000
0.917 0.000 0.000 -0.244 -0.244 -0.172 0.000
1.000 -0.000 0.000 -0.290 -0.290 -0.188 -0.000
1
0.000 170.750 0.000 0.000 170.750 -170.750 0.000
0.083 170.750 0.000 -43.939 214.689 -170.750 0.000
0.167 170.750 0.000 -87.877 258.627 -170.750 0.000
0.250 170.750 0.000 -131.816 302.566 -170.750 0.000
0.333 170.750 0.000 -175.754 346.505 -170.750 0.000
0.417 170.750 0.000 -219.693 390.443 -170.750 0.000
2 0.500 170.750 0.000 -263.631 434.382 -170.750 0.000
0.583 170.750 0.000 -307.570 478.320 -170.750 0.000
0.667 170.750 0.000 -351.509 522.259 -170.750 0.000
0.750 170.750 0.000 -395.447 566.197 -170.750 0.000
0.833 170.750 0.000 -439.386 610.136 -170.750 0.000
0.917 170.750 0.000 -483.324 654.074 -170.750 0.000
1.000 170.750 0.000 -527.263 698.013 -170.750 -0.000
0.000 170.750 0.000 0.000 170.750 -170.750 0.000

0.083 170.750 0.000 -43.941 214.691 -170.766 0.000
0.167 170.750 0.000 -87.885 258.635 -170.782 0.000
0.250 170.750 0.000 -131.834 302.584 -170.797 0.000
0.333 170.750 0.000 -175.787 346.537 -170.813 0.000
0.417 170.750 0.000 -219.743 390.493 -170.829 0.000
3 0.500 170.750 0.000 -263.704 434.454 -170.844 0.000
0.583 170.750 0.000 -307.669 478.419 -170.860 0.000
0.667 170.750 0.000 -351.638 522.388 -170.876 0.000
0.750 170.750 0.000 -395.610 566.361 -170.891 0.000
0.833 170.750 0.000 -439.587 610.338 -170.907 0.000
0.917 170.750 0.000 -483.568 654.318 -170.923 0.000
1.000 170.750 0.000 -527.553 698.303 -170.938 -0.000
1
0.000 273.200 0.000 0.000 273.200 -273.200 0.000
0.083 273.200 0.000 -70.304 343.505 -273.219 0.000
0.167 273.200 0.000 -140.613 413.814 -273.238 0.000
0.250 273.200 0.000 -210.927 484.127 -273.257 0.000
0.333 273.200 0.000 -281.246 554.446 -273.276 0.000
0.417 273.200 0.000 -351.569 624.769 -273.294 0.000
4 0.500 273.200 0.000 -421.897 695.098 -273.313 0.000
0.583 273.200 0.000 -492.231 765.431 -273.332 0.000
0.667 273.200 0.000 -562.569 835.769 -273.351 0.000
0.750 273.200 0.000 -632.911 906.112 -273.370 0.000
0.833 273.200 0.000 -703.259 976.459 -273.388 0.000
0.917 273.200 0.000 -773.612 1.046.812 -273.407 0.000
1.000 273.200 0.000 -843.969 1.117.169 -273.426 -0.000
PLANTAS DE GAS

