GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

 Código del Programa de Formación: 223209 VERSION 100
 Nombre del Proyecto : AUTOMATIZACION Y REPOTENCIACION DE MAQUINAS
 Fase del Proyecto : ELEGIR ALTERNATIVAS DE SOLUCION
 Actividad de Proyecto: PLANTEAR ALTERNATIVAS DE SOLUCION
 Competencia: 290201082 ‐ GESTIONAR LA AUTOMATIZACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE
MAQUINAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
290201083 ‐ MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS. Y PROCESOS, BUSCANDO SU
EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD.
 290201084 ‐ EJECUTAR EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
(G) Realizar planes de mantenimiento de equipos automatizados, de acuerdo con las
especificaciones del manual y las condiciones de uso
(M) Integrar tecnologías para la optimización de procesos industriales
(E) Levantar planos y esquemas de máquinas y procesos industriales

 Duración de la Guía: 40 HORAS

2. PRESENTACION

Una máquina está compuesta por una serie de elementos más simples que la constituyen llamados
elementos de máquinas que son todas aquellas piezas que correctamente ensamblados constituyen una
máquina.
Esta temática se orienta al campo de la industria teniendo como soporte estructural los principios físicos
de la mecánica y el análisis cinemático y dinámico de los elementos de máquinas utilizados con mayor
frecuencia en la actualidad, es importante tener presente tener en cuenta dentro de las actividades a
desarrollar que el aprendiz comprenda el funcionamiento, las características técnicas y las fallas que
presentan estos componentes de máquinas y la solución a estas.

..3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial. 4 HORAS

3.1.1 CONOCER EL AMBIENTE DE TECNOLOGIA ELEMENTOS DE MAQUINAS

 Evaluación diagnostica tiempo

 Conocimiento del ambiente tecnológico

GFPI-F-019 V3
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 Conocimiento de las normas de convivencia y advertencias de seguridad

 Metodología de trabajo para el desarrollo de los talleres propuestos.
 Recolección de evidencias y evaluación.

3.1.2 Consulte los conceptos abajo relacionados y realice las actividades propuestas.

Conoce usted el concepto de mecánica?, ¿Cómo ha evolucionado los sistemas mecánicos a

través de la historia de la humanidad?, consulte y realiza un mapa conceptual; cite por lo menos
cuatro ejemplos de aplicación de los sistemas mecánicos.

Consulte sobre las leyes de la mecánica. (Ley de la palanca, acción y reacción, inercia, de la
fuerza etc.)

Consulte sobre longitud, tiempo, fuerza, trabajo, momento, potencia mecánica, ventaja
mecánica, aceleración, aceleración centrípeta, velocidad angular, velocidad circular, velocidad
lineal, par motor, torque, par cinemático y relacione las unidades como dina, Newton, julio,
segundo, vatio, HP, CV etc.

Consulte sobre el concepto de movimiento, clases de movimiento y trayectoria, desplazamiento

y explíquelo mediante un ejemplo

3.2 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización) :

Realizar cálculos que permitan seleccionar los elementos requeridos para el proceso de automatización

3.2.1 Consultar sobre operadores mecánicos primitivos como la palanca de primer grado,
segundo grado y tercer grado, la rueda. La cuña, la polea, torno etc.

3.2.2 Desarrolle los talleres planteados por el instructor realizando los cálculos de elementos
mecánicos, interpretación de los mismos en un plano, métodos gráficos para calcular velocidades
de: Poleas y polipastos, transmisión poleas en Transmisión por cadena, sin fin-corona
engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes cónicos, piñón-cremallera, biela manivela,
ejes y acoples, rodamientos.

3.3 Interpretar planos técnicos y manuales de operación de las máquinas automatizadas

Identificar componentes mecánicos en un plano de una maquina

3.4 Diseñar sistemas de mando y regulación en procesos de automatización, de acuerdo al

tipo de tecnología a utilizar (eléctrica, electrónica, mecánica, neumática, hidráulica

3.4.1 En un banco de mecanismos realizar alineación, análisis cinemático y dinámico partiendo

de las características técnicas de la unidad motriz que mueve el banco identificando sus
características técnicas de cada elemento mecánico.
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4. MATERIALES.

Elementos mecánicos uno por cada tres aprendices, como engranajes rectos, helicoidales y cónicos,
tipos acoples flexibles y rígidos, piñones de cadena y cadena de rodillos, reductores de velocidad sin fin
corona, acoples, cajas de velocidad.

Banco con diferentes elementos mecánicos en una o varias transmisiones de movimiento

UN TV con conexión HMI, 10 computadores con conexión a internet.

5. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación

Evidencias de Conocimiento (M)Selecciona los elementos CUESTIONARIO

TEST SOBRE UNIDADES Y
FUNDAMENTOS FISICOS
Evidencias de Desempeño
Resuelve acertadamente los
talleres propuestos por el
instructor
Evidencias de Producto:
Informe desarrollo talleres
propuestos
que componen un circuito
eléctrico, electrónico,
neumático, electro neumático, LISTA DE CHEQUEO
hidráulico, electrohidráulico y
mecánico, de acuerdo al
principio de funcionamiento de
INFORME ESCRITO
cada componente, sus
características y finalidad del
circuito que requieren las
máquinas automatizadas.
(M)Analiza circuitos básicos de
electricidad, electrónica,
neumática, electro neumática,
hidráulica, electrohidráulica y
mecánica, con el fin de
reconocer el comportamiento
de los componentes de
máquinas automatizadas.
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5. GLOSARIO DE TERMINOS

LEY DE LA INERCIA: Todo cuerpo permanecerá en reposo o con un movimiento rectilíneo uniforme a no ser
que una fuerza actúe sobre él.

Trayectoria: Son los sucesivos lugares geométricos que un cuerpo ocupa mientras se mueve.

Desplazamiento: Es el cambio de posición de un cuerpo entre dos instantes o tiempos bien

definidos.

Velocidad: Es una magnitud física de carácter vectorial que expresa la distancia recorrida por un
objeto en la unidad de tiempo.

Rapidez: Distancia que recorre un cuerpo en la unidad de tiempo.

Aceleración: cambio de velocidad en la unidad de tiempo.

Mecanismo: sistema de elementos dispuestos para transmitir movimiento en un modo

predeterminado.

Par de fuerzas: Es un sistema formado por dos fuerzas paralelas entre sí, de la misma intensidad
o módulo, pero de sentidos contrarios.

Torsión mecánica: El torque es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna cosa.

Ventaja mecánica: Es una magnitud adimensional que indica cuánto se amplifica la fuerza no se
aplicada usando un mecanismo para contrarrestar una carga de resistencia.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

 Diseño de elementos de máquinas, Robert L Moot

Editorial Pearson

 Diseño de máquinas,Deutschman Aarón

Compañía editorial continental 1998 México.

 Elementos de máquinas, Bernard J Hamrock

McGraw-Hill Interamericana México año 2000

 Serie cartillas Sena interactiva metalmecánica v.1: Desmontaje de elementos de máquinas; v.2:
Montaje de bases y soporte para cojinetes antifricción; V.3: Montaje de rodamientos y ejes; v.4:
Montaje cojines de fricción; v.5: Montaje de poleas planas; v.6: Montaje de poleas y correas en V;
v.7: Montaje de ruedas dentadas para cadena; v.8; Montaje de ruedas dentadas; v.9: Montaje y
alineación de acoplamientos; v.10: Montaje de embragues; v.11: Montaje de frenos; v.12:
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Lubricación de maquinarias; v.13: Mantenimiento de tubería; v.14: Mantenimiento de reductores

de velocidad; v.15: Mantenimiento de cajas de velocidad; v.16: Mantenimiento de bombas de
desplazamiento positivo; v.17: Mantenimiento de bombas centrifugas; v.18: Movilización y fijación
de maquinaria. htp://repositorio.sena.edu.co/sitios/elementos_maquinas/index.html.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) WILLIAM AMEZQUITA INSTRUCTOR CMM 02/05/2017

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es) WILLIAM AMEZQUITA INSTRUCTOR CMM CAMBIO

FORMATO Y
AJUSTES FRENTE
AL DISEÑO
CURRICULAR