0.000 0.000 0.000 -0.363 -0.363 5.173 0.000

0.083 0.000 0.000 2.242 2.242 4.311 0.000
0.167 0.000 0.000 4.374 4.374 3.449 0.000
0.250 0.000 0.000 6.031 6.031 2.586 0.000
0.333 0.000 0.000 7.215 7.215 1.724 0.000
0.417 0.000 0.000 7.926 7.926 0.862 0.000
1 0.500 0.000 0.000 8.163 8.163 0.000 0.000
0.583 0.000 0.000 7.926 7.926 -0.862 0.000
0.667 0.000 0.000 7.215 7.215 -1.724 0.000
0.750 0.000 0.000 6.031 6.031 -2.586 0.000
0.833 0.000 0.000 4.374 4.374 -3.449 0.000
0.917 0.000 0.000 2.242 2.242 -4.311 0.000
1.000 -0.000 0.000 -0.363 -0.363 -5.173 -0.000
2
0.000 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.083 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.167 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.250 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.333 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.417 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
2 0.500 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.583 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.667 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.750 266.949 0.000 -658.713 925.662 -0.000 0.000
0.833 266.949 0.000 -658.713 925.663 -0.000 0.000
0.917 266.949 0.000 -658.713 925.663 -0.000 0.000
1.000 266.949 0.000 -658.713 925.663 -0.000 -0.000
0.000 266.949 0.000 -659.076 926.025 5.173 0.000
0.083 266.949 0.000 -656.471 923.420 4.311 0.000
0.167 266.949 0.000 -654.340 921.289 3.448 0.000
0.250 266.949 0.000 -652.682 919.631 2.586 0.000
0.333 266.949 0.000 -651.498 918.447 1.724 0.000
0.417 266.949 0.000 -650.787 917.737 0.862 0.000
3 0.500 266.949 0.000 -650.551 917.500 -0.000 0.000
0.583 266.949 0.000 -650.788 917.737 -0.862 0.000
0.667 266.949 0.000 -651.498 918.447 -1.724 0.000
0.750 266.949 0.000 -652.682 919.631 -2.586 0.000
0.833 266.949 0.000 -654.340 921.289 -3.449 0.000
0.917 266.949 0.000 -656.471 923.420 -4.311 0.000
1.000 266.949 0.000 -659.076 926.025 -5.173 -0.000
2
0.000 427.119 0.000 -1.054.376 1.481.495 6.207 0.000
0.083 427.119 0.000 -1.051.250 1.478.369 5.173 0.000
0.167 427.119 0.000 -1.048.693 1.475.812 4.138 0.000
0.250 427.119 0.000 -1.046.704 1.473.822 3.104 0.000
0.333 427.119 0.000 -1.045.283 1.472.402 2.069 0.000
0.417 427.119 0.000 -1.044.430 1.471.549 1.035 0.000
4 0.500 427.119 0.000 -1.044.146 1.471.265 -0.000 0.000
0.583 427.119 0.000 -1.044.430 1.471.549 -1.035 0.000
0.667 427.119 0.000 -1.045.283 1.472.402 -2.069 0.000
0.750 427.119 0.000 -1.046.704 1.473.822 -3.104 0.000
0.833 427.119 0.000 -1.048.693 1.475.812 -4.138 0.000
0.917 427.119 0.000 -1.051.251 1.478.369 -5.173 0.000
1.000 427.119 0.000 -1.054.377 1.481.495 -6.207 -0.000
PLANTAS DE GAS

0.000 0.000 0.000 -0.290 -0.290 0.188 0.000

0.083 0.000 0.000 -0.244 -0.244 0.172 0.000
0.167 0.000 0.000 -0.202 -0.202 0.157 0.000
0.250 0.000 0.000 -0.163 -0.163 0.141 0.000
0.333 0.000 0.000 -0.129 -0.129 0.125 0.000
0.417 0.000 0.000 -0.099 -0.099 0.110 0.000
1 0.500 0.000 0.000 -0.073 -0.073 0.094 0.000
0.583 0.000 0.000 -0.050 -0.050 0.078 0.000
0.667 0.000 0.000 -0.032 -0.032 0.063 0.000
0.750 0.000 0.000 -0.018 -0.018 0.047 0.000
0.833 0.000 0.000 -0.008 -0.008 0.031 0.000
0.917 0.000 0.000 -0.002 -0.002 0.016 0.000
1.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 -0.000
3
0.000 170.750 0.000 -527.263 698.013 170.750 0.000
0.083 170.750 0.000 -483.324 654.075 170.750 0.000
0.167 170.750 0.000 -439.386 610.136 170.750 0.000
0.250 170.750 0.000 -395.447 566.198 170.750 0.000
0.333 170.750 0.000 -351.509 522.259 170.750 0.000
0.417 170.750 0.000 -307.570 478.320 170.750 0.000
2 0.500 170.750 0.000 -263.631 434.382 170.750 0.000
0.583 170.750 0.000 -219.693 390.443 170.750 0.000
0.667 170.750 0.000 -175.754 346.505 170.750 0.000
0.750 170.750 0.000 -131.816 302.566 170.750 0.000
0.833 170.750 0.000 -87.877 258.627 170.750 0.000
0.917 170.750 0.000 -43.939 214.689 170.750 0.000
1.000 170.750 0.000 0.000 170.750 170.750 -0.000
0.000 170.750 0.000 -527.553 698.303 170.938 0.000
0.083 170.750 0.000 -483.568 654.319 170.923 0.000
0.167 170.750 0.000 -439.587 610.338 170.907 0.000
0.250 170.750 0.000 -395.611 566.361 170.891 0.000
0.333 170.750 0.000 -351.638 522.388 170.876 0.000
0.417 170.750 0.000 -307.669 478.419 170.860 0.000
3 0.500 170.750 0.000 -263.704 434.454 170.844 0.000
0.583 170.750 0.000 -219.743 390.494 170.829 0.000
0.667 170.750 0.000 -175.787 346.537 170.813 0.000
0.750 170.750 0.000 -131.834 302.584 170.797 0.000
0.833 170.750 0.000 -87.885 258.635 170.782 0.000
0.917 170.750 0.000 -43.941 214.691 170.766 0.000
1.000 170.750 0.000 0.000 170.750 170.750 -0.000
3
0.000 273.200 0.000 -843.969 1.117.170 273.426 0.000
0.083 273.200 0.000 -773.612 1.046.812 273.407 0.000
0.167 273.200 0.000 -703.259 976.460 273.388 0.000
0.250 273.200 0.000 -632.912 906.112 273.370 0.000
0.333 273.200 0.000 -562.569 835.769 273.351 0.000
0.417 273.200 0.000 -492.231 765.431 273.332 0.000
4 0.500 273.200 0.000 -421.898 695.098 273.313 0.000
0.583 273.200 0.000 -351.569 624.770 273.294 0.000
0.667 273.200 0.000 -281.246 554.446 273.276 0.000
0.750 273.200 0.000 -210.927 484.127 273.257 0.000
0.833 273.200 0.000 -140.613 413.814 273.238 0.000
0.917 273.200 0.000 -70.304 343.504 273.219 0.000
1.000 273.200 0.000 0.000 273.200 273.200 -0.000
PLANTAS DE GAS

11. INPUT MODELO

1. STAAD PLANE
2. START JOB INFORMATION
3. ENGINEER DATE 09-JUN-22
4. END JOB INFORMATION
5. INPUT WIDTH 79
6. UNIT METER KG
7. JOINT COORDINATES
8. 1 0 0 0; 2 0.24 0 0; 3 3.15 0 0; 4 3.39 0 0
9. MEMBER INCIDENCES
10. 1 1 2; 2 2 3; 3 3 4
11. START USER TABLE
13. END
14. DEFINE MATERIAL START
15. ISOTROPIC STEEL
16. E 2.09042E+010
17. POISSON 0.3
18. DENSITY 7833.41
19. ALPHA 1.2E-005
20. DAMP 0.03
21. TYPE STEEL
22. STRENGTH FY 2.58192E+007 FU 4.1584E+007 RY 1.5 RT 1.2
23. ISOTROPIC CONCRETE
24. E 2.21467E+009
25. POISSON 0.17
26. DENSITY 2402.62
27. ALPHA 1E-005
28. DAMP 0.05
29. TYPE CONCRETE
30. STRENGTH FCU 2.81228E+006
31. END DEFINE MATERIAL
32. MEMBER PROPERTY GERMAN
33. 2 TABLE ST HEB260
34. MEMBER PROPERTY
35. 1 3 UPTABLE 1 HEB260M
PLANTAS DE GAS

36. CONSTANTS
37. MATERIAL STEEL ALL
38. SUPPORTS
39. 2 FIXED BUT FX FZ MX MY MZ
40. 3 FIXED BUT FZ MX MY MZ
41. LOAD 1 LOADTYPE NONE TITLE PESO PROPIO
42. SELFWEIGHT Y -1 LIST ALL
43. LOAD 2 LOADTYPE NONE TITLE OPERACIÓN
44. JOINT LOAD
45. 1 4 FY -31500
46. 1 FX 31500
47. 4 FX -31500
48. LOAD COMB 3 ES: 1.00 PP + 1.00 OP
49. 1 1.0 2 1.0
50. LOAD COMB 4 EU: 1.20 PP + 1.60 OP
51. 1 1.2 2 1.6
52. PERFORM ANALYSIS PRINT ALL

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PLANT: SHELL DOCUMENT Nº: VENDOR DOCUMENT Nº:

SPREADER BEAM CALCULATIONS PIPING MODULES

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

4.1 Esquema de nodos y barras

- Software utilizado: Staad Pro.

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

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5.1 Consideraciones generales

5.2 Cargas consideradas

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6.1 Eslingas de izado percha:

6.2 Eslingas de izado estructura:

7. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (1982) / DECR. 351-79

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

7.2.1 APLASTAMIENTO CHAPAS

7.2.1.2 Cáncamo de izado estructura

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

Momento en el centro de gravedad de la soldadura

Tensión en el punto más alejado horizontal

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

8. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN CIRSOC 301 (2005)

8.2 Combinación de acciones adoptado

8.3.1 COMPRESIÓN AXIAL

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

8.4.1 APLASTAMIENTO CHAPAS

Corte en el área efectiva

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8.4.1.2 Cáncamos de izado estructura:

Corte en el área efectiva

Ø Pn > Vu → 0.75 x 110.87 t = 83.15t > 35.64 t

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Titulo: Memoria de cálculos Percha

Momento en el centro de gravedad de la soldadura

Tensión en el punto más alto vertical

Tensión en el punto más alejado horizontal

b) Cancamo de izado estructura

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9. DIMENSIONAMIENTO SEGÚN ASME BTH-

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9.2.1 COMPRESION AXIAL

Resistencia a compresión del perfil.

=(2 x π2 x 2100/2.4) ^1/2 =126.27 E= 2100 t/cm2 (3-4)

9.2.2 FLEXION AXIAL

→ Lp = 343.09 < 2456 → Buenas condiciones

9.2.3 FLEXO COMPRESIÓN

